
GGG50 nodulair gietijzeren gietstukken
Nodulair gietijzer wordt verkregen door sferoïdisatie en inoculatiebehandeling, die de mechanische eigenschappen van gietijzer effectief verbetert, met name de plasticiteit en taaiheid, om een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal.
product beschrijving
GGG50 Nodulair gietijzer komt overeen met het Chinese merk QT450-10. De betekenis van QT450-10 is als volgt:
(1) 10 betekent verlenging groter dan of gelijk aan 10 procent;
(2) QT betekent nodulair gietijzer;
(3) 450 betekent dat de treksterkte groter is dan of gelijk is aan 450 MPa.
Brits cijfer 420/12, Amerikaans cijfer 65-45-12, internationale norm 450-10
Nodulair gietijzer wordt verkregen door sferoïdisatie en inoculatiebehandeling, die de mechanische eigenschappen van gietijzer effectief verbetert, met name de plasticiteit en taaiheid, om een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal. Het is met succes gebruikt bij het gieten van onderdelen met complexe spanning, hoge sterkte, hoge taaiheid en slijtvastheid.
Ggg50 nodulair gietijzer per land
1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.
2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.
4. Beschikbare materialen:
GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 |
60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 |
En gelegeerd staal, grijs ijzer, gietijzer, gietstaal, gegoten aluminium, gegoten koper, enz. kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Land | Nodulair gietijzeren gietstukken | ||||||
China | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
Japan | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
U.S. | 60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
Rusland | B40 | B45 | B50 | B60 | B70 | B80 | B100 |
Duitsland | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
Italië | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
Frankrijk | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
U.K. | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
Polen | ZS3817 | ZS4012 | ZS4505 | ZS6002 | ZS7002 | ZS8002 | ZS9002 |
5002 | |||||||
India | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
Roemenië | - | - | - | - | FGN70-3 | - | - |
Spanje | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
Bulgarije | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
Australië | 300-17 | 400-12 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
Zweden | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
Hongarije | GV38 | GV40 | GV50 | GV60 | GV70 | - | - |
Bulgarije | 380-17 | 400-12 | 450-5 | 600-2 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
500-2 | |||||||
(Internationale Organisatie voor Standaardisatie) | 400-18 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
(KOPANT) | - | FMNP45007 | FMNP55005 | FMNP65003 | FMNP70002 | - | - |
Finland | GRP400 | - | GRP500 | GRP600 | GRP700 | GRP800 | - |
Nederland | GN38 | GN42 | GN50 | GN60 | GN70 | - | - |
Luxemburg | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
Oostenrijk | SG38 | SG42 | SG50 | SG60 | SG70 | - | - |
Chemische samenstelling
Koolstof C: 3.70-4.00 procent
Silicium Si: 2.15-2,93 procent
Mangaan Mn: 0.46-0,66 procent
Zwavel S: 0.010-0,016 procent
Fosfor P: 0.027-0,035 procent
Magnesium Mg: 0.027-0.050 procent
Zeldzame aarde Re: 0.026-0.043 procent
Koolstofequivalent: 4.3-4.6
Mechanische eigenschappen
Treksterkte σb (MPa): Groter dan of gelijk aan 450
Voorwaardelijke vloeigrens σ0.2 (MPa): Groter dan of gelijk aan 310
Verlenging δ (procent): Groter dan of gelijk aan 10
Hardheid: 160-210HB
Microstructuur
Specificaties warmtebehandeling: As-Cast of Normalized
Metallografische structuur: as-cast: grafiet plus ferriet (matrixstructuur) plus perliet
Normaliseren: grafiet plus meer perliet plus ferriet, kan hogere uitgebreide mechanische eigenschappen verkrijgen, met name de verbetering van plasticiteit en taaiheid.
Giettechnologie van Ggg50 nodulair gietijzer:
Gietproces van nodulair gietijzer QT400-18 voor het gieten van planetendragers voor windenergie. De grootschalige planetaire drager voor windenergie heeft de kenmerken van grote afmetingen, complexe structuur en hoge mechanische prestatie-eisen. Het is gevoelig voor gietdefecten zoals krimpporositeit, blaren en scheuren tijdens het gietproces.
1. Overzicht van de planeetdrager: φ1600 × 850, gewicht 4 ton, hoofdwanddikte 100 mm, ultrasone foutdetectie, geen krimpporositeitsdefecten zijn toegestaan;
2. Gietproces: de bovenste, middelste en onderste drie dozen zijn gemodelleerd, de randpersende stijgbuis wordt op de bovenste doos geplaatst en een geschikte hoeveelheid koud ijzer wordt in andere delen geplaatst; hars zand modellering;

3. Smeltproces: gebruik van het carbonisatieproces van schrootstaal, giettijd 30 seconden, giettemperatuur 1350-1320; houdtijd 3 dagen;
4. Proefproductie: Er zijn krimpporositeitsdefecten in afzonderlijke onderdelen. Na het aanpassen van de positie van de stijgbuis en koelmachine, is er geen krimpporositeitsdefect na proefproductie;
Natuurlijk is het bovenstaande gietproces van nodulair gietijzer QT400-18 voor de planeetdrager van gietstukken voor windenergie slechts een korte introductie. De specifieke praktijk moet worden geanalyseerd op basis van de specifieke situatie. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een grootschalige gieterijfabrikant die gietstukken voor windenergie en ijzergietstukken met hoge snelheid produceert. Welkom aankopen van overal komen om het onderzoek te bespreken!
Post casting proces
1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetemperen;
2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;
3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.
Matrijzen en inspectie-inrichtingen
1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)
2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).
3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.
Kwaliteitscontrole
1. Kwaliteitscontrole van gietijzer met hoog chroomzand: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.
2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten
3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;
4. Verstrek de naverkoopdienst.
5. De kwaliteit is te herleiden.
Sollicitatie
GGG50 Nodulair gietijzer heeft een goede plasticiteit en taaiheid, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid. Voor de productie van landbouwmachines, ploegen, oogstmachines, grasmaaiers, wielnaven, aandrijfassen, koppelingshuizen, differentieelhuizen, enz. Chassis, Versnellingsbak.
De numerieke simulatie van het gietproces van nodulair gietijzer maakt gebruik van numerieke simulatietechnieken, waaronder het vulproces van de metaalvloeistof, het koel- en stollingsproces, het spanningsvormingsproces en de mate van invloed van de belangrijkste elementen in het vormingsproces.

Aanvraag sturen










