Verloren wasgietstukken voor dubbellaagse onzichtbare sloten in de scheepvaart
Onder hen wordt investeringsgieten vaker gebruikt, ook bekend als verloren wasgieten: selecteer geschikte investeringsmaterialen (zoals paraffine) om investeringspatronen te maken; herhaal het proces van het dompelen van vuurvaste verf en het strooien van vuurvast zand op het investeringspatroon, verhard de schaal en droog; Smelt het interne investeringspatroon om de holte te verkrijgen; rooster de schaal om voldoende sterkte te verkrijgen en verbrand het resterende inbedmateriaal; giet het benodigde metalen materiaal; stollen en afkoelen, en het zand reinigen na het beschieten om met precisie een hoog eindproduct te verkrijgen.
product Introductie
|
Verloren wasgietstukken voor dubbellaagse onzichtbare sloten voor de scheepvaart |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Verloren wasgietstukken voor dubbellaagse onzichtbare sloten voor de scheepvaart |
316 |
Investeringscasting |
1680 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Chemische samenstelling |
C Kleiner dan of gelijk aan 0.08 Si Kleiner dan of gelijk aan 1.00 Mn Kleiner dan of gelijk aan 2.00 P Kleiner dan of gelijk aan 0.035 S Kleiner dan of gelijk aan 0.03 Ni:10.0-14.0 Cr:16.0-18.5 Ma:2.0-3.0 |
|||||||
|
Beschikbare materialen |
Roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hoge temperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{0}}.1 procent -±0.5 procent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
0.03g-400g) |
||||
Processtroom
Onder hen wordt investeringsgieten vaker gebruikt, ook bekend als verloren wasgieten: selecteer geschikte investeringsmaterialen (zoals paraffine) om investeringspatronen te maken; herhaal het proces van het dompelen van vuurvaste verf en het strooien van vuurvast zand op het investeringspatroon, verhard de schaal en droog; Smelt het interne investeringspatroon om de holte te verkrijgen; rooster de schaal om voldoende sterkte te verkrijgen en verbrand het resterende inbedmateriaal; giet het benodigde metalen materiaal; stollen en afkoelen, en het zand reinigen na het beschieten om met precisie een hoog eindproduct te verkrijgen. Afhankelijk van het Lost Wax Castings for Marine Double Layer Invisible Locks-product is een warmtebehandeling met koudwerk en oppervlaktebehandeling vereist of ondergaat het product.
Waspersen (wasinjectie om wasmallen te maken) --- was repareren --- wasinspectie --- groepsboom (wasmodelboom) --- schelpen maken (eerst dompelen, schuren en dan onderdompelen en tenslotte aan de lucht drogen van de mal)---ontwassen (ontwassen met stoom)-------roosteren van mallen--chemische analyse--gieten (gieten van gesmolten staal in de mal){{8 }}trillingsbeschietingen--- Snijden en scheiden van gietstukken en gietstaven----Slijppoort---Eerste inspectie (inspectie van ruwe embryo's)---Kogelstralen-----Bewerkingen{ {14}}Polijsten---Inspectie van het eindproduct--- Opslag
Het productieproces van het gieten is ongeveer zo. Over het algemeen kan het worden onderverdeeld in waspersen, het maken van schelpen, gieten, nabewerking en inspectie.
Geperste was omvat (geperste was, reparatiewas en groepsboom)
Geperste was---Een waspersmachine gebruiken om wasmallen te maken
Wasreparatie --- corrigeer de wasvorm
Boom groeperen --- groepeer de wasvorm in een boom
Het maken van schelpen omvat (ophangen van zand, ophangen van mest en drogen aan de lucht)
Gieten omvat (roosteren, chemische analyse, ook wel spectroscopisch genoemd, gieten, shell shock, poortsnijden en poortslijpen)
Nabewerking omvat (zandstralen, gritstralen, correctie en beitsen)
Inspectie omvat (wasinspectie, initiële inspectie, tussentijdse inspectie en inspectie van het eindproduct)
Detectiesystemen
Koper-silica Sol-investeringsgietwerk
Aanvraag sturen
