Bedrijfsgeschiedenis
De producten en diensten van Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kunnen niet alleen aan de behoeften van klanten voldoen, maar ook hun verwachtingen overtreffen. Wij staan voor de dubbele principes van kwaliteit en waarde.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 1997 en is gevestigd in Huangdianzhuang Development Zone, Changli, Qinhuangdao. In 2013 werd het door het Hebei Provincial Department of Science and Technology erkend als een op technologie gebaseerde kleine en middelgrote onderneming; in 2014 werd het erkend als een onderneming voor militair-civiele integratie door het Hebei Provincial Bureau of Science, Technology and Industry for National Defense; in 2019 werd het erkend als een hightech onderneming.
In 2013 werd het erkend als een op technologie gebaseerde kleine en middelgrote onderneming.
In 2019 werd het beoordeeld als een hightech onderneming.
Ons R&D-team
Het team heeft 10 senior beroepstitels, 3 docenten en postdocs, 5 promovendi en 10 masterstudenten. Het is achtereenvolgens goedgekeurd voor 6 nationale speciale projecten/projecten/subprojecten voor de ontwikkeling van magnetische opsluiting, kernfusie-energie en poedermetallurgieonderzoek, en 15 projecten voor internationale samenwerkingsprojecten van de National Natural Science Foundation of China/General Fund/Youth Fund
Items, geautoriseerde meer dan 40 nationale uitvindingsoctrooien Het bedrijf heeft ISO9001-systeemcertificering en IATF16949-systeemcertificering.
Onze producten voor precisiegieten maken gebruik van de investeringsgiettechnologie van silicasol en de technologie van het spuitgieten van non-ferrometalen. Vertrouwend op uitstekende Taiwanese apparatuur, uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, modern en betrouwbaar kwaliteitscontrolesysteem, Duitse Spectromax-spectrumanalysator, uiterst nauwkeurige metallografische microscoop en andere hoogwaardige testapparatuur, volgens GB, ASTM, EN, DIN, JIS en andere normen, de productie van roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, koper, aluminium en andere precisie gietstukken en afgewerkte producten. Ons bedrijf heeft een complete set productielijnen, van matrijsontwerp, gieten tot machinale bewerking, en heeft sterke technologische onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden, die kunnen voldoen aan de speciale procesvereisten van klanten, zoals diepe gaten, complexe holtes en nauwkeurige positionering, vooral voor complexe geometrische vormen, "kleine en "precieze" onderdelen hebben unieke technische voordelen. De geproduceerde precisiegietstukken elimineren in principe defecten zoals poriën en zandgaten, de oppervlakteruwheid bereikt Ra6.3-1.6 en de maatnauwkeurigheid kan CT bereiken 6-4.
Ons bedrijf heeft ook het metaalpoeder-spuitgietproces (MIM), met behulp van hoogwaardige injectiemachines, vacuümsinterovens, beeldmeetinstrumenten en andere apparatuur om ultrafijne en zeer complexe metalen onderdelen te produceren, kan de oppervlakteruwheid Ra1 bereiken.{ {3}}.8, de grootte De nauwkeurigheid kan bereiken (±0.5 procent -±0.3 procent). Het heeft het productiegebied van fijne en kleine metalen onderdelen van ons bedrijf verder uitgebreid.
Ons bedrijf zet zich al 25 jaar in voor onderzoek en ontwikkeling en productie van fijne en kleine onderdelen!
Productie ervaring
|
Voor verbetering |
|
|
|
Toen ik voor het eerst producten begon te maken en geen ervaring had, was de positie van het mondstuk op het vlak aan de achterkant van het tandoppervlak geplaatst, maar de dikte van de verbinding tussen het grote gat aan de rechterkant en het tandoppervlak was veel dikker, dat wil zeggen, positie A, en krimpholtes verschenen in het grote ronde gat. Losse, ernstige gevolgen voor de productkwaliteit. |
|
Na verbetering |
|
|
|
De twee standen aan de rode zijde zijn toevoermondstukken, zodat de druk van gesmolten staal continu wordt geleverd aan de druk van de diktestand, waardoor het fenomeen van krimp en porositeit volledig wordt geëlimineerd. Het procesontwerp van sommige complexere producten vereist het ontwerp van 2 tot meerdere toevoermondstukken om de kwaliteit van het product te waarborgen en vervolgens het fenomeen van porositeit en krimp echt te elimineren. Wij hebben 20 jaar ervaring in precisiegieten, dus zet uw producten met een gerust hart in ons bedrijf en begeleid u. |
Voordeel/Functie 2:
De precisie van de metalen spuitgietprocesproducten van het bedrijf kan 0.01 bereiken en de gladheid kan Ra1.6 bereiken; elk product wordt gewogen in het metaalinjectieproces om ervoor te zorgen dat elk product zijn dichtheid bereikt,
|
Elk product wordt na het spuitgieten gewogen |
|
|
|
Als de speciale maat niet aan de vereisten voldoet, maken we exclusieve productbevestigingen en schuurmiddelen om ervoor te zorgen dat elke maat voldoet aan de eisen van klanten en tekeningen. |
|
|
Voordeel/Functie 3:
In termen van materialen kan ons bedrijf titaniumlegering, wolfraamlegering, roestvrij staal, koperlegering, aluminiumlegering, harde legering en andere producten produceren.
Precisiegietprocesmaterialen
Metalen spuitgietprocesmaterialen
Materialen voor het persen van poedermetallurgie
Voordeel/Functie 4:
Voor het koelproces van metalen, of het nu gaat om precisiegieten of spuitgieten, hebben we een rijke ervaring en kunnen we speciale interventies uitvoeren volgens de productstructuur, zoals het maken van mallen om de vervorming van het product tijdens het vormingsproces te waarborgen.
|
Precisiegietproducteninspectietools om ervoor te zorgen dat 100 procent van de producten de inspectie doorstaat en de fabriek verlaat. |
|
|
|
|
|
|
|
Kalibratietools voor metalen spuitgietproducten |
|
|
|
|
|
|
Als u een handelaar bent die via deze pagina raadpleegt, geef dan in de e-mail aan dat u 3 procent korting van het bedrijf krijgt.
Dus laten we het hebben over hoe het specifiek uw bedrijf [uw productnaam] kan helpen. Als u een moeilijk product heeft, kunt u ons onmiddellijk een e-mail sturen, collaboration-mall@zw-jm.com, en ons technische team u laten begeleiden. Zhongwei Precision Machinery is bereid om u van dienst te zijn met de beste prijs en de hoogste kwaliteit voor elke klant. Het bereiken van een win-win situatie is de basis van onze ontwikkeling.