Aluminium metaalpoeder spuitgegoten onderdelen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een verzameling van metaalspuitgieten van koperlegeringen, spuitgieten van metaal op ijzerbasis, spuitgieten van metaal op basis van roestvrij staal, spuitgieten van aluminiumlegeringen, spuitgieten van nikkellegeringen, metaalinjectie van kobaltlegeringen molding, wolfraam legering metalen spuitgieten. Een uitgebreide hightech onderneming die R&D, productie en verkoop van spuitgieten, gecementeerd carbide metaal spuitgieten en poedermetallurgie structurele onderdelen integreert. Kan Amerikaans merk produceren 6061 aluminiumlegering metalen spuitgietonderdelen, 6063 aluminiumlegering metalen spuitgietonderdelen, Japans merk A6061 aluminium metaalpoeder spuitgegoten onderdelen, A6063 aluminiumlegering metalen spuitgietonderdelen, Duits merk AlMg1Si0.5 Duits merk AlMg1Sicu metalen spuitgietstukken van aluminiumlegering, enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949-certificering;

De producten zijn geslaagd voor de certificering van ROHS, FDA EU, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: metaalspuitgieten MIM, poedermetallurgie PM, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor poedermetallurgie:

Koperlegeringen, ijzerbases, titaniumlegeringen, roestvrijstalen basen, aluminiumlegeringen, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, wolfraamlegeringen, gecementeerde carbiden, hydroxylegeringen, zachte magnetische materialen en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Patentdetails van de machine:

De uitvinding openbaart een spuitgietmachine van een aluminiumlegering en een spuitgietproces, met inbegrip van een klemmechanisme voor een mal, een uitwerpmechanisme, een injectiemechanisme en een elektrisch regelsysteem. Het injectiemechanisme omvat: een materiaalvat met openingen aan beide uiteinden, een coating Het verwarmingsapparaat op het vat, het mondstuk bevestigd aan de opening van het binnenste uiteinde van het vat, het toevoerapparaat bevestigd aan de bovenkant van het buitenste uiteinde van de vat en in verbinding staat met het vat, de injectiestaaf beweegbaar aangebracht bij de opening van het buitenste uiteinde van het vat, duw. De injectiecilinder is een injectiecilinder waarin de injectiestaaf zich uitstrekt en terugtrekt in het vat. De diameter van de injectiestang is in speling passend bij de diameter van de opening aan het uiteinde van de cilinder. Het verwarmingsapparaat en de injectiecilinder zijn beide verbonden met het elektrische regelsysteem. De uitvinding maakt het mogelijk de bereiding, het transport en het vormen van de vloeibare aluminiumlegering in de spuitgietmachine te voltooien, wat volledig voorkomt dat de lucht de spuitgietmachine binnendringt en de kwaliteit van het eindproduct verbetert.

1. Een spuitgietmachine van aluminiumlegering, bestaande uit: klemmechanisme, uitwerpmechanisme, injectiemechanisme en elektrisch regelsysteem, het wordt gekenmerkt doordat het beschreven injectiemechanisme omvat: beide uiteinden zijn voorzien van de opening, zijn in materiaal gewikkeld Het verwarmingsapparaat op het vat, het mondstuk bevestigd aan de opening van het binnenste uiteinde van het vat, het toevoerapparaat bevestigd aan de bovenkant van het buitenste uiteinde van het vat en gecommuniceerd met het vat, de injectiestaaf beweegbaar aangebracht bij de opening van het buitenste uiteinde van het vat, duw op de injectiecilinder waarin de injectiestaaf telescopisch in het vat is, de diameter van de injectiestaaf in speling past met de diameter van de opening aan het uiteinde van het vat, en de verwarming apparaat en de injectiecilinder zijn beide verbonden met het elektrische regelsysteem.

2. Spuitgietmachine van aluminiumlegering volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het beschreven klemmechanisme omvat: de vaste vormzitplaat, de beweegbare sjabloon, de beweegbare vormzittingplaat en de achtereenvolgens aangebrachte openings- en sluitvormoliecilinder; Een krukmechanisme voor telescopische beweging is verbonden tussen de sjabloon en de beweegbare vormbasisplaat, de oliecilinder voor het openen en sluiten van de vorm is bevestigd op de beweegbare vormplaat en de uitgaande as van de oliecilinder voor het openen en sluiten van de vorm is verbonden met de krukmechanisme in een transmissieverbinding, en de openende en sluitende maloliecilinder De malklemcilinder is verbonden met het elektrische besturingssysteem.

3. Spuitgietmachine van aluminiumlegering volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het beschreven uitwerpmechanisme is aangebracht tussen de beweegbare matrijsbasisplaat en de beweegbare sjabloon, en het uitwerpmechanisme omvat: een duwplaat die heen en weer beweegt tussen, een duwstang met een uiteinde vast op de duwplaat en een resetstang, een uitduwcilinder die de duwplaat naar de bewegende sjabloon kan duwen, het beweegbare uiteinde van de duwstang steekt uit de bewegende sjabloon en de beweging van de resetstang De uiteinde strekt zich uit in de beweegbare sjabloon, het eindvlak van het beweegbare uiteinde van de resetstang ligt gelijk met de beweegbare sjabloon en de uitduwbare oliecilinder is verbonden met het elektrische regelsysteem.

4 . 4. Spuitgietmachine van aluminiumlegering volgens conclusie 3, waarbij een geleideplaat is voorzien aan de zijde van de beweegbare matrijsplaat die is gericht naar de beweegbare matrijsbasisplaat, en zowel de duwstang als de terugstelstang bewegen door de geleideplaat en strekken zich weer uit. 5 . in de bewegingssjabloon.

5. Spuitgietmachine van aluminiumlegering volgens een van de conclusies 2 tot 4, waarbij het krukmechanisme is samengesteld uit ten minste twee stellen scharniersamenstellen en verbindingen die symmetrisch zijn aangebracht tussen de beweegbare matrijsbasisplaat en de beweegbare matrijsplaat. De positioneringsplaat van elk scharniersamenstel is gevormd, en het scharniersamenstel omvat een krukarm die scharniert met de beweegbare matrijsbasisplaat, een verbindingsstang die scharniert met de bewegende sjabloon, en een overgangsverbinding die scharniert tussen de krukarm en de verbindingsstang; de positioneringsplaten zijn respectievelijk scharnierend met de overgangsdrijfstang in elk scharniersamenstel, en de uitgaande as van de mal openende en sluitende oliecilinder is aandrijfbaar verbonden met de positioneringsplaat.

6. een spuitgietproces van een aluminiumlegering, wordt gekenmerkt doordat het de volgende stappen omvat: voeding: bij kamertemperatuur wordt een solide aluminiumlegering in de opening van het buitenste uiteinde van het vat gevoerd vanuit het invoerapparaat van de spuitgietmachine, en het massieve aluminium. De legering wordt continu naar voren in het vat geduwd; b. smelten: het vat wordt verwarmd tot 607 graden -650 graad door het verwarmingsapparaat op de spuitgietmachine, totdat de vaste aluminiumlegering in het vat volledig is gesmolten; c. spuitgieten: injectie De staaf injecteert de vloeibare aluminiumlegering in het vat in de vormholte door het mondstuk, en de vloeibare aluminiumlegering wordt gekoeld tot 80 graden in de vormholte en vervolgens wordt de vorm geopend.

7 . 7. Het spuitgietproces van een aluminiumlegering volgens conclusie 6, waarbij de vorm van de vaste aluminiumlegering een staafvorm of een plaatvorm is.

8. Werkwijze voor het spuitgieten van een aluminiumlegering volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat, voordat de vaste aluminiumlegering in het vat wordt gevoerd, de vaste aluminiumlegering eerst wordt verweekt.

9. Werkwijze voor het spuitgieten van een aluminiumlegering volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat bij de werkwijze die beschreven is voor het smelten van een vaste aluminiumlegering in een vat, het temperatuurverschil in het smeltpunt wordt geregeld op ± 1°C.

10 . 7. Het spuitgietproces van een aluminiumlegering volgens conclusie 6, waarbij de vaste aluminiumlegering een staaf van een 6063 aluminiumlegering is. 11.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

Aluminium metaalpoeder spuitgegoten onderdelen gebruiken een mengsel van metaalpoeder en niet-metaalpoeder als grondstof, na vormen en sinteren is het een nieuwe technologie om metalen materialen, composietmaterialen en verschillende soorten producten te vervaardigen, die op grote schaal kunnen worden gebruikt in auto's, tractoren, vliegtuigen, verschillende soorten producten. Bouwmachines, huishoudelijke apparaten, communicatie, computers, automatische besturing en ruimtetechnologie en andere gebieden.