PEEK spuitgegoten onderdelen

PEEK spuitgegoten onderdelen is een speciale technische kunststof met uitstekende eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, zelfsmering, gemakkelijke verwerking en hoge mechanische sterkte, die kan worden vervaardigd en verwerkt tot verschillende mechanische onderdelen, zoals auto-versnellingen, olieschermen, schakelstart schijven; Onderdelen van vliegtuigmotoren, lopers van automatische wasmachines, onderdelen voor medische apparatuur, enz. De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium;

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Productkenmerken en toepassingen

PEEK spuitgegoten onderdelen Kenmerk:

1. Corrosie- en verouderingsbestendigheid:

2. Oplosbaarheidsweerstand:

3. Elektrische prestatiecondities op hoge temperatuur, hoge frequentie en hoogspanning;

4. Zowel taaiheid als stijfheid:

5 Afmetingen vereisen nauwkeurige voorwaarden

6. Stralingsweerstand, slijtageweerstand en corrosieweerstandsvoorwaarden:

7. Hydrolyseweerstand, uitstekende eigenschappen kunnen nog steeds worden gehandhaafd onder hoge temperatuur en hoge druk;

8. Lichtgewicht vervanging van metaal als optische vezelcomponenten

9. Goede slijtvastheid, antistatische en elektrische isolatie-eigenschappen;

10. Onderdelen met hoge mechanische sterkte-eisen

11. Lage rook- en gasemissies.

PEEK spuitgietonderdelen Toepassingen:

In de velden is de transportindustrie zoals auto's (inclusief luchtvaart) goed voor ongeveer 50 procent van het verbruik van PEEK-hars, halfgeleiderproductieapparatuur is goed voor 20 procent, algemene mechanische onderdelen zoals compressorkleppen zijn goed voor 20 procent, medische apparatuur en analytische instrumenten en andere producten 10 procent van de markt.

1. Transportmachines zoals auto's

De groei van PEEK-hars op de Europese markt is vooral snel op de markt voor auto-onderdelen. Met name de onderdelen rond de motor, transmissieonderdelen, stuuronderdelen, enz. hebben PEEK-kunststoffen gekozen in plaats van enkele traditionele, dure metalen als fabricagematerialen. De vraag naar PEEK-harsen zal blijven groeien naarmate de auto-industrie zich aanpast aan miniaturisatie, lichtgewicht en kostenreductie. Een Europees model heeft 44 onderdelen die PEEK-plastic gebruiken in plaats van traditionele metalen producten.

2. Het gebied van IT-productie

De halfgeleiderproductie en de elektrische en elektronische industrie zullen naar verwachting een ander groeipunt zijn voor PEEK-harstoepassingen. In de halfgeleiderindustrie, om een ​​hoge functionaliteit en lage kosten te bereiken, moet de siliciumwafel groter zijn en is de fabricagetechnologie geavanceerder. speciale vereisten, zal dit zijn waar PEEK-harsen in het spel komen.

3. Het gebied van onderdelen voor kantoormachines:

Voor de scheidingsklauwen, speciale hittebestendige lagers, kettingen, tandwielen, enz. van kopieerapparaten, wanneer PEEK-hars wordt gebruikt in plaats van metaal als hun materiaal, kunnen de onderdelen lichtgewicht zijn, bestand tegen vermoeidheid en kunnen ze zonder olie worden gesmeerd.

4. Het gebied van draadcoating:

PEEK-coating heeft een goede vlamvertragende werking en het vlamvertragende niveau kan het UL94 V-0-niveau bereiken zonder enige vlamvertrager. PEEK-hars heeft ook de voordelen van afpelweerstand en stralingsweerstand (109 rad), dus wordt het gebruikt in speciale draden in militaire en nucleaire energie en andere gerelateerde gebieden.

5. Platen, staven en andere velden

In het aanvraagproces van PEEK op sommige speciale gebieden komt het fenomeen van kleine hoeveelheden en grote variëteit vaak voor. Op dit moment is het zeer voordelig om staven, platen en andere profielen te gebruiken voor bewerking en fabricage.

6. Vezelveld

PEEK fiber (inclusief monofilament) industriële filterdoek, industriële borstels en andere producten. Op het gebied van composietmaterialen ligt de aantrekkingskracht van PEEK-vezel in zijn thermoplasticiteit en hoge temperatuurbestendigheid. Naast de hittebestendigheid in industriële filterdoeken en industriële borstels, ligt de aantrekkingskracht ervan in de chemische bestendigheid en slijtvastheid.

7. Het gebied van medische analyseapparatuur

Omdat PEEK bestand is tegen herhaald autoclaveren, kan het worden gebruikt in medische apparatuur om endoscooponderdelen, tandheelkundige ontkalkingsapparaten, enz. te vervaardigen. Bovendien is het vanwege de hoge sterkte en lage oplossing van PEEK gebruikt in vloeistofchromatografiekolommen, buizen, accessoires, enz. voor instrumentele analyse. Bovendien, omdat PEEK een goede compatibiliteit heeft met het menselijk lichaam, heeft het met succes het traditionele titaniummetaal als kunstmatig botmateriaal vervangen. De belangrijkste toepassingsgebieden van PEEK.

PEEK-verwerking

PEEK-materiaal kan worden verwerkt door spuitgieten en staafmachinevorm of ideale producten. Het is niet economisch voor ontwerpers om spuitgieten te gebruiken bij het ontwerpen van PEEK-productpatronen of PEEK-onderdelen in kleine batches. Het wordt meestal geproduceerd door machinale bewerking. PEEK-materiaal kan worden verwerkt en afgewerkt met dezelfde apparatuurtechnologie als andere technische kunststoffen. Omdat PEEK-materiaal een goede slijtvastheid en goede fysieke eigenschappen heeft, wordt het over het algemeen aanbevolen om hardmetaal, diamantdraaigereedschappen en boren te gebruiken.

Bij het verwerken van medische PEEK-injectieonderdelen is het over het algemeen noodzakelijk om de kijkstaaf of kijkplaat voor te harden, waardoor de spanning en restspanning in de onderdelen kan worden weggenomen. Plaatselijke temperatuurstijgingen tijdens de bewerking leiden tot de productie van meer spanning in het materiaal, zodat het product kan worden onderworpen aan een secundaire hardingsbehandeling met spanningsvermindering.

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

Peek wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektrische en elektronische, medische en voedselverwerking en andere gebieden.