PAI spuitgegoten onderdelen

PAI plastics - imide (PAI) is een nieuwe variëteit die in 1964 is ontwikkeld door het Amoco Corporation Research Institute in Naperville, Illinois, VS. De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium;

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Ontwikkeling

PAI plastics - imide (PAI) is een nieuwe variëteit die in 1964 is ontwikkeld door het Amoco Corporation Research Institute in Naperville, Illinois, VS.

Isolatieverf op proef gemaakt in 1965, en later ultrahoge functionele technische kunststoffen ontwikkeld. Het werd gelanceerd in 1971 onder de handelsnaam TORLON. Het werd oorspronkelijk geproduceerd in Joliet, Illinois. In 1986 werd Amoco High Performance Products opgericht. Uitbreiding in Greenville, South Carolina. De komst van PAI lost het technische probleem op dat polyimide in het verleden niet kan worden gespuitgiet. Het kan worden gebruikt om verschillende precisieproducten met complexe vormen te vormen door middel van een injectieproces, en de productie-efficiëntie is ook aanzienlijk verbeterd. Bovendien heeft PAI een goede hittebestendigheid, zijn trek-, buig-, druksterkte, maatvastheid en slijtvastheid superieur aan andere technische kunststoffen.

Polyamiden en imiden worden gewoonlijk gevormd door polycondensatie van fenyltricarbonzuuranhydride en diisocyanaat in DMF-oplossing. PAI (polyamide-imide) is een nieuwe klasse technische kunststoffen die amidegroepen bevatten. Vanwege de zeer stabiele aromatische heterocyclische structuur in het polyimidemolecuul, vertoont het hittebestendigheid en weerstand bij lage temperaturen ongeëvenaard door andere polymeermaterialen, en heeft het uitstekende mechanische eigenschappen en dimensionele stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen.

Producteigenschap

De toegestane werktemperatuur in lucht is zeer hoog, PAI Injection Molded Parts heeft de beste maatvastheid in het temperatuurbereik van 250 graden, uitstekende slijtvastheid en wrijvingseigenschappen, uitstekende UV-bestendigheid, superieure weerstand tegen hoogenergetische straling, inherent lage ontvlambaarheid. Hoge sterkte, hoge isolatie, stralingsweerstand, corrosieweerstand, zelfsmerend, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt.

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), Anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

PAI Injection Molded Parts worden vaak gebruikt bij de productie van precisieonderdelen voor hightech apparatuur, maar ook bij gelegenheden met een extreem hoge slijtvastheid, zoals niet-gesmeerde lagers, afdichtingen, lagerisolatieringen en zuigercompressoronderdelen, elektronica- en halfgeleiderindustrieën . Producten die worden gebruikt voor hoge temperaturen, hoog vacuüm, sterke straling, ultra-lage temperatuuromstandigheden, vormstukken die worden gebruikt als vliegtuigonderdelen, zuigercompressorwaaiers, lagerisolatieringen, onderdelen van het brandstoftoevoersysteem voor straalmotoren; chipsets en sockets, lassteunen voor bekerlichamen; Gebruikt om precisieonderdelen te maken, zoals de elektronica- en halfgeleiderindustrie, olieboorapparatuur, enz.