Investeringsafgietsels van koolstofstaal

Carbon Steel Investment Castings is een bijna netvormig proces dat precisiegietstukken kan produceren. Het heeft een lange geschiedenis in mijn land en is een van de belangrijkste bijdragen die mijn land heeft geleverd aan de wereldwijde gieterij-industrie. Investeringsgieten is een gietproces met minder snijden en geen snijden, en het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie. Na de jaren negentig hebben de gieterijingenieurs en technici van mijn land de nieuwe technologieën en nieuwe processen van het gieten van buitenlandse investeringen volledig geabsorbeerd, waardoor het gieten van investeringen op grotere schaal wordt gebruikt in de industriële productie.

Na meer dan tien jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke productie-ervaring in waterglas verloren was precisie gieten, verloren schuim precisie giettechnologie, silica sol precisie giettechnologie en shell zand giettechnologie. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.

product beschrijving

Koolstofstalen investeringsgietstukken Basisinformatie:

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, gegoten aluminium, gegoten koper, enz. kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

ProductFuncties

1. Omdat investeringsgieten geen scheidingsoppervlak heeft, kan het gietstukken met complexe vormen produceren. Het kan de algehele productie realiseren van complexe componenten die oorspronkelijk uit meerdere onderdelen zijn samengesteld, de structuur vereenvoudigen, manuren besparen en materialen besparen.

2. Gietstukken voor investeringsgieten hebben een hoge maatnauwkeurigheid en een goede oppervlaktekwaliteit, die tot precisiegieten behoren. Investeringsafgietsels hebben een hoge maatnauwkeurigheid, over het algemeen tot CT46. Het kan veel werktuigmachines en verwerkingstijd besparen en metalen grondstoffen aanzienlijk besparen.

3. Gietlegeringen voor investeringsgieten zijn niet beperkt en worden gebruikt voor legeringen met een hoog smeltpunt en moeilijk te snijden, wat hun aanzienlijke voordelen laat zien. Er zijn veel soorten gietstukken, met name gietstukken van legeringen op hoge temperatuur. Het investeringsgietproces kan niet alleen massaproductie bereiken en de consistentie van gietstukken garanderen, maar ook de spanningsconcentratie van resterende meslijnen na bewerking vermijden.

Investeringsgieten heeft veel processen, een lange productiecyclus, dure grondstoffen en hoge productiekosten. Bovendien, vanwege de beperking van de sterkte van de wasvorm, mag het gietstuk niet te groot of te lang zijn, over het algemeen beperkt tot minder dan 25 kg.

4. De oppervlakteafwerking van de investeringsvorm is relatief hoog. De schaal is gemaakt van hittebestendig speciaal bindmiddel en vuurvaste verf van vuurvast materiaal, die is geverfd en op de investeringsvorm is gehangen, en het binnenoppervlak van de holte dat in direct contact staat met het gesmolten metaal heeft een hoge gladheid.

Bij het persen van de investeringsmal wordt de mal met hoge oppervlakteafwerking van de holte gebruikt. Daarom is de oppervlakteafwerking van de inbedvorm ook relatief hoog. Bovendien is de vormschaal gemaakt van een hittebestendig speciaal bindmiddel en vuurvaste coating. De oppervlakteafwerking van de holte in direct contact met het gesmolten metaal is hoog. Daarom is de oppervlakteafwerking van het investeringsafgietsel hoger dan die van het algemene gietstuk, en bereikt over het algemeen Ra.1.3.2μm.

Op dit moment wordt Carbon Steel Investment Castings voornamelijk gebruikt voor de productie van stoomturbines, gasturbines, pompbladen, complexe instrumentcomponenten, snijgereedschappen en verschillende wapens, elektrisch en pneumatisch gereedschap en andere onderdelen. In de afgelopen jaren heeft investeringsgieten korrels voor oppervlakteraffinage, vacuüm-directioneel gieten en eenkristalbladgieten ontwikkeld, wat de hittebestendigheid en vermoeiingssterkte van hogesnelheidsbladen aanzienlijk verbetert en de levensduur verlengt.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.

Sollicitatie