Op ijzer gebaseerde poedermetallurgie gesinterde onderdelen

Vormen is een belangrijke processtap van poedermetallurgietechnologie en geavanceerde vormtechnologie is de sleutel tot de voorbereiding van hoogwaardige poedermetallurgiematerialen en de realisatie van bijna-netvormproductie. Zhongwei Precision en Advanced Powder Metallurgy Forming Technology Research Laboratory houdt zich voornamelijk bezig met fundamenteel en toegepast onderzoek van geavanceerde poedermetallurgie-vormtechnologieën zoals poederspuitgieten, hogesnelheidspersen, hete isostatisch persen en infiltratietechnologie. Tegelijkertijd onderzoek naar geavanceerde materialen zoals hoogwaardige, op ijzer gebaseerde poedermetallurgie gesinterde onderdelen en onderdelen, poeder superlegering, poeder hogesnelheidsstaal, poedermetallurgie TiAl en Ti-legering, elektronische verpakkingsmaterialen met hoge thermische geleidbaarheid, nieuwe batterijmaterialen en simulatietechnologie voor poedermetallurgieprocessen.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division werd opgericht in 2007 en is gevestigd in Qinhuangdao City, provincie Hebei. Er zijn twee productielijnen voor het MIM-proces voor metaalspuitgieten en PM-poedermetallurgie. De bestaande zelf ontwikkelde producten van het bedrijf: Duitse Maya-kettingbreimachine Sensing-kettingblokken, elektrische aandrijftandwielen, oliepomprotoren voor auto's, transmissietandwielen voor wasmachines en andere producten, de geproduceerde poedermetallurgieproducten omvatten auto's, motorfietsen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, textielmachines onderdelen en andere gebieden. Ons bedrijf is een uitgebreide hightech onderneming die R&D, productie en verkoop van koperlegering, ijzerbasis, roestvrijstalen basis, aluminiumlegering, nikkellegering, kobaltlegering, wolfraamlegering, gecementeerd carbide en poedermetallurgie structurele onderdelen integreert.

product beschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949-certificering;

De producten zijn geslaagd voor de certificering van ROHS, FDA EU, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: metaalspuitgieten MIM, poedermetallurgie PM, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor poedermetallurgie:

Koperlegering, ijzerbasis, titaniumlegering, roestvrijstalen basis, aluminiumlegering, nikkellegering, kobaltlegering, wolfraamlegering, gecementeerd carbide, hydroxylegering, zacht magnetisch materiaal en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

De huidige fase van Zhongwei Precision Machinery en het onderzoeksproject van het laboratorium:

1. Voorbereidingstechnologie van grootschalige zeldzame metalen producten met hoge zuiverheid;

Als antwoord op de vraag van de high-end apparatuur en micro-elektronica-industrie naar grootschalige, zeer zuivere zeldzame metalen producten, is het uitgangspunt het verbeteren van het technologische innovatievermogen en het algehele concurrentievermogen van de zeldzame metalen materiaalindustrie, en de nationale high-end uitrusting en strategische ontwikkelingsbehoeften van de opkomende industrie zijn de drijvende kracht. Trend- en actiewet van onzuiverheidselementen van zeer zuivere zeldzame metalen, microstructuurevolutiewet en nauwkeurige controle tijdens sinteren en vervorming van grote zeldzame metalen, niet-uniform korrelgroeimechanisme en korrelgrootteregeling van ultrazuiver wolfraam en wolfraam legeringsdoelen, enz. Op basis van belangrijke wetenschappelijke problemen worden inspanningen geleverd om grote veelvoorkomende problemen op te lossen, zoals producthomogeniteit en lage waarde in de zeldzame metaalmateriaalindustrie, en doorbraken in de controle van onzuiverheidselementen in het voorbereidingsproces, hoge temperatuur en hogedrukverdichting van grote producten, korreluniformiteitscontrole, en zeer nauwkeurige vervormingsverwerking en precisievoorbereidingstechnologieën. Ontwikkel grootschalige wolfraamkroezen/wolfraambuizen, wolfraamplaten, molybdeenplaten, rheniumplaten, wolfraam- en wolfraamlegeringsdoelen, ultrazuivere silicium-eenkristalringen en andere zeldzame metalen producten, en realiseer grootschalige verwarmingselementen/hitteschermen en smeltkroezen voor high-end apparatuur Geïntegreerde en geïntegreerde productie, en de geïndustrialiseerde productiecapaciteit van zeldzame metalen producten van hoge zuiverheid met een jaarlijkse productie van 1.500 ton. De uitvoering van het project zal de structurele aanpassing en industriële opwaardering van de zeer zuivere zeldzame metaalmaterialenindustrie bevorderen en de transformatie van de zeldzame metaalmaterialenindustrie in mijn land van groot naar sterk en het technische niveau van volgen naar parallel en leidend realiseren.

2. Voorbereiding van remblokken van koperlegering en industrialisatietechnologie;

Het basisremapparaat van de hogesnelheidstrein neemt over het algemeen een schijfrem aan, die de wrijvingskracht gebruikt die wordt gegenereerd door het remblok en de remschijf om vertraging of stop te realiseren. Het remblok en de remschijf vormen een paar frictieparen. Het remblok is een belangrijk onderdeel om de veiligheid van hogesnelheidstreinen te waarborgen. De prestaties zijn direct van invloed op de remprestaties, de levensduur van de remschijf en het remblok zelf, en de veiligheid van de trein. rennen. De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit project omvat: het bestuderen van het precieze regelprincipe en de technologie van koper en koperlegeringspoederkenmerken; bestudeer de invloed van poedereigenschappen op het voorbereidingsproces en de prestaties van remblokmaterialen, en ontwikkel speciale poedervoorbereidingstechnologie voor remblokken. Bestudeer de invloed van bindmiddel, smeermiddel, matrijsstructuur en persmethode op de eigenschappen van de groene compact; bestudeer de invloed van de oppervlaktemodificatie van smeercomponenten, pre-legeringsmethode en sinterproces op de dichtheid en microstructuur van het remblok, verduidelijk het koper Verdichtingsmechanisme van gelegeerde remblokken; onderzoek naar de principes en technieken van microstructuurregulatie van remblokmaterialen. Koop remblokken van koperlegering voor hogesnelheidstreinen met snelheden van 350 km/u en hoger.

3. Fundamenteel onderzoek naar intelligente voorbereidings- en vormtechnologie van metalen materialen---Wetenschappelijke basis voor gecontroleerde stolling en gecontroleerde vorming van hoogwaardige metalen materialen

Gericht op de gemeenschappelijke basisproblemen die moeten worden opgelost bij de intelligentisering van technologie voor het vormen van metalen materiaalcontrole, ligt de nadruk op het onderzoek naar de structuurverandering en genetisch gedrag in het hele proces van materiële stolling en verwerking, het theoretische model van de voorbereiding en verwerkingsproces, en de constructie van processimulatie en microstructuurvoorspellingsplatform. Tools bieden voor het optimaliseren van het vormingsproces; gebruik kunstmatige-intelligentietechnologie zoals neurale netwerk- en databasetechnologie om historische productiegegevens te analyseren en intelligente voorspellings- en controlesystemen op te zetten voor materiële organisatie, prestaties en vorm en grootte.

4. Plasma-atomisatievoorbereidingstechnologie van vuurvast metaal en zijn samengesteld bolvormig poeder ---- hoogwaardig metaalmateriaal gecontroleerde stolling korte procesvoorbereidings- en verwerkingstechnologie

Bolvormige poeders van vuurvaste metalen en legeringen worden steeds vaker gebruikt vanwege hun uitstekende vloeibaarheid en hoge pakkingsdichtheid. Op het gebied van thermisch spuiten heeft het bolvormige metaalpoeder een betere vloeibaarheid en de resulterende coating is uniformer en dichter, dus het product heeft een betere slijtvastheid. Op het gebied van poedermetallurgie is bolvormig metaalpoeder de hoogwaardige grondstof die wordt verwacht door de poedermetallurgie-industrie. Dit project, dat gericht is op de ontwikkelingsrichting en de marktvraag van vuurvaste metalen, bestudeert de sleuteltechnologie van de directe bereiding van sferische poeders van vuurvaste metalen en hun verbindingen door plasma, en legt een technische basis voor het realiseren van de industriële productie van goedkope, hoogwaardige sferische poeders.

5. Fundamenteel onderzoek naar bijna-netto vorming van TiAl intermetallische verbindingen

TiAl intermetallische verbindingen zijn de meest veelbelovende nieuwe generatie lichtgewicht superlegeringen. Hoge Nb-TiAl-legeringen zijn hoogwaardige TiAl-legeringen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, ontwikkeld door academicus Chen Guoliang van de Beijing University of Science and Technology. zeer belangrijke toepassingsmogelijkheden. Dit project zal zich richten op de problemen van ductiliteit bij lage kamertemperatuur en moeilijkheden bij het verwerken en vormen van hoge Nb-TiAl legeringen, en zal onderzoek doen naar het principe en de technologie van radiofrequente plasma-atomisatie poeder-poeder spuitgieten. Het onderzoek richt zich op de smelt-, breek-, sferoïdiserings- en stollingswetten van grof poeder met een hoge Nb-TiAl-legering in plasma; laag residuaal bindmiddelontwerp en voedingsreologisch gedrag; het vormen van wetten voor het ontvetten van knuppels en het sinteren van verdichting; gesinterde microstructuur en sinteren Het principe en de methode van productgroottecontrole, enz., leggen een theoretische en technische basis voor de ontwikkeling van fijne sferische poedervoorbereidingstechnologie van Nb-TiAl-legeringen en directe vormingstechnologie van complexe vormdelen. Deze studie is van groot belang voor het bevorderen van de toepassing van hoge Nb-TiAl legeringen.

6. Netwerk voor het delen van materiaalwetenschap

Op basis van de integratie en reconstructie van bestaande en relatief volwassen materiaalwetenschappelijke gegevensbronnen, stelt u een afdelingsoverschrijdende, regionale, multi-level, gemakkelijk te beheren, heterogene distributie op die voldoet aan verschillende behoeften van nationale constructie, onderwijs, wetenschappelijk onderzoek, productie, beheer, enz., het ordelijk delen van materiaalgegevenssysteem, het vormen van een materiaalgegevensservicesysteem en het delen van een netwerk met volledige en volledige gegevens, veilige en betrouwbare opslag, flexibel en gemakkelijk gebruik, het maximaliseren van de voordelen van gegevens en informatie en voldoen aan de dringende behoeften van de nationale bouw, sociale ontwikkeling en wetenschappelijke en technologische innovatie. nodig hebben. Dit project zal vijf resource-knooppunten voor het delen van gegevens bouwen voor verschillende materiaalgebieden, waaronder non-ferro metalen materialen en speciale legeringen, ferro-metalen materialen, composietmaterialen, organische polymere materialen en resource-knooppunten voor het delen van basisgegevens, evenals vijf andere materiaal-gegevensknooppunten. . Ontwerp en frameconstructie van resourceknooppunten, formuleer relevante normen of specificaties voor het delen van materiaalwetenschappelijke gegevens, bouw een gedeeld netwerk en een gedeeld netwerkbeheer- en servicecentrum, en vorm een ​​set van co-constructie- en deelmechanisme en operatiebeheersysteem en een relatief compleet servicemechanisme.

7. Onderzoek naar de bereidingstechnologie van met argon verneveld superlegeringspoeder;

Door het onderzoek naar de belangrijkste technologie van de voorbereiding van superlegeringspoeder, doorbreek de technische knelpunten die de ontwikkeling van geavanceerde vliegtuigmotor- en luchtvaartindustrie beperken, zoals de voorbereiding van hoogwaardig op nikkel gebaseerd superlegeringspoeder, realiseer de binnenlandse levering van verneveld argon poeder voor hoogwaardige poederschijven, en bereid producten voor die voldoen aan de De vraag naar poederturbineschijven heeft het R & D- en industrialisatievermogen gevormd van batchbereiding van hoogwaardig metaalpoeder en poeder-superlegering turbineschijven, die kunnen voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van grote nationale projecten zoals grote vliegtuigen.

8. Onderzoek naar technologie voor het vormen van turbineschijven in poedervorm;

Door het onderzoek naar sleuteltechnologieën, zoals de vorming van sleutelcomponenten van turbineschijven van superlegeringen, doorbreken we de technische knelpunten die de ontwikkeling van geavanceerde vliegtuigmotoren en de luchtvaartindustrie belemmeren, zoals de vorming van krachtige poederturbineschijven. En poeder superlegering turbine schijf onderzoek en ontwikkeling en industrialisatie mogelijkheden, om te voldoen aan de ontwikkelingsbehoeften van grote nationale projecten zoals grote vliegtuigen. Doelstelling: Focus op het speciale smeed- of extrusievormingsproces van fijnkorrelige knuppels van superlegeringen in poedervorm, en de eigenschappen van de voorbereide FGH96-poederschijf van legering voldoen aan de technische normen van schijfonderdelen voor grote vliegtuigmotoren en slagen voor de testbeoordeling. Onderzoeksinhoud: (1) Onderzoek naar voorbereidingstechnologie van fijnkorrelige knuppel voor superplastisch isotherm smeden (2) Onderzoek naar superplastisch isotherme vormings- en warmtebehandelingstechnologie van poederturbineschijf (3) Onderzoek naar microstructuur en eigenschappen van poedersuperlegeringscomponenten (4) FGH96 legering poederturbine Schijf testen en onderzoek.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.