Polyetheretherketon spuitgieten

Polyetheretherketon, aangeduid als PEEK, is een lineaire semi-kristallijne thermoplast met lage polariteit met uitstekende uitgebreide eigenschappen. Momenteel wordt het meestal gebruikt in de vorm van gevulde of versterkte kunststoffen voor verwerkte producten, en de meeste zijn glasvezel- of komvezelversterkte PEEK.

De belangrijkste prestatiekenmerken van polyetheretherketon-spuitgieten zijn hoge temperatuurbestendigheid (240 graden), heet water en stoom (200 graden), slagvastheid, hoge taaiheid en rek, corrosieweerstand, stralingsweerstand, vlamvertragend en weinig rook, en elektrische eigenschappen zijn ook uitstekend, voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, atoomenergie-industrie, wapens en uitrusting en andere hightech-gebieden.

De belangrijkste producten van Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zijn nylonproducten, plastic producten, ABS-series, rubberproducten, enz. Soorten spuitgietmaterialen die kunnen worden verwerkt: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenyleensulfide (PPS), polystyreencarbonaat (PC), polyetheretherketon (PEEK), enz.

Product Ontwerpenverschrijving

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certificering en producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Belangrijkste processen: kunststof spuitgieten, spuitgieten van metalen inzetstukken, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor spuitgieten:

Verwerkbare nylon producten; plastic producten; ABS-serie; materiaalsoorten spuitgieten: polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethyleen (POM), ABS, polyurethaan (TPU), polyfenylsulfide (PPS), polycarbonaat (PC), polyetherether keton (PEEK) en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

Productprestaties

1. Basisprestaties

(1) Algemene prestaties

PEEK is een semi-kristallijn laag-polair polymeer met een wit of melkachtig wit, doorschijnend of ondoorzichtig uiterlijk, maar de film heeft een goede transparantie, met een lichttransmissie van 85 procent (45 μm dikke film); de kristalliniteit is over het algemeen 20 procent -30 procent, de hoogste Tot 48 procent; hoge dichtheid, over het algemeen 1.265 ~ 1.32g/cm; waterabsorptiesnelheid zo hoog als 0,5 procent, maar hydrolysebestendigheid, vooral weerstand tegen heet water en stoom, taaie textuur.

PEEK is niet-toxisch van aard, heeft een goede fysiologische compatibiliteit, gasbarrière en waterdoorlatendheid, en is een goed gasafdichtings- en ionenuitwisselingsmembraanmateriaal.

De vormkrimp is 1,1 procent (ongemodificeerd), waarmee MT3-precisieproducten kunnen worden gemaakt. Bovendien zijn hechting, galvaniseereigenschappen, lasbaarheid en bewerkbaarheid gunstig.

(2) Mechanische eigenschappen:

PEEK heeft een hogere sterkte en modulus, en de index is beter dan die van PC en POM, vergelijkbaar met die van PI, en de prestatie-index van versterkte PEEK is hoger. Hoewel de sterkte en modulus snel afnemen wanneer de temperatuur hoger is dan de glasovergangstemperatuur (143 graden), kunnen voldoende sterkte en modulus bij hoge temperatuur nog steeds worden gehandhaafd. Bij 200 graden kan de treksterkte bijvoorbeeld nog steeds 50 MPa bereiken en kan de buigelastische modulus de hoeveelheid ook 15 GPa bereiken;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70MPa, en de buigingsmodulus van elasticiteit is 8GPa of zo.

PEEK heeft een uitstekende kruipweerstand, weerstand tegen vermoeiing en slagvastheid, en is de beste van de meeste technische kunststoffen, vergelijkbaar met materialen van metaallegeringen. Daarnaast is de weerstand tegen spanningsscheuren ook beter dan die van PSF, PESPC en POM.

PEEK handhaaft ook uitstekende slijtvastheid en zelfsmerende eigenschappen over een breed temperatuurbereik, met een slijtvastheid gelijk aan PI. Het kan een lage wrijvingscoëfficiënt en slijtagegraad behouden onder herhaalde actie van hoge belasting, met name gemodificeerde slijtvaste kwaliteit PEEK, de dynamische wrijvingscoëfficiënt kan 0.17~0.24 bereiken, de breedte van het slijtagelitteken is 3~4 mm, en de pv-grenswaarde is 4 MPa ·m/s (wanneer p=0.5MPa, v=8m/s), kan het worden gebruikt als een wrijvingsproduct voor precisie, niet -smering, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en wisselende belasting.

De vrijdragende slagvastheid van versterkte of niet-versterkte PEEK kan 70 ~ 100 J / m bereiken, wat lager is dan die van PC en POM, maar de taaiheid is de beste onder hittebestendige kunststoffen.

(3) Thermische prestaties:

PEEK heeft een uitstekende hittebestendigheid, de glasovergangstemperatuur is 143 graden; smeltpunt is 334 graden; warmtevervormingstemperatuur (1,82 MPa) is 152 graden; continu gebruik temperatuur is 240 graden; gebruikstemperatuur op korte termijn is 300 graden; 250 ~ 260 graden; gebruikstemperatuur op korte termijn kan 400 graden bereiken.

De thermische stabiliteit is goed en de thermische veroudering en afname van de treksterkte treden alleen op wanneer de temperatuur hoger is dan 500 graden. Het heeft een uitstekende weerstand tegen heet water en stoom. Na 800 uur in heet water op 80 graden te hebben geweekt en in stoom op 200 graden te hebben gekookt, zijn de treksterkte en het uiterlijk niet veranderd. Het is het beste type stoomweerstand van alle technische kunststoffen. Werk in stoom boven 200 graden en heet water onder druk van 300 graden.

PEEK heeft zelfdovende eigenschappen, OI-waarde > 24 procent, en het monster met wrijving van 0,8~1,5 mm zonder vlamvertrager kan ook het UL94V-0-niveau bereiken, en de rookafgifte tijdens geforceerde verbranding is erg klein en de rook bevat geen giftig gas, rook is veel kleiner dan PC, PSF, PTFE, PF en PES.

Bovendien heeft PEEK een kleine lineaire uitzettingscoëfficiënt en een goede maatvastheid, die dicht bij die van metaalaluminium ligt.

(4) Elektrische eigenschappen:

PEEK is een polymeer met lage polariteit met een goede elektrische isolatie, een kleine diëlektrische constante en een diëlektrische verliesfactor en een gemiddelde diëlektrische sterkte. Bovendien heeft het nog steeds goede diëlektrische eigenschappen in het hoge frequentiebereik en blijft de diëlektrische constante 3,2 ~ 3,3 in het bereik van 60 Hz tot 104 Hz. De volumeweerstand is groter dan 101Ωcm en na modificatie kan er een geleidende kunststof van worden gemaakt met een oppervlakteweerstand van 108~10Ω. PEEK kan ook goede elektrische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen, en de hittebestendigheidsklasse is C-klasse.

(5) Corrosiebestendigheid en weersbestendigheid:

PEEK heeft een uitstekende corrosieweerstand. Behalve geconcentreerd zwavelzuur is het bestand tegen bijna alle chemische reagentia en de meest voorkomende organische oplosmiddelen. Het kan zelfs bij hogere temperaturen een goede corrosieweerstand behouden. Zuur- en alkalibestendigheid op hoge temperatuur is beter dan PI, de corrosieweerstand ligt dicht bij nikkelstaal, beter dan PC, MPPO, PES en andere variëteiten.

Het is onoplosbaar in 30 procent massafractie van salpeterzuur, zoutzuur, natriumhydroxide, azijnzuur en oxaalzuuroplossingen, onoplosbaar in cyclohexanon, xyleen, trichloorethyleen (ethaan), ethanol, benzine en andere oplosmiddelen, in chloroform, ethylacetaat Lichte barsten of spanningsscheuren kunnen optreden in ester, aceton en tolueen, maar de corrosieweerstand kan aanzienlijk worden verbeterd na gloeien bij 200 graden × 1 uur om de kristalliniteit te verhogen.

PEEK heeft een sterke stralingsweerstand en is de beste stralingsweerstand onder technische kunststoffen. Het is beter dan PS met uitstekende stralingsweerstand. Het wordt pas broos na het absorberen van (1.0~1.2)x107Gy dosis -straling. , (0,1~12)x106Gy-dosis stralingsstraling heeft er geen effect op, dus het kan worden gebruikt als stralingsbestendige producten. Tegelijkertijd heeft PEEK een goede afpelweerstand, zodat het kan worden gebruikt als een dunne laagcoating van stralingsbestendige en afpelbestendige draden en elektromagnetische draden die onder zware omstandigheden worden gebruikt.

Polyetheretherketon-spuitgieten heeft een uitstekende weersbestendigheid en kan worden gebruikt als verschillende buitenverpakkingsmaterialen in vliegtuigcabines, vleugels en ruimtestations.

NaSpuitgietproces

1. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz .;

2. Oppervlaktebehandeling: voor sommige producten die verdere verwerking vereisen, kunnen we oppervlaktebehandelingsdiensten leveren om het speciale doel van klanten te bereiken. Op dit moment kunnen we ontvetten, polijsten, galvaniseren (goud, zilver, nikkel, tin, gegalvaniseerd, enz.), anodiseren, elektroforese en andere oppervlaktebehandelingsdiensten voor precisieonderdelen leveren.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: geautomatiseerde visuele inspectieapparatuur kan 100 procent inspectie van producten uitvoeren, spectrumanalysator, gouden olifantanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank.

Sollicitatie

Polyetheretherketon-spuitgieten wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, elektrische en elektronische, medische en voedselverwerkingsgebieden.