video
Forklift Water Glass Lost Wax Casting
Forklift water glass lost wax casting1
Forklift water glass lost wax casting2
Forklift water glass lost wax casting3
1/2
<< /span>
>

Vorkheftruck Waterglas Lost Wax Casting

Het gietproces met verloren was verscheen voor het eerst in de lente- en herfstperiode en het hele proces is handmatige bediening. Het technologische proces is: de was wordt gemaakt in de vorm die moet worden gemaakt, en vervolgens wordt de hittebestendige fijne modder gedrenkt op het oppervlak van het wastype en wordt het gesponnen garen op het oppervlak van de modder gestrooid, vele malen herhaald om een ​​volledige schaal te vormen, na het drogen doet verwarming de was smelten om een ​​holte te vormen voor het gieten van kopervloeistof.

Item

Vorkheftruck waterglas verloren was gieten

Productieproces

Verloren was gietproces van waterglas

Vormmateriaal:

Was op lage temperatuur

Bekisting

Waterglas, kwartszand

Proceskenmerken:

Gegoten legeringen met complexe vormen, moeilijk te smeden, lassen en snijden, verminderen de bewerkingstoelagen en verlagen de kosten.

Tolerantiebereik gieten:

CT7 - CT9

Productgewichtbereik:

0.05kg-200kg

Oppervlakteafwerking

RA12.5

Type gietmateriaal

Koolstofstaal, gelegeerd staal, grijs ijzer, nodulair gietijzer, enz.

Gemeenschappelijke materialen

ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAS, ISO


Na meer dan tien jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke productie-ervaring in waterglas verloren was precisie gieten, verloren schuim precisie gieten, silica sol precisie gieten en shell zand gieten. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.



product beschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, gegoten aluminium, gegoten koper, enz. kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.


Vorkheftruck Waterglas Verloren was gietproces

Het gietproces met verloren was verscheen voor het eerst in de lente- en herfstperiode en het hele proces is handmatige bediening. Het technologische proces is: de was wordt gemaakt in de vorm die moet worden gemaakt, en vervolgens wordt de hittebestendige fijne modder gedrenkt op het oppervlak van het wastype en wordt het gesponnen garen op het oppervlak van de modder gestrooid, vele malen herhaald om een ​​volledige schaal te vormen, na het drogen doet verwarming de was smelten om een ​​holte te vormen voor het gieten van kopervloeistof. Na het gieten, schillen, malen en rijpen, wordt een voortreffelijk bronswerk voor je weergegeven.


De oude arbeiders van ons land creëerden dit verloren was-gietproces, dat nu investeringsgieten wordt genoemd. De basis van Zenghouyi's tombe is een veelvoud van met elkaar verweven draken. Ze zijn van begin tot eind met elkaar verbonden en verspringend op en neer om een ​​meerlagig moiré-achtig patroon te vormen dat in het midden is uitgehold. Het gietproces kan profiteren van het ontbreken van verloren was en de gemakkelijke gravure. Gebruikelijke gereedschappen kunnen worden gebruikt om hetzelfde verloren wasmateriaal te graveren als de grafplaat van Zenghou Yi, en dan een gietsysteem, verf, wasverwijdering, cast toe te voegen, je kunt de prachtige gedenkplaat van het graf van markies Yi van Zeng krijgen.


Het verloren was-gietproces werd in de jaren veertig praktisch gebruikt in de industriële productie. De ontwikkeling van vliegtuigstraalmotoren in die tijd vereiste de fabricage van hittebestendige legeringsonderdelen met complexe vormen, precieze afmetingen en gladde oppervlakken, zoals bladen, waaiers en mondstukken. Omdat de hittebestendige legeringsmaterialen moeilijk te bewerken zijn en de vormen van de onderdelen complex zijn, was het onmogelijk of moeilijk om ze met andere methoden te maken. Daarom is het noodzakelijk om een ​​nieuw nauwkeurig vormproces te vinden, dus het precisiegietwerk met verloren was dat uit de oudheid is overgeleverd, wordt als referentie gebruikt. Met de verbetering van technologie heeft de moderne investeringsgietmethode een belangrijke ontwikkeling bereikt op basis van oude technologie. Daarom heeft de ontwikkeling van de luchtvaartindustrie de toepassing van investeringsgieten bevorderd.


mijn land begon in de jaren vijftig en zestig investeringsgieten toe te passen in de industriële productie. Sindsdien is dit geavanceerde precisiegietproces sterk ontwikkeld en wordt het veel gebruikt in de luchtvaart, auto's, werktuigmachines, schepen, verbrandingsmotoren, stoomturbines, telecommunicatie-instrumenten, wapens, medische apparatuur en messen en andere productieprocessen. Vervaardiging van handwerk.


Fundamentele inhoud

A: Processtroom

Vormbevestiging → siliconen mal maken → wasvorm opnieuw maken → suspensie gieten → was verwijderen → korstvorming → verloren was → gesmolten koper gieten → reinigen → zandstralen → opknappen → vorkheftruck waterglas verloren was gieten opslag halffabrikaten


B: Processtandaard

1. Productie van wasmallen:

(1) De prestatie van het vormmateriaal is de basisfactor die de grootte en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk beïnvloedt.

(2) Selectie en configuratie van vormmaterialen;

(3) het maken van wasmallen;

(4) Wasreparatie en wasmodelmontage;

(5) De gietsuspensie: de gietsuspensie is het kanaal voor het geleiden van het gesmolten metaal in de wasvorm, en het is ook het kanaal voor de vloeistof om naar buiten te stromen wanneer de was verloren gaat. Het speelt een voedende rol wanneer het gietstuk gestold is, en het draagt ​​ook het gewicht van de wasvorm en de schaal.


2. Korst (schaalproductie)

(1) Grondstoffen:

1) Waterglas (ook bekend als bubble long alkali) is een waterige oplossing van natriumsilicaat.

2) Kwartszand (poeder) SiO2 procent kan naar behoefte verschillende maaswijdten gebruiken.

3) Bauxite: A12O3%>85 procent , 280-320 mesh.

4) Wasmiddel: oppervlakteactieve stof (neutraal) (toevoegingshoeveelheid 0.025-0,05 procent)

5) n-octanol: ontschuimer (toevoeging is 0.1-0,3 procent)

6) Waterige oplossing van ammoniumchloride: verharder, (20-25 procent, verzadigde toestand).

(2) ontvetten;

(3) Coatingconfiguratie (geconfigureerd in de mixer);

(4) korst;

3. Verloren was, zandvulling, smelten;

4. Gieten;

5. Ruim het magazijn op.


Forklift water glass lost wax casting.jpg


Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.


Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.


Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.


Sollicitatie

Treinen en spoorwegen, auto's en vrachtwagens, bouwmachines, heftrucks, landbouwmachines, scheepsbouw, petroleummachines, constructie, kleppen en pompen, motoren, hardware, elektrische apparatuur, enz.


Forklift water glass lost wax casting1


Aanvraag sturen

(0/10)

clearall