Anti-slipschoenspikes 10-8,5 mm metalen spuitgietonderdelen

Anti{0}}slipspikes met schroefdraad variëren van standaard anti-slipspikes met schroefdraad tot grote anti-slipspikes met schroefdraad tot race-anti-slipspikes met schroefdraad.

Antislipschoenen- worden vaak gebruikt in de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.

Banden worden vaak gebruikt in de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.

Raceauto's, ijs- en sneeuwdriftraces worden vaak gebruikt in de 6-20, 6-25, 6-27, enz. Er zijn volledig stalen en wolfraamstalen spijkerkernen beschikbaar!

Oppervlaktebehandelingsproces van metalen spuitgietonderdelen Mim-onderdelen

Polijst behandeling

Gebruik mechanische, chemische of elektrochemische effecten om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen om een ​​heldere en gladde oppervlaktebewerking te verkrijgen.

Galvanische behandeling

Het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om een ​​laag metaalfilm op het oppervlak van metalen of andere materiële onderdelen te bevestigen. Galvaniseren kan metaaloxidatie (zoals roest) voorkomen, de slijtvastheid, geleidbaarheid, reflectiviteit en corrosieweerstand (kopersulfaat, enz.) Verbeteren en de esthetiek verbeteren.

PVD-behandeling

Het proces waarbij atomen of moleculen via een fysiek proces van de bron naar het oppervlak van het substraat worden overgebracht. Zijn functie is om bepaalde deeltjes met speciale eigenschappen (hoge sterkte, slijtvastheid, warmteafvoer, corrosieweerstand, enz.) op het moederlichaam te spuiten met lagere prestaties, zodat het moederlichaam betere prestaties levert.

Zwartmakende behandeling

Het is een veel voorkomende chemische behandelingsmethode om een ​​oxidefilm op het metalen oppervlak te produceren om de lucht te isoleren en het doel van roestpreventie te bereiken. Een zwartmakende behandeling kan worden gebruikt als de uiterlijke eisen niet hoog zijn. De belangrijkste componenten van de zwartmakende vloeistof zijn natriumhydroxide en natriumnitriet.

Fosfateren behandeling

Het is een proces waarbij een fosfaatfilm wordt gevormd door chemische en elektrochemische reacties. Het hoofddoel van fosfateren is:

1) Om bescherming te bieden aan het basismetaal en te voorkomen dat het metaal tot op zekere hoogte wordt gecorrodeerd;

2) Te gebruiken als primer vóór het verven om de hechting en corrosieweerstand van de verffilm te verbeteren.

Spuit behandeling

De coatingmethode waarbij de uniforme en fijne druppels op het oppervlak van het te coaten object worden aangebracht door middel van druk of middelpuntvliedende kracht door een spuitpistool of een schijfverstuiver.

In het kort:

1) Polijsten en fosfateren zijn voornamelijk voorbehandelingen ter voorbereiding op andere na- behandelingen;

2) Galvaniseren en PVD zijn twee soorten behandelingstechnologieën die op grote schaal worden gebruikt;

3) Zwart maken en spuiten geeft een grotere verandering aan het oppervlak van het product en is geschikter voor grote werkstukken.

Toepasselijke materialen en toepassingsgebieden:

MIM wordt veel gebruikt, inclusief dagelijkse benodigdheden zoals auto's, lucht- en ruimtevaartindustrie, mobiele telefoons, horloges, huishoudelijke apparaten, camera's en elektrisch gereedschap uitgerust met MIM-onderdelen. MIM-technologie kan worden toegepast op elk materiaal waarvan poeder kan worden gemaakt. De belangrijkste MIM-materiaalsystemen die momenteel worden gebruikt, zijn:

Roestvrij staal, ijzer-legeringen, magnetisch materiaal, wolfraamlegeringen, hardmetaal, fijne keramiek en andere series.

MIM is de afkorting van Metal Injection Moulding, een vormtechnologie die metaalpoeder in een vorm injecteert na het mengen en kneden met een bindmiddel. Zhongwei Precision MIM Project werd opgericht in 2003 en hield zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van wolfraamlegering MIM en titaniumlegering MIM. Terwijl het project blijft groeien en zich ontwikkelt, zijn er productielijnen voor metalen zoals roestvrij staal toegevoegd. Momenteel beschikt het project over MIM- en verwerkingsplatforms en productielijnen voor wolfraamlegeringen, roestvrij staal, ijzer-legeringen, koperlegeringen, zacht magnetisch materiaal, niet-magnetisch staal en andere materialen, en beschikt het over sinterapparatuur zoals tegen de atmosfeer-beschermde duwplaatovens en vacuümovens, met een maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks.