Standaard antislip-spikes met platte kop- voor metaalspuitgieten

Wolfraamkoperlegering combineert de voordelen van metaalwolfraam en koper. Wolfraam heeft een hoog smeltpunt en hoge dichtheid; koper heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, en wolfraamkoperlegering heeft een uniforme microstructuur, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, boogablatieweerstand en hoge dichtheid; het heeft een matige elektrische en thermische geleidbaarheid en wordt veel gebruikt in militaire materialen die tegen hoge- temperaturen bestand zijn, elektrische legeringen voor- hoogspanningsschakelaars, elektrische bewerkingselektroden en micro-elektronische materialen. Als onderdelen en componenten wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, elektronica, elektriciteit, metallurgie, machines, sportuitrusting en andere industrieën. Wolfraam-koperlegering wordt meestal bereid door poedermetallurgie. Om de dichtheid van de legering te verbeteren, sinterde de industriële productie over het algemeen eerst een poreus wolfraamskelet met een bepaalde porositeit, vervolgens geïnfiltreerd met koper om een ​​onbewerkte wolfraam-koperlegering met een lage porositeit te verkrijgen, en uiteindelijk machinaal bewerkt om de vereiste vorm van de onderdelen te verkrijgen. Voor onderdelen van wolfraamkoperlegeringen met complexe drie-dimensionale microstructuren was het echter moeilijk om aan de vereisten te voldoen met traditionele machinale bewerking en vervormingsverwerking. Deze technologie maakt gebruik van poederspuitgieten om bijna-netto-vormvorming van drie-complexe microstructuur wolfraam-koperlegeringsonderdelen te bereiken, tegen lage kosten en massaproductie. Deze technologie kan onderdelen van wolfraam-koperlegeringen vervaardigen met een kopergehalte van 15% tot 50%, waarbij de dichtheid van onderdelen van 80WCu-legering groter is dan of gelijk is aan 15,2 g/cm3 en de geleidbaarheid groter is dan of gelijk is aan 34%ICAS.