Tungsten Alloy Hogedrukmondstuk MIM-onderdelen

Productomschrijving

Een belangrijk onderdeel van een ruimtevaartmotor is het mondstuk van wolfraamlegering. Er zijn verschillende materialen voor het maken van spuitmonden. Waarom alleen wolfraamlegering kiezen? Wat zijn de voordelen van mondstukken van wolfraamlegering? Laten we samen het mondstuk van de wolfraamlegering inlopen en de kracht ervan zien.

Mondstuk van wolfraamlegering is een soort wolfraam als de belangrijkste grondstof, met een hoog smeltpunt, hoge hardheid, hoge dichtheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, slijtvastheid, slagvastheid, goede chemische stabiliteit en plasticiteit, enz., speciaal gemaakt van mondstukonderdelen van wolfraam-rheniumlegering.

In ruimtevaartmotoren moeten straalpijpen langdurig werken onder zware omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, hoge snelheid en sterke trillingen. De extreme werkomgeving vereist ook dat de grondstoffen voor de vervaardiging van mondstukinzetstukken de kenmerken moeten hebben van een hoog smeltpunt, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, sterke warmteafvoercapaciteit, goede mechanische eigenschappen en ductiliteit, anders het gebruikseffect en de levensduur van de product zal slecht zijn, en dan is het zeer waarschijnlijk dat het apparaat niet start.

Mondstukken van wolfraamlegering kunnen zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden, dus worden ze veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, leger, nationale defensie, halfgeleiders, lassen en andere gebieden. Voor de productie en verwerking van mondstukken van wolfraamlegering heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision een sterke sterkte, geavanceerde en complete uitrusting, waaronder persen, sinterovens, geïmporteerde CNC-draaibanken, slijpmachines, freesmachines, enz.

Wolfraamlegeringen en gecementeerde carbiden met wolfraam als belangrijkste grondstof hebben unieke prestatievoordelen in veel toepassingen en zijn onmisbare materialen in industrieën zoals nationale defensie, lucht- en ruimtevaart, metaalverwerking, mijnbouw en olieboringen. Met de ontwikkeling van civiele industrieën zoals moderne nationale defensie, ruimtevaart en elektronische verwerking, en transport, worden wolfraamlegeringen en gecementeerde carbiden steeds vaker gebruikt, en de ontwikkeling van moderne technologie vereist steeds complexere vormen van legeringsonderdelen. Hoe hoger de fabricagekosten, hoe lager de fabricagekosten. Zo wordt hardmetaal de laatste jaren veel gebruikt in slijtvaste onderdelen zoals horlogekasten, hogedruksproeiers en zaagtandkettingen. , vibrators voor mobiele telefoons, vishangers, etc. worden ook steeds vaker gebruikt. Deze onderdelen zijn vaak complex van vorm, meestal met gaten, groeven, variabele doorsneden, enz., waarvoor onderdelen van wolfraamlegering en gecementeerd hardmetaal nodig zijn voor de ontwikkeling van 3D-vormontwerpvrijheid.

De toepassingsvoordelen van het PIM-proces in vuurvaste wolfraamlegering en gecementeerd carbide komen voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:

(1) Wolfraamlegering en gecementeerd carbide hebben hoge smeltpunten en kunnen alleen worden bereid door middel van poedermetallurgie, wat de uniciteit en onvermijdelijkheid bepaalt van het gebruik van de poedermengmethode om onderdelen te bereiden.

(2) Vuurvaste wolfraamlegeringen en gecementeerde carbiden hebben een hoge hardheid, hoge brosheid, slechte geleidbaarheid en moeilijk snijden. De toename van de complexiteit van de vorm zal de snijkosten van traditionele P/M-producten aanzienlijk verhogen.

(3) De vorm van gecementeerde carbide- en wolfraamlegeringsonderdelen vervaardigd volgens de traditionele P/M-methode is beperkt en kan niet voldoen aan de eisen van vormcomplexiteit.

(4) PIM-technologie heeft een grote mate van vrijheid in driedimensionaal vormontwerp.

(5) De bezettingsgraad van PIM-producten is hoog, wat erg belangrijk is voor wolfraamlegeringen en harde legeringen waarvan de grondstoffen steeds duurder worden.

(6) Wolfraam is een strategisch materiaal en de wolfraambronnen worden steeds beperkter. Om volledig gebruik te maken van wolfraambronnen en grondstoffen, heeft de diepe verwerkingstechnologie van wolfraamproducten een breed ontwikkelings- en toepassingsperspectief.

Het is te zien dat het gebruik van PIM-technologie om producten van wolfraamlegeringen en gecementeerde carbide te bereiden ongeëvenaarde voordelen heeft ten opzichte van andere materialen, en het heeft een zeer brede ontwikkelingsruimte in militaire, ruimtevaart- en civiele industrieën.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen