product Introductie

Theoretische analyse van gietvormen zoals ijzergietstukken

Theorie van het gieten van vormen: Metaalvloeistofvormen wordt vaak gieten genoemd en de technologie van het gieten van vormen heeft een lange geschiedenis. Al 5,000 jaar geleden waren onze voorouders in staat om rode koper- en bronsproducten te gieten. Gieten is het meest gebruikte metaalvloeistofvormende proces. Het is een methode om vloeibaar metaal in de matrijsholte te gieten en vervolgens een bepaalde vorm van blanco gietstukken of onderdelen te krijgen na afkoeling en stolling. Het aandeel van vloeibare vormende gietstukken in machines en apparatuur is groot en de vloeibare vormende onderdelen zijn goed voor 70% tot 90% van het totale gewicht in gereedschapsmachines, verbrandingsmotoren, mijnbouwmachines en zware machines. 50%~70% in auto's en tractoren; Het is goed voor 40% tot 70% van de landbouwmachines. Het vloeistofvormende proces kan zo breed worden gebruikt omdat het de volgende voordelen heeft: het kan blanco gietstukken produceren met een zeer complexe interne holte. Zoals verschillende doosgietstukken, gereedschapsmachinegietstukken, cilindergietstukken, cilinderkopgietstukken, enz.; Flexibiliteit van het gietproces, brede aanpasbaarheid. De grootte van vloeibare vormende gietstukken is bijna onbeperkt, het gewicht kan variëren van een paar gram tot enkele honderden tonnen en de wanddikte kan variëren van 0,5 mm tot ongeveer 1 m. Elk metaalmateriaal dat in de industrie in vloeistof kan worden opgelost, kan worden gebruikt voor vloeibare vorming. Voor gietijzer met een slechte plasticiteit is vloeibare vorming de beste manier om zijn blanks of onderdelen te produceren. (3) De kosten van vloeibare vormende onderdelen zijn laag. Vloeibare vorming kan direct afvalonderdelen en chips gebruiken en de apparatuurkosten zijn laag. Tegelijkertijd is de verwerkingstoeslag van vloeibare vormende gietstukken klein, waardoor metaal wordt bespaard. Het proces van vloeibare metaalvorming is echter veelvoudig en het is moeilijk om nauwkeurig te controleren, waardoor de gietkwaliteit niet stabiel genoeg is. Vergeleken met de gesmede onderdelen van hetzelfde materiaal, komen defecten zoals krimpgat, porositeit en porositeit gemakkelijk voor binnen vanwege de losse structuur en grove korrel van vloeibare vorming. De mechanische eigenschappen zijn laag. Bovendien is de arbeidsintensiteit groot en zijn de omstandigheden slecht. Gieten heeft uitstekende mechanische en fysieke eigenschappen, het kan een verscheidenheid aan verschillende sterkte, hardheid, taaiheid hebben met de uitgebreide prestaties, maar kan ook een of meer speciale eigenschappen hebben, zoals slijtvastheid, hoge en lage temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid. Het gewicht en de groottebereik van gietstukken zijn erg breed, het gewicht is slechts een paar gram, het gewicht kan 400 ton bereiken, de wanddikte is slechts 0,5 mm, de dikte kan meer dan 1 meter bedragen en de lengte kan van een paar millimeter tot meer dan 10 meter zijn, wat kan voldoen aan de eisen van verschillende industriële sectoren.

Onsleeftijd

Het gebruik van gietstukken is zeer breed, is gebruikt in hardware en de gehele mechanische en elektronische industrie, en het gebruik ervan wordt een groeiende trend. Specifiek gebruikt in de bouw, hardware, apparatuur, bouwmachines en andere grote machines, gereedschapswerktuigen, schepen, lucht- en ruimtevaart, auto's, locomotieven, elektronica, computers, elektrische apparaten, lampen en andere industrieën, velen zijn gewone mensen de hele dag contact, maar begrijpen de metalen voorwerpen niet.

Onze fabriek produceert voornamelijk alle soorten nodulaire gietstukken, gietijzeren gietstukken, gelegeerde gietstukken, pompbehuizingen, waaierskeletten en andere gietstukken

Zhongwei Precision biedt de volgende diensten aan

Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgieten

Wij zijn de fabrikant van "400 slash/17 nodulair gietijzeren onderdelen". Als u meer informatie nodig heeft, neem dan contact met ons op!