Drukreduceerventiel PM gesinterd onderdeel
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Nokkenasdrukreduceerventiel is een van de belangrijkste componenten van de starter en de kwaliteit ervan heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van de starter. Er zijn verschillende structurele vormen van het eenrichtingsapparaat. De meer gebruikelijke structuur van eenrichtingsinrichting bestaat voornamelijk uit een aandrijftandwiel, een afdekplaat, een ijzeren omhulsel, een buitenste loopring van de eenrichtingsinrichtingskatrol, een rol en een veer.
product Introductie
|
Drukreduceerventiel PM gesinterd onderdeel |
||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|
|
Drukreduceerventiel poedermetallurgie |
42cmo |
Poeder-Metallurgie |
1280 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|
|
Chemische samenstelling |
C :0.38-0.45 procent Si:0.17-0.37 procent Mn:0.50-0.80 procent S :Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0.035 procent P : Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0,035 procent Cr:0.90-1.20 procent Ni: Toegestane restinhoud Minder dan of gelijk aan 0,30 procent Cu:Toelaatbaar restgehalte Minder dan of gelijk aan 0.30 procent Mo:0.15-0.25 procent |
|||||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||
Productvoordelen
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|
Ruwheid 1-5μm |
（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
spiegel reflectie |
0.03g-400g） |
|
mechanische eigenschappen |
Hardheid: onthard, 147~241HB 42CrMo mechanische eigenschappen: Treksterkte σb (MPa): Groter dan of gelijk aan 1080(110) Opbrengststerkte σs (MPa): Groter dan of gelijk aan 930(95) Verlenging δ5 ( procent ): Groter dan of gelijk aan 12 Reductie van oppervlakte ψ ( procent ): groter dan of gelijk aan 45 Impactenergie Akv (J): groter dan of gelijk aan 63 Slagvastheidswaarde kv (J/cm2): groter dan of gelijk aan 78(8) Hardheid: minder dan of gelijk aan 217HB |
|||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Nokkenasdrukreduceerventiel is een van de belangrijkste componenten van de starter en de kwaliteit ervan heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van de starter. Er zijn verschillende structurele vormen van het eenrichtingsapparaat. De meer gebruikelijke structuur van eenrichtingsinrichting bestaat voornamelijk uit een aandrijftandwiel, een afdekplaat, een ijzeren omhulsel, een buitenste loopring van de eenrichtingsinrichtingskatrol, een rol en een veer.
De drukreduceerklep is een klep die de inlaatdruk door aanpassing verlaagt tot een bepaalde vereiste uitlaatdruk en vertrouwt op de energie van het medium zelf om automatisch een stabiele uitlaatdruk te handhaven. Vanuit het oogpunt van vloeistofmechanica is de drukreduceerklep een smoorelement waarvan de lokale weerstand kan worden gewijzigd, dat wil zeggen, door het smoorgebied te veranderen, worden de stroomsnelheid en de kinetische energie van de vloeistof veranderd, wat resulteert in verschillende druk verliezen, om het doel van decompressie te bereiken. Vertrouw dan op de afstelling van het regel- en regelsysteem om de fluctuatie van de naklepdruk in evenwicht te brengen met de veerkracht, zodat de naklepdruk constant blijft binnen een bepaald foutbereik.
Het reduceerventiel is een essentieel accessoire van het pneumatische regelventiel. De belangrijkste functie is om de druk van de luchtbron te verlagen en te stabiliseren tot een bepaalde waarde, zodat de regelklep een stabiel luchtbronvermogen kan verkrijgen voor regeling en regeling. Volgens de structurele vorm kan het worden onderverdeeld in filmtype, veerfilmtype, zuigertype, hefboomtype en balgtype; volgens het aantal klepzittingen kan het worden onderverdeeld in het type met enkele zitting en het type met dubbele zitting; volgens de positie van de klepschijf kan deze worden onderverdeeld in direct werkend type en reactieve formule.
De drukreduceerklep is een speciaal apparaat dat automatisch de werkdruk van de pijpleiding verlaagt. Het kan de hoge vloeistofdruk in de pijpleiding vóór de klep verlagen tot het niveau dat vereist is voor de pijpleiding na de klep. Het transmissiemedium is hier voornamelijk water.
Beste klant:
Hallo, ons bedrijf is een hoogwaardig ontwikkelingsteam met een sterke technische werking, dat hoogwaardige producten, complete oplossingen en eersteklas technische diensten levert aan de meeste gebruikers. De belangrijkste producten zijn roestvrijstalen poedermetallurgie-onderdelen, op ijzer gebaseerde poedermetallurgie-onderdelen, poedermetallurgie-onderdelen voor drukreduceerventielen, poedermetallurgie-onderdelen voor auto's, enz.
Poedermetallurgie nabehandeling: poedermetallurgieproducten kunnen direct na het sinteren worden gebruikt; maar wanneer de prestatie-eisen van het product hoog zijn, is nabehandeling vaak vereist. De meest gebruikte nabewerkingsmethoden zijn als volgt:
1. Vormgeving: plaats de gesinterde onderdelen in een vormvorm die lijkt op de matrijsstructuur en druk nogmaals op de pers om de maatnauwkeurigheid van de onderdelen te verbeteren en de oppervlakteruwheid van de onderdelen te verminderen, wat wordt gebruikt om het sinterproces te elimineren . De lichte vervorming veroorzaakt door het.
2. Olie-onderdompeling: het proces waarbij de onderdelen in hete olie van 100 ~ 200 graden worden geplaatst of de olie onder vacuüm in de poriën van de poederdelen wordt gepenetreerd. In olie gedrenkte onderdelen kunnen de slijtvastheid verbeteren en voorkomen dat onderdelen gaan roesten.
3. Stoombehandeling: op ijzer gebaseerde onderdelen worden behandeld in waterdamp van 500 ~ 600 graden om een harde en dichte oxidefilm op de binnen- en buitenoppervlakken van de onderdelen te vormen, waardoor de slijtvastheid van de onderdelen wordt verbeterd en wordt voorkomen dat de onderdelen gaan roesten .
4. Vulkanisatiebehandeling: plaats de onderdelen in een gesmolten zwaveltank op 120 graden, haal ze er na meer dan tien minuten uit en verwarm opnieuw tot 720 graden onder bescherming van waterstof om de poriën op het oppervlak van de onderdelen sulfiden te laten vormen. Vulkanisatiebehandeling kan de wrijvingsvermindering en verwerkingsprestaties van onderdelen aanzienlijk verbeteren.
Het bedrijf houdt vast aan het doel om een bedrijf met integriteit op te richten, het bedrijf met kwaliteit te houden en te bloeien met vooruitgang, en blijft nieuwe hoogten beklimmen met stevigere stappen om bij te dragen aan de nationale automatiseringsindustrie. Verwelkom nieuwe en oude klanten om er zeker van te zijn dat ze hun favoriete producten kopen. Wij zullen u van harte van dienst zijn!
Metaal spuitgietproces
Detectie systemen
Aanvraag sturen
