
S6600 Slash i3 Ductiele ijzeren onderdelen
Ductiele gietstukken verbeteren effectief de mechanische eigenschappen van gietijzer, vooral verbeteren de plasticiteit en taaiheid, om een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal. Ductile ijzer is een soort gietijzeren materiaal met hoge sterkte ontwikkeld in de jaren 1950, de uitgebreide prestaties zijn dicht bij staal, het is gebaseerd op zijn uitstekende prestaties
Productintroductie
|
SG600 Slash/3 ductiele ijzeronderdelen |
|||||||
|
Object |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
||
|
SG600 Slash/3 ductiele ijzeronderdelen |
SG600/3 |
Gesmolten schimmel gieten |
1380 graden |
Aangepast worden |
Ja |
||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, legeringsstaal, aluminiumlegering, laagcarbon roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, legering met hoge temperatuur (718, 713) |
||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijkbehandeling |
Passend gewicht |
|||
|
Ruwheid 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6/cm³ |
Volgens de eisen van de klant |
0. 03g -40 kg |
|||
Ductiel ijzeroverzicht
Ductiele gietstukken verbeteren effectief de mechanische eigenschappen van gietijzer, vooral verbeteren de plasticiteit en taaiheid, om een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal. Ductiel ijzer is een soort gietijzeren materiaal met hoge sterkte ontwikkeld in de jaren 1950, de uitgebreide prestaties zijn dicht bij staal, het is gebaseerd op de uitstekende prestaties, is met succes gebruikt om enkele complexe krachten, sterkte, taaiheid, slijtvastheidseisen van hoge delen te werpen. Ductiel ijzer heeft zich snel ontwikkeld tot een gietijzeren materiaal dat alleen op grijs ijzer en veel wordt gebruikt. Het zogenaamde "ijzer in plaats van staal" verwijst voornamelijk naar ductiel ijzer.
Ductiele ijzersamenstelling
Pig-ijzer is een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van meer dan 2%, en het koolstofgehalte van industrieel ritijzer is in het algemeen 2,5%--4%en bevat C, Si, Si, Mn, S, P en andere elementen, wat het product is van het smelten van ijzererts door hoogoven. Volgens de verschillende vormen van koolstof in rigijzer, kan het worden onderverdeeld in stalen rigijzer, gegoten ribbenijzer en ductiel ijzer.
Een gietijzer waarvan het grafiet bolvormig is. Het snijeffect van sferisch grafiet op metalen matrix is kleiner dan dat van flake -grafiet, zodat de sterkte van gietijzer 7 0 ~ 9 0% van de sterkte van de matrix kan bereiken, kan de treksterkte 120kgf/mm2 bereiken en het heeft een goede strengheid. Naast ijzer, is de chemische samenstelling van ductiel ijzer meestal: koolstofgehalte 3,6 ~ 3,8%, siliciumgehalte 2,0 ~ 3,0%, de totale hoeveelheid mangaan, fosfor, zwavel is niet groter dan 1,5%en een geschikte hoeveelheid zeldzame aarde, magnesium en andere nodulators.
Ductiele ijzeren gietstukken zijn gebruikt in bijna alle belangrijke industriële sectoren, die hoge sterkte, plasticiteit, taaiheid, slijtvastheid, weerstand tegen ernstige thermische en mechanische schok, weerstand tegen hoge of lage temperaturen, corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit vereisen. Om aan deze veranderingen in de gebruiksvoorwaarden te voldoen, is ductiel ijzer in veel graden beschikbaar, wat een breed scala aan mechanische eigenschappen en mechanische eigenschappen biedt.
De meeste nodulaire gietijzeren gietstukken, zoals gespecificeerd door de International Organisation for Standardization 1501083, worden voornamelijk geproduceerd in een niet-gelegeerde staat. Uiteraard omvat dit bereik hoge sterkte -cijfers met treksterkte groter dan 800 newton/mm en verlenging van 2%. Aan de andere kant zijn hoge plastic cijfers met verlenging groter dan 17% en dienovereenkomstig lage sterkte (* zo laag als 370 Newton/mm schep). Sterkte en verlenging zijn niet de primaire factoren in de materialenkeuze van de ontwerper en andere kritieke eigenschappen omvatten opbrengststerkte, elasticiteitsmodulus, slijtvastheid en vermoeidheidssterkte, hardheid en impacteigenschappen. Bovendien kunnen corrosieweerstand en oxidatieresistentie evenals elektromagnetische eigenschappen van cruciaal belang zijn voor ontwerpers. Om aan dit speciale gebruik te voldoen, is een groep austenitisch ductiel ijzer ontwikkeld, die meestal austenitisch ductiel ijzer wordt genoemd. Deze austenitische knobbeltjes worden voornamelijk gelegeerd met zink, chroom en mangaan en zijn opgenomen in internationale normen.
Stappen van de productie van ductiele ijzerproductie
(1) Strikte vereisten voor chemische samenstelling, het koolstofsiliciumgehalte van de oorspronkelijke ijzeren vloeistof is hoger dan dat van grijs gietijzer en het gehalte van mangaan, fosfor en zwavel in ductiel gietijzer wordt verminderd
(2) De temperatuur van vloeibaar ijzer is hoger dan die van grijs gietijzer, wat compenseert voor sferoïdisatie en het verlies van vloeibare ijzertemperatuur tijdens inoculatie
(3) sferoïde behandeling, dat wil zeggen het toevoegen van sferoïdisatiemiddel aan de ijzeren vloeistof
(4) Incubatiebehandeling uitvoeren
(5) De stroom van het ductiel ijzer is slecht, de krimp is groot, dus de behoefte aan een hogere stroomtemperatuur en grotere schenkingssysteemgrootte, de toepassing van stijgbuis, koud ijzer, het gebruik van opeenvolgende stollingsprincipe
(6) warmtebehandeling
Zhongwei Precision heeft de volgende services
Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investering Gieten


Wij zijn de fabrikant van "SG600 Slash/3 Ductile Iron Parts", als u meer informatie nodig hebt, neem dan contact met ons op!
Aanvraag sturen









