Roestvast ijzer Sol Investeringsafgietsel

Roestvrij staal is een gemengd metaalmateriaal van staal en ijzer. Roestvrij ijzer is gemaakt van gerecycled afvalijzer en staal als de belangrijkste grondstoffen, en wordt gemaakt door middel van demagnetisatiebehandeling en speciale verwerkingstechnologie. Het bevat over het algemeen geen nikkel, maar wel chroom. De belangrijkste componenten zijn staal en ijzer, dus de corrosieweerstand en ferromagnetisme zijn beter, en de prijs is lager dan die van roestvrij staal, en de hittebestendigheid is ook beter, dus het gieten van roestvrijstalen sol-investeringen wordt veel gebruikt om huishoudelijke apparaten te maken, keukengerei, verwarmingselementen, enz.

Na meer dan tien jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke productie-ervaring in waterglas verloren was precisie gieten, verloren schuim precisie giettechnologie, silica sol precisie giettechnologie en shell zand giettechnologie. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.

product beschrijving

Basissituatie van het gieten van roestvrijstalen sol-investeringen:

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, gegoten aluminium, gegoten koper, enz. kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Roestvrijstalen materialen worden geclassificeerd volgens metallografische structuur en kunnen worden onderverdeeld in austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, duplex roestvrij staal en precipitatiehardend roestvrij staal. De representatieve staalsoorten van austenitisch roestvrij staal zijn 304, 316, 321, 347, enz. De typische kwaliteit van martensitisch roestvrij staal is van het type Cr13 en de typische kwaliteit van ferritisch roestvrij staal is van het type Cr17.

Roestvrij staalmateriaal heeft verschillende modellen

Het roestvrijstalen materiaal heeft een helderheid die dicht bij het spiegeloppervlak ligt en de aanraking is hard en koud. Het heeft een reeks kenmerken zoals uitstekende corrosieweerstand, vervormbaarheid, compatibiliteit en taaiheid, en wordt gebruikt in de zware industrie, lichte industrie, industrie voor dagelijkse benodigdheden, bouwdecoratie en andere industrieën.

Ferritisch roestvast staal, dat 12 procent -30 procent chroom bevat, is beter bestand tegen chloride en spanningscorrosie dan andere soorten roestvast staal.

Austenitisch roestvrij staal bevat meer dan 18 procent chroom, heeft goede uitgebreide prestaties en is bestand tegen corrosie door verschillende media. Martensitisch roestvrij staal met hoge sterkte

Corrosieweerstand

301 roestvrij staal vertoont een duidelijk werkverhardingsverschijnsel tijdens vervorming en wordt gebruikt in verschillende gelegenheden die een hogere sterkte vereisen.

302 roestvrij ijzer is in wezen een variant van 304 roestvrij ijzer met een hoger koolstofgehalte, dat een hogere sterkte kan verkrijgen door koudwalsen.

302B is een soort roestvrij ijzer met een hoog siliciumgehalte, dat een hoge weerstand heeft tegen oxidatie bij hoge temperaturen.

304 is een roestvast staal voor algemeen gebruik dat veel wordt gebruikt om apparatuur en onderdelen te maken die goede algemene eigenschappen vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid).

304L is een variant met een lager koolstofgehalte van roestvrij staal 304 die wordt gebruikt waar lassen vereist is. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie in de door warmte beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot interkristallijne corrosie (laserosie) in roestvrij staal.

304N is een stikstofhoudend roestvrij ijzer en er wordt stikstof toegevoegd om de sterkte van het ijzer te vergroten.

305 en 384 roestvrijstalen ijzers bevatten veel nikkel en hebben een lage uithardingssnelheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een hoge koude vervormbaarheid vereisen.

308 roestvrij ijzer wordt gebruikt om elektroden te maken.

Het nikkel- en chroomgehalte van 309, 310, 314 en 330 roestvrijstalen ijzers is relatief hoog, om de oxidatieweerstand en kruipsterkte van ijzer bij hoge temperaturen te verbeteren. De 30S5 en 310S zijn varianten van 309 en 310 roestvast staal, met als enige verschil dat het koolstofgehalte lager is, om de neerslag van carbiden nabij de las te minimaliseren. 330 roestvrij ijzer heeft een bijzonder hoge weerstand tegen carbonisatie en thermische schokbestendigheid.

Kies het RVS sol gietproduct dat bij u past.

Magnetische discriminatie

Mensen denken vaak dat magneten roestvrij ijzer aantrekken om de voor- en nadelen en de authenticiteit ervan te verifiëren. Als het geen niet-magnetische materialen aantrekt, wordt het als goed en echt beschouwd. Als het magnetisch is, wordt het als namaak beschouwd. In feite is dit een uiterst eenzijdige, onrealistische en verkeerde identificatiemethode.

Er zijn veel soorten roestvrij ijzer, die kunnen worden onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van de organisatiestructuur bij kamertemperatuur:

1. Austenitisch type: zoals 304, 321, 316, 310, enz.;

2. Martensiet- of ferriettype: zoals 430, 420, 410, enz.;

Het austenitische type is niet-magnetisch of zwak magnetisch en het martensiet of ferriet is magnetisch.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim).

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.

Sollicitatie

Roestvrij ijzeren sol-investeringsgietwerk in mechanische onderdelen, auto-onderdelen, slotonderdelen, klepafgietsels, pijpverbindingen, hardwaregereedschap, keukenhardware, badkamerhardware, verlichtingshardware, maritieme hardware, hardware voor architecturale decoratie, deurscharnieren, trapleuningaccessoires, glasconnectoren, elektrische hardware gietstukken, kachelaccessoires en vele andere gebieden worden veel gebruikt.