Schokbrekerbus PM gesinterd onderdeel
Vanwege de kenmerken van de verwerking van poedermetallurgieproducten kunnen bramen niet worden vermeden. De bramen en flitsen moeten binnen een bepaald bereik strikt worden gecontroleerd en de te grote bramen moeten worden verwijderd, anders heeft dit een negatieve invloed op de kwaliteit en prestaties van het product, wat voornamelijk tot uiting komt in de volgende vijf aspecten .
product Introductie
|
Schokbreker bus PM gesinterd onderdeel |
||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|
|
schokbreker bus |
42cmo |
Poeder-Metallurgie |
1280 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|
|
Chemische samenstelling |
C :0.38-0.45 procent Si:0.17-0.37 procent Mn:0.50-0.80 procent S :Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0.035 procent P : Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0,035 procent Cr:0.90-1.20 procent Ni: Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0,30 procent Cu:Toelaatbaar restgehalte Minder dan of gelijk aan 0.30 procent Mo:0.15-0.25 procent |
|||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||
Productvoordelen
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|
Ruwheid 1-5μm |
（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
spiegel reflectie |
0.03g-400g） |
|
mechanische eigenschappen |
Hardheid: onthard, 147~241HB 42CrMo mechanische eigenschappen: Treksterkte σb (MPa): Groter dan of gelijk aan 1080(110) Opbrengststerkte σs (MPa): Groter dan of gelijk aan 930(95) Verlenging δ5 ( procent ): Groter dan of gelijk aan 12 Reductie van oppervlakte ψ ( procent ): groter dan of gelijk aan 45 Impactenergie Akv (J): groter dan of gelijk aan 63 Slagvastheidswaarde kv (J/cm2): groter dan of gelijk aan 78(8) Hardheid: minder dan of gelijk aan 217HB |
|||
Tandwielonderdelen van poedermetallurgie hebben een goede maatconsistentie, stabiliteit en hoge precisie. Dus wat is de impact van bramen van poedermetallurgieonderdelen op de productkwaliteit? Het volgende is het delen van de Zhongwei Precision-editor:
De impact van bramen op de productkwaliteit.
Vanwege de kenmerken van de verwerking van poedermetallurgieproducten kunnen bramen niet worden vermeden. De bramen en flitsen moeten binnen een bepaald bereik strikt worden gecontroleerd en de te grote bramen moeten worden verwijderd, anders heeft dit een negatieve invloed op de kwaliteit en prestaties van het product, wat voornamelijk tot uiting komt in de volgende vijf aspecten .
1. Beïnvloed de positioneringsprestaties van het product: poedermetallurgie gebruikt meestal longitudinaal persen en het zijvormende vermogen van het product is slecht. Voor onderdelen met gaten aan de zijkant is vaak machinale bewerking vereist. De aanwezigheid van bramen leidt onvermijdelijk tot positioneringsfouten, die de bewerkingsnauwkeurigheid van het gat beïnvloeden. Voor onderdelen met hoge precisie-eisen moeten bramen worden verwijderd voordat ze worden bewerkt. Bovendien hebben bramen ook invloed op de detectienauwkeurigheid van onderdelen.
2. Beïnvloed de montageprestaties van het product: voor sommige structurele onderdelen met hoge montage-eisen is het, vanwege de aanwezigheid van bramen, gemakkelijk om interferentie en vastlopen van bijpassende onderdelen te veroorzaken, zoals motorbussen, geleidehulzen van schokdempers voor auto's, onderste klepzittingen, zuigers enz. De aanwezigheid van bramen heeft direct invloed op de montagevereisten.
3. Beïnvloed de prestaties van het product: tijdens de werking van de machine, onder invloed van wrijving, vallen de bramen er gemakkelijk af, wat de slijtage verergert en vroegtijdige defecten van onderdelen veroorzaakt. In het hydraulische systeem komt de schuurbraam samen met de hydraulische olie in het circuit van het hydraulische systeem, wat de normale werking van het hydraulische systeem beïnvloedt, en er treedt kruipen en schudden op.
4. Beïnvloed de oppervlaktekwaliteit van het product: bramen tasten de oppervlakteafwerking van het product aan. In de gevallen waarin de oppervlaktekwaliteit relatief hoog is, leidt dit tot niet-gekwalificeerde onderdelen. Sommige zijplaten van de tandwielpomp kunnen bijvoorbeeld niet worden verwijderd omdat de onderdelen niet worden verwijderd of de bramen niet worden schoongemaakt. gebruik.
Kortom, het is de impact van bramen op poedermetallurgieonderdelen op de productkwaliteit. Ik hoop dat dit artikel iedereen kan helpen.
Ons bedrijf is een moderne fabriek met volledige productiecapaciteit voor poedermetallurgie, gespecialiseerd in de productie van planetaire tandwielreductoren, auto-onderdelen, hoogwaardige poedermetallurgie-onderdelen en precisiehardware-onderdelen, enz. De producten kunnen op grote schaal worden gebruikt in auto's, communicatie, kantoor apparatuur, huishoudelijke apparaten, sloten en andere industrieën. Bied een complete set transmissieontwerpoplossingen voor klanten in verschillende industrieën.
Metaal spuitgietproces
Detectie systemen
Aanvraag sturen
