Koperlegering verloren was gieten

Koperlegering is een legering die is samengesteld uit puur koper als matrix en een of meerdere andere elementen toegevoegd. Volgens de materiaalvormingsmethode kan het worden onderverdeeld in gegoten koperlegering en vervormde koperlegering. Gegoten koperlegeringen kunnen niet worden vervormd door smeden, extrusie, dieptrekken en trekken. Gegoten koperlegering en vervormde koperlegering kunnen worden onderverdeeld in puur koper, messing, brons en kopernikkel voor gieten. De meeste gegoten koperlegeringen kunnen niet geperst worden, zoals gegoten berylliumbrons en gegoten tinbrons (Cu5Sn5Zn5Pb), deze legeringen hebben een extreem slechte plasticiteit en kunnen niet geperst worden.

Na meer dan tien jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke productie-ervaring in waterglas verloren was precisie gieten, verloren schuim precisie giettechnologie, silica sol precisie giettechnologie en shell zand giettechnologie. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.

product beschrijving

Koperlegering Lost Wax Casting Basisinformatie:

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Gegoten koper, tinbrons, rood koper, messing, siliciumbrons, aluminiumbrons, enz., hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gegoten staal, gegoten aluminium En ga zo maar door volgens de eisen van de klant.

Zuiver koper is algemeen bekend als rood koper. De elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en plasticiteit zijn uitstekend, maar de sterkte en hardheid zijn laag en het is duur. Daarom wordt het zelden gebruikt om onderdelen te maken. Koperlegeringen worden veel gebruikt in machines.

Messing is een koperlegering met zink als hoofdbestanddeel. Met de toename van het zinkgehalte nemen de sterkte en plasticiteit van de legering aanzienlijk toe, maar de mechanische eigenschappen zullen aanzienlijk afnemen wanneer het 47 procent overschrijdt, dus het zinkgehalte van messing is minder dan 47 procent. Naast zink bevat gegoten messing vaak legeringselementen zoals silicium, mangaan, aluminium en lood. De mechanische eigenschappen van gegoten messing zijn hoger dan die van brons, maar de prijs is lager dan die van brons. Gegoten messing wordt vaak gebruikt in universele lagerbussen, bussen, tandwielen en andere slijtvaste onderdelen en kleppen en andere corrosiebestendige onderdelen.

ProductPrestatie

Legeringen die zijn samengesteld uit andere elementen dan koper en zink worden gezamenlijk brons genoemd. Onder hen is de legering van koper en tin het meest voorkomende brons, tinbrons genoemd. Tinbrons heeft een lage lineaire krimp en het is niet gemakkelijk om krimpholten te produceren, maar het is gemakkelijk om microscopisch kleine krimp te produceren. De toevoeging van zink, lood en andere elementen aan tinbrons kan de compactheid en slijtvastheid van het gietstuk verbeteren, de hoeveelheid tin besparen en fosfor toevoegen voor deoxidatie. De slijtvastheid en corrosieweerstand zijn beter dan die van messing, maar het is gemakkelijk om microkrimp te produceren, dus het gieten van verloren was van koperlegering is geschikt voor slijtvaste en corrosiebestendige onderdelen die geen hoge compactheid vereisen. Naast tinbrons heeft aluminiumbrons uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid en corrosieweerstand, maar de gietbaarheid is slecht, dus wordt het alleen gebruikt voor belangrijke slijtage- en corrosiebestendige onderdelen.

Classificatie

Koperlegeringen kunnen worden onderverdeeld in gegoten koperlegeringen en vervormde koperlegeringen volgens de methode van materiaalvorming. In feite kunnen veel koperlegeringen worden gebruikt voor zowel gieten als textureren. Meestal kunnen gesmeed koperlegeringen worden gebruikt voor het gieten, terwijl veel gegoten koperlegeringen niet kunnen worden vervormd zoals smeden, extrusie, dieptrekken en trekken. Gegoten koperlegering en vervormde koperlegering kunnen worden onderverdeeld in puur koper, messing, brons en kopernikkel voor gieten.

Toegepaste materialen

Gegoten berylliumbrons wordt voornamelijk gebruikt als explosieveilige gereedschappen, mallen, structurele onderdelen van onderzeese kabelrepeaters, laselektroden, enz. Gegoten tinbrons, gegoten aluminiumbrons en gegoten messing worden voornamelijk gebruikt als lagerbussen, bussen, bussen, lagers, tandwielen, pijpfittingen, enz. Verloren was-afgietsel van koperlegering wordt veel gebruikt in de kunstnijverheid, waarbij oude bronzen beelden een typisch voorbeeld zijn.

ZCuZn38Mn2Pb2

Standaard: GB/T 1176-1987

• Kenmerken en toepassingsgebied:

Het heeft hoge mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, goede slijtvastheid en goede bewerkbaarheid.

• chemische samenstelling:

Koper Cu: 57.0-60.0

Tin Sn: kleiner dan of gelijk aan 2.0 (niet inbegrepen in de som van onzuiverheden)

Zink Zn: rust

Lood Pb: 1.5-2.5

Lood Pb: 1.5-2.5

Aluminium Al: kleiner dan of gelijk aan 1.0 (niet inbegrepen in de som van onzuiverheden)

IJzer Fe: Minder dan of gelijk aan 0,8 (onzuiverheden)

Mangaan Mn: 1.5-2.5

Beryllium Sb: kleiner dan of gelijk aan 0.1 (onzuiverheid)

Opmerking: de som van onzuiverheden is kleiner dan of gelijk aan 2.0

• Mechanische eigenschappen:

Treksterkte σb (MPa): Groter dan of gelijk aan 245

Verlenging δ5 (procent): Groter dan of gelijk aan 10

Hardheid: Groter dan of gelijk aan 685HB

• Specificatie warmtebehandeling:verwarmingstemperatuur 1050-1100 graad ; giettemperatuur 980-1000 graad .

• Gietmethode:

S-zandgieten, J-metaalgieten, La-continu gieten, Li centrifugaalgieten;

De weergavemethode van gegoten koperlegeringen is "ZCu plus symbool van het belangrijkste toevoegingslegeringselement en massafractie plus andere elementen en massafractie plus .... ZCuZn38 staat bijvoorbeeld voor gegoten koper-zinklegering (messing), waarbij de massafractie van zink is 38 procent, de rest is koper.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.

Sollicitatie

Koperlegering Lost Wax Casting wordt voornamelijk gebruikt voor explosieveilige gereedschappen, mallen, structurele delen van onderzeese kabelrepeaters, laselektroden, enz. Gegoten tinbrons, gegoten aluminiumbrons en gegoten messing worden voornamelijk gebruikt als lagerbussen, bussen, bussen, lagers, tandwielen, buisleidingen, enz. Gegoten koperlegeringen worden veel gebruikt in kunstnijverheid, oude bronzen zijn een typisch voorbeeld.