Teflon spuitgietonderdelen
Teflon spuitgietonderdelen
video
Teflon Injection Molding Parts
Teflon injection molding parts(001)
Teflon injection molding parts(002)
Teflon injection molding parts1(001)
1/2
<< /span>
>

Teflon spuitgietonderdelen

Polytetrafluorethyleen (Polytetrafluorethyleen, afgekort als PTFE), algemeen bekend als "Plastic King", is een hoogmoleculair polymeer dat wordt verkregen door tetrafluorethyleen als monomeer te polymeriseren. Wit wasachtig, doorschijnend, uitstekende hitte- en koudebestendigheid, kan lange tijd worden gebruikt bij -180 ~ 260ºC. Dit materiaal heeft de kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid en weerstand tegen verschillende organische oplosmiddelen en is bijna onoplosbaar in alle oplosmiddelen.

Polytetrafluorethyleen (Polytetrafluorethyleen, afgekort als PTFE), algemeen bekend als "Plastic King", is een hoogmoleculair polymeer dat wordt verkregen door tetrafluorethyleen als monomeer te polymeriseren. Wit wasachtig, doorschijnend, uitstekende hitte- en koudebestendigheid, kan lange tijd worden gebruikt bij -180 ~ 260ºC. Dit materiaal heeft de kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid en weerstand tegen verschillende organische oplosmiddelen en is bijna onoplosbaar in alle oplosmiddelen. Tegelijkertijd heeft polytetrafluorethyleen de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en de wrijvingscoëfficiënt is extreem laag, zodat het kan worden gebruikt voor smering, en het is ook een ideale coating geworden voor eenvoudige reiniging van de binnenste laag van waterleidingen.


De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.




Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.


Productprestaties

●Eigenschappen en stabiliteit

1. Stabiel onder normale temperatuur en druk, vermijd vochtigheid, hitte en hoge temperatuur;

Er is geen echt smeltpunt en het ontleedt langzaam boven 450 ° C en verandert direct in een gas. Bij 327 graden verdween de mechanische sterkte plotseling. Onoplosbaar in elk oplosmiddel. Behalve dat het kan reageren met gesmolten alkalimetalen, wordt het niet aangevallen door stoffen, zelfs als het wordt gekookt in fluorwaterstofzuur, aqua regia of oleum en natriumhydroxide, zal het niet veranderen.

2. Wit, geurloos, smaakloos, niet-toxisch poeder, algemeen bekend als "Plastic King". Heeft uitstekende chemische stabiliteit, corrosieweerstand, afdichting, hoge smerende antiaanbakeigenschappen, elektrische isolatie en goede verouderingsbestendigheid. Hoge temperatuurbestendigheid, werktemperatuur tot 250 graden. Lage temperatuurbestendigheid, goede mechanische taaiheid bij lage temperatuur, kan 5 procent rek behouden, zelfs als de temperatuur daalt tot -196 graad. Corrosiebestendig, inert voor de meeste chemicaliën en oplosmiddelen, bestand tegen sterke zuren en logen, water en verschillende organische oplosmiddelen. Goede weersbestendigheid en het beste verouderingsleven in kunststoffen. Hoge smering, de laagste wrijvingscoëfficiënt onder vaste materialen. Niet-adhesie is de kleinste oppervlaktespanning van vaste materialen en hecht niet aan stoffen. Niet-toxische, fysiologisch inerte, langdurige implantatie in het lichaam als kunstmatige bloedvaten en organen zonder bijwerkingen


●Resolutie oplossen

Industrieel wordt het geproduceerd door suspensiepolymerisatie of emulsiepolymerisatie.

1. Bereiding van monomeer tetrafluorethyleen

In de industrie wordt chloroform als grondstof gebruikt, en chloroform wordt gefluoreerd met watervrij fluorwaterstofzuur, de reactietemperatuur is hoger dan 65ºC, antimoonpentachloride wordt gebruikt als katalysator en tenslotte wordt tetrafluorethyleen bereid door middel van thermische kraakmethode. Tetrafluorethyleen kan ook worden verkregen door zink bij hoge temperatuur te laten reageren met tetrafluordichloorethaan.

1. Bereiding van PTFE

2. In een emaille of roestvrijstalen polymerisatieketel wordt water als medium gebruikt, kaliumpersulfaat als initiator, ammoniumperfluorcarboxylaat wordt gebruikt als dispergeermiddel, fluorkoolstof wordt gebruikt als stabilisator en tetrafluorethyleen wordt bereid door redoxpolymerisatie. Tetrafluorethyleen.

Voeg verschillende additieven toe aan de reactieketel, het tetrafluorethyleenmonomeer komt de polymerisatieketel in de gasfase binnen, stel de temperatuur in de ketel in op 25 graden, voeg vervolgens een bepaalde hoeveelheid activator (natriummetabisulfiet) toe en start de polymerisatie via het redoxsysteem . Tijdens het polymerisatieproces werd het monomeer continu toegevoegd om de polymerisatiedruk van 0.49-0,78 MPa te handhaven. De na polymerisatie verkregen dispersie werd met water verdund tot een bepaalde concentratie en de temperatuur werd op 15-20ºC gebracht. Na coagulatie onder mechanisch roeren, gewassen met water en gedroogd, namelijk Dit product is een fijnkorrelige hars.

M

●Toxicologische gegevens

Tumor:

Ratteninfusietest: TDLo: 80 mg/kg;

Muizen-infusietest: TCLo: 1140 mg/kg.

●Ecologische gegevens

De stof kan gevaarlijk zijn voor het milieu en er moet speciale aandacht worden besteed aan waterlichamen.


NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.


image005


Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.


Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.


image001(001)


Sollicitatie

1. Teflon-spuitgietonderdelen worden gebruikt in de elektrische industrie en worden gebruikt als isolatielagen voor stroom- en signaalleidingen in de ruimtevaart, luchtvaart, elektronica, instrumentatie, computers en andere industrieën. Pakkingen, kleppen en chemische pijpleidingen, buisleidingen, bekledingen van apparatuurcontainers, enz.

2. Het wordt gebruikt in elektrische apparaten, chemische industrie, luchtvaart, machines en andere gebieden om kwartsglaswerk te vervangen voor ultrazuivere chemische analyse en opslag in atoomenergie, medicijnen, halfgeleiders en andere industrieën. Verschillende zuren, logen en organische oplosmiddelen kunnen worden verwerkt tot hoog-isolerende elektrische onderdelen, hoogfrequente draad- en kabelmantels, corrosiebestendig chemisch gereedschap, koudebestendige oliepijpleidingen, kunstmatige organen, enz. kunnen worden gebruikt als additieven voor kunststoffen, rubber, coatings, inkten, smeeroliën, vetten, enz.

3. Dit product heeft een hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, uitstekende elektrische isolatie, verouderingsbestendigheid, lage wateropname en uitstekende zelfsmerende prestaties. Het is een smeerpoeder voor algemeen gebruik dat geschikt is voor verschillende media. Het kan snel worden aangebracht om een ​​droge film te vormen, als vervanging voor grafiet, molybdeen en andere anorganische smeermiddelen. Losmiddel voor thermoplastische en thermohardende polymeren met uitstekend draagvermogen. Op grote schaal gebruikt in de elastomeer- en rubberindustrie en in anticorrosie.

4. Gebruikt als vulmiddel voor epoxyharsen om de slijtvastheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand van epoxylijmen te verbeteren.

5. Hoofdzakelijk gebruikt als bindmiddel en vulmiddel voor poedercakes.


Aanvraag sturen

(0/10)

clearall