Motor Gear PM gesinterd onderdeel

De poedermetallurgie-industrie maakt al bijna 10 jaar een snelle ontwikkeling door. Het is moeilijk om de poedermetallurgie-tandwielen in de hele poedermetallurgie-onderdelen afzonderlijk te tellen, maar of het nu gaat om gewicht of het aantal onderdelen, het aandeel poedermetallurgie-tandwielen in auto's en motorfietsen is enorm. Veel groter dan poedermetallurgie-onderdelen in andere gebieden . Dus wat zijn de belangrijkste gebruikte materialen? Wat zijn tandwielen voor poedermetallurgie? Vandaag zal ik het hebben over deze twee onderwerpen, in de hoop je te helpen.

Aanvraag sturen

product Introductie

Motorreductor PM gesinterd onderdeel
Item	Materiaal	Productieproces	Sinteren Temperatuur	Gietvorm	Aangepast
Motorische rotor	40cr ni	Poeder-Metallurgie	1280 graden	Op maat te maken	Ja
Chemische samenstelling	kwaliteitsscore (percentage): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40
Beschikbare materialen	Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Productvoordelen

Gladheid	Dimensionale nauwkeurigheid	Productdichtheid	Uiterlijk behandeling	Passend gewicht
Ruwheid 1-5μm	（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ）	92-95 procent	spiegel reflectie	0.03g-400g）
Mechanische eigenschappen	Treksterkte (σb/MPa): Groter dan of gelijk aan 980 Opbrengstpunt (σs/MPa): Groter dan of gelijk aan 785 Verlenging na breuk (δ5/ procent): groter dan of gelijk aan 10 Doorsnedekrimp (ψ/ procent): groter dan of gelijk aan 45 Schokabsorptiewerk (Aku2/J): groter dan of gelijk aan 55 Brinell-hardheid (HBS100/3000) (gegloeid of hoge-temperatuur tempertoestand): minder dan of gelijk aan 241
Hittebehandeling	40CrNi behoort tot hypoeutectoïde staal, volledig austenitisch na verhitting tot 860 graden, en eutectoïde ferrietprecipitatie bij het normaliseren van koeling, en vervolgens austeniettransformatie in perlietachtige structuur (lamellen). Vanwege de snellere afkoelsnelheid en de kleinere afstand tussen perlietplaten, is het gemakkelijk om sorteniet- of troostietstructuren te krijgen (die beide in brede zin tot perliet behoren). De structuur is dus ferriet plus perliet

Wat zijn poedermetallurgietandwielen (materialen die worden gebruikt voor poedermetallurgietandwielen)

1. Poedermetallurgie wrijvingsmateriaal wordt ook wel gesinterd wrijvingsmateriaal genoemd

Het bestaat uit drie delen: basismetaal (koper, ijzer of andere legeringen), smeercomponenten (lood, grafiet, molybdeendisulfide, enz.), wrijvingscomponenten (siliciumdioxide, asbest, enz.). Het heeft een hoge wrijvingscoëfficiënt, kan snel kinetische energie absorberen, heeft hoge rem- en transmissiesnelheden en heeft weinig slijtage; het heeft een hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en een goed warmtegeleidingsvermogen; het heeft een goede slagvastheid, corrosieweerstand en wordt minder aangetast door vet en vocht. Hoofdzakelijk gebruikt bij de fabricage van koppelingen en remmen.

2. Poedermetallurgiegereedschap en matrijsmaterialen

Inclusief gecementeerd carbide, poedermetallurgie snelstaal, enz. Dit laatste heeft een uniforme structuur, fijne korrels, geen segregatie, betere taaiheid en slijtvastheid dan gegoten snelstaal, minder vervorming door warmtebehandeling en een langere levensduur. Blanks die kunnen worden gebruikt om snijgereedschappen, mallen en onderdelen te maken.

3. Elektromagnetische materialen van de poedermetallurgie

Inclusief elektrische en magnetische materialen. Onder elektrische materialen worden de poedermetallurgiematerialen van edele metalen zoals goud, zilver, platina, enz., En de poedermetallurgiematerialen gemaakt van zilver, koper, wolfraam, nikkel, ijzer, wolfraamcarbide, grafiet, enz. gebruikt als de power hoofd materialen; Poedermetallurgiematerialen zoals wolfraam-koper, wolfraam-nikkel-koper worden gebruikt als elektroden; metaal-grafietpoedermetallurgiematerialen worden gebruikt als borstels; poedermetallurgiematerialen zoals molybdeen, tantaal en wolfraam worden gebruikt als elektrothermische legeringen en thermokoppels. Magnetische materialen zijn onderverdeeld in zachtmagnetische materialen en hardmagnetische materialen. Zachtmagnetische materialen omvatten magnetisch poeder, magnetische poederkern, zacht ferriet, momentferriet, geperst ferriet, microgolfferriet, orthoferriet en gepoederd siliciumstaal; harde magnetische materialen omvatten hard ferriet, zeldzame aarde kobalt harde magneten, magnetische opnamematerialen, micropoeder harde magneten, magnetische kunststoffen, enz. Het wordt gebruikt om verschillende magnetische apparaten te vervaardigen die energie en informatie omzetten, overdragen en opslaan.

4. Poedermetallurgiematerialen op hoge temperatuur

Inclusief superlegeringen van poedermetallurgie, vuurvaste metalen en legeringen, cermets, dispersieversterkte en vezelversterkte materialen, enz. Het wordt gebruikt om turbineschijven, sproeiers, bladen en andere hittebestendige onderdelen te vervaardigen die onder hoge temperaturen worden gebruikt.

1. Wat is een poedermetallurgietoestel?

Het poedermetallurgische tandwiel is een hightech product met minder chips en geen chips. Poedermetallurgietandwielen zijn moeilijk afzonderlijk te tellen in de volledige poedermetallurgiedelen, maar of het nu gaat om gewicht of aantal onderdelen, het aandeel poedermetallurgietandwielen in verschillende machines, auto's en motorfietsen is veel groter dan dat van poedermetallurgie in andere gebieden Onderdeel.

Daarom kan uit het stijgende aandeel van auto's en motorfietsen in de gehele poedermetallurgie-onderdelen worden afgeleid dat poedermetallurgietandwielen zich in een positie van snelle ontwikkeling bevinden in de gehele poedermetallurgie-onderdelen. Volgens de kenmerken van de onderdelen zijn tandwielen structurele onderdelen en is het absolute gewicht van structurele onderdelen in de gehele op ijzer gebaseerde onderdelen veel groter dan dat van andere soorten poedermetallurgieonderdelen.

2. Toepassing van tandwieltypes van poedermetallurgie

Poedermetallurgietandwielen zijn poedermetallurgieonderdelen die veel worden gebruikt in verschillende automotoren. Door een eenmalig vormings- en afwerkingsproces is geen ander nabewerkingsproces vereist en kan volledig worden voldaan aan de vereisten voor maatnauwkeurigheid, met name de nauwkeurigheid van het tandprofiel. Daarom zijn, in vergelijking met de traditionele mechanische verwerkingsmethode, de materiaalinvoer en fabricage sterk verminderd, en het is een typisch product dat de kenmerken van poedermetallurgie weerspiegelt.

3. Ontwikkelingsperspectieven van tandwielen voor poedermetallurgie

Hoewel de poedermetallurgie-industrie al bijna 10 jaar een snelle ontwikkeling doormaakt, zijn er nog hiaten met buitenlandse tegenhangers in de volgende aspecten:

1. Er zijn veel kleinschalige ondernemingen en de economische voordelen zijn heel anders dan die van buitenlandse ondernemingen.

2. De producten worden doorsneden en ondernemingen verlagen de prijzen met elkaar en de concurrentie is buitengewoon hevig.

3. De meeste ondernemingen hebben geen technische ondersteuning, hebben achtergebleven onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden en hebben producten van lage kwaliteit, waardoor het moeilijk is om te concurreren met het buitenland.

4. Gebrek aan herinvestering en problemen.

5. De technologische apparatuur en ondersteunende faciliteiten zijn achterlijk.

6. Er worden weinig producten geëxporteerd en de handelskanalen zijn niet soepel. Met de geleidelijke internationalisering van de markt zal de markt voor poedermetallurgie verder worden uitgebreid; tegelijkertijd, met de komst van buitenlands kapitaal en technologie, zullen poedermetallurgie en aanverwante technische niveaus ook worden verbeterd en ontwikkeld.

Metaal spuitgietproces

product-800-600

Detectie systemen

1661509092764001

1661141928831