video
Teflon Injection Molded Parts
Teflon injection molded parts1
Teflon injection molded parts2
Teflon injection molded parts3
1/2
<< /span>
>

Teflon spuitgegoten onderdelen

Hoge temperatuurbestendigheid: continu gebruikstemperatuur tot 250 graden
Hoge vochtigheidsweerstand: relatieve vochtigheid tot 90 procent
Anti-aging: geplaatst op een hoge temperatuur van 260 graden gedurende 200 dagen, zal de sterkte niet afnemen;

Teflon hittebestendige tape is gemaakt van polytetrafluorethyleen (ptfe) film, die is gekalanderd of kwijld.

Bijzondere eigenschappen:

Hoge temperatuurbestendigheid: continu gebruikstemperatuur tot 250 graden;

Hoge vochtigheidsweerstand: relatieve vochtigheid tot 90 procent;

Anti-aging: geplaatst op een hoge temperatuur van 260 graden gedurende 200 dagen, zal de sterkte niet afnemen;

Anti-watercorrosie: kan de corrosie van de meeste zuren en organische substanties weerstaan;

Anti-elektromagnetisch: niet beschadigd door sterk magnetisch veld; niet-klevend, niet-penetrerend en anti-klevend.

De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.




Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.


Hoge temperatuurlimiet van Teflon spuitgegoten onderdelen

Teflon hittebestendige tape is gemaakt van polytetrafluorethyleen (ptfe) film, die is gekalanderd of kwijld.

Teflon heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge en lage corrosieweerstand en verouderingsbestendigheid, en wordt veel gebruikt in chemische anticorrosiematerialen en isolatiematerialen.

Teflon hittebestendige tape is gemaakt van polytetrafluorethyleen (ptfe) film, die is gekalanderd of kwijld.

Speciale eigenschappen: hoge temperatuurbestendigheid: continu gebruikstemperatuur tot 250 graden; hoge vochtigheidsweerstand: relatieve vochtigheid tot 90 procent; verouderingsbestendigheid: geplaatst op een hoge temperatuur van 260 graden gedurende 200 dagen, zal de sterkte niet afnemen; weerstand tegen watercorrosie: kan de meeste zuren en organische corrosie weerstaan; anti-elektromagnetisch: niet beschadigd door sterke magnetische velden; niet-klevend, niet-penetrerend en anti-kleef.


Sollicitatie

1. Teflon spuitgegoten onderdelen zijn geschikt voor isolatiebehandeling van diverse elektrische apparatuur;

2. Filterzakken op hoge temperatuur kunnen worden gemaakt;

3. Het wordt gebruikt om schade aan producten veroorzaakt door hoge temperaturen tijdens het proces te voorkomen;

4. Het wordt gebruikt voor hittebestendige coating van uitlaatpijpen voor auto's, enz.


2


Producteigenschap

1. Teflon-spuitgegoten onderdelen hebben een uitstekende hittebestendigheid en een uitstekende chemische stabiliteit;

2. De langdurige werktemperatuur is -200~260 graden Celsius

3. De treksterkte verliest slechts 0,6 procent na 200 uur in lucht bij plus 250 graden Celsius te hebben gestaan

4. De treksterkte verliest slechts 0,5 procent na 120 uur in lucht bij plus 300 graden Celsius te hebben gestaan

5. Lange levensduur

6. Kan worden gesteriliseerd met stoom

7. Goede maatvastheid

8. Goede elektrische prestaties

9. Goede resistentie tegen medicijnen

10. Goede mechanische eigenschappen

11. Glad oppervlak

12. Lage wrijvingscoëfficiënt

13. Makkelijk te kleuren

14. Gemakkelijk te solderen

15. Goedkoop

16. Veilig en betrouwbaar

17. Eenvoudig productieproces

18. Eenvoudig te bedienen

19. Veelzijdig

Toepassingsgebied: De elektronische en elektrische industrie wordt gebruikt voor de bescherming van het stansen van transformatorspoelwikkelingen. De isolatietape die in de elektronische en elektrische industrie wordt gebruikt, heeft twee soorten substraten: glasweefselsubstraat en aramidedoeksubstraat. Glasvezeldoeksubstraat is een veelgebruikte isolatie. Een van de bandsubstraten, het heeft een goede hittebestendigheid en maatvastheid, maar het nadeel is dat het gemakkelijk te vervormen is en niet koudebestendig is. Daarom wordt glasvezeldoek meestal gebruikt als ondergrond voor niet-asbesttapes. Aramidedoek is een nieuw type hoogwaardig vlamvertragend niet-geweven materiaal, dat niet alleen de uitstekende eigenschappen van glasvezelbanden behoudt, maar ook hun tekortkomingen compenseert. Het belangrijkste kenmerk is dat de thermische krimp zeer laag is (slechts 0,2 procent), en het heeft een hoge mechanische sterkte en een lage wrijvingscoëfficiënt. Daarom wordt het veel gebruikt om tussenlaagafstandhouders van composietmaterialen te maken.


NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.


image005


Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.


Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.


image001(001)



Aanvraag sturen

(0/10)

clearall