video
Fiber Optic Base MIM Parts
fed6b81b8e89edd5d312aabc65d5ce4c_003A
1/2
<< /span>
>

Glasvezelbasis MIM-onderdelen

Momenteel worden de componenten van elektronische precisieproducten over het algemeen machinaal bewerkt, maar de structuur van dit product is complex, de maatvereisten zijn hoog, de kleine interne structuur van de bewerking is moeilijk te verwerken, de kosten zijn hoog en de productiecyclus is lang , de kwaliteit is moeilijk te garanderen en de productiecapaciteit is moeilijk om aan de behoeften van de klant te voldoen. Massaproductie niet mogelijk.

product Introductie

Glasvezelbasis MIM-onderdelen

Item

Materiaal

Productieproces

Sinteren Temperatuur

Gietvorm

Aangepast


Glasvezel basis

316

Spuitgieten van metaal

1350 graden -1500 graden

Op maat te maken

Ja


Chemische samenstelling

C: kleiner dan of gelijk aan 0.08
Si: kleiner dan of gelijk aan 1.00
Mn: kleiner dan of gelijk aan 2.00
S: kleiner dan of gelijk aan 0.030
P: kleiner dan of gelijk aan 0.035
Cr:16.00-18.50
Openingstijden: 10.00-14.00
Voor: 2.00-3.00

Beschikbare materialen

Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)

Af hebben

Dimensionale nauwkeurigheid

Productdichtheid

Uiterlijk behandeling

Geschikt gewicht

Ruwheid 1-5μm

(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent )

92-95 procent

Spiegel Reflectie

0.03g-400g)

Fysieke eigenschappen

• 316 gegloeid
• Warmtebehandeling: 1900-2050 graden F (1038-1121 graden)
• Treksterkte: maximaal 105 ksi (724 MPa).
• Aanbevolen bedrijfsomstandigheden: -200 graden F tot 1700 graden F (-184 graden tot 927 graden)

• 316L gegloeid
• Warmtebehandeling: 1900-2050 graden F (1038-1121 graden)
• Treksterkte: 100 ksi max (690 MPa)
• Aanbevolen bedrijfsomstandigheden: -200 graden F tot 1700 graden F (-184 graden tot 927 graden)

• 316/316L veergehard
• Warmtebehandeling: Stressverlichting 900 graden F (482 graden)
• treksterkte:
Kleiner dan of gelijk aan 0,105" diameter. 200-275 ksi (1380-1895 MPa)
>.105" Kleiner dan of gelijk aan .250" diameter 150-225 ksi (1035-1550 MPa)
>.250" Kleiner dan of gelijk aan .625" diameter 125-170 ksi (860-1170 MPa)
• Aanbevolen bedrijfsomstandigheden: -200 graden F tot 550 graden F (-184 graden tot 288 graden)

image001


Het gebruiksmodel heeft betrekking op het gebied van optische vezelsignaaloverdracht, in het bijzonder op een nieuwe optische vezelbasis.


Achtergrond techniek

Momenteel worden de componenten van elektronische precisieproducten over het algemeen machinaal bewerkt, maar de structuur van dit product is complex, de maatvereisten zijn hoog, de kleine interne structuur van de bewerking is moeilijk te verwerken, de kosten zijn hoog en de productiecyclus is lang , de kwaliteit is moeilijk te garanderen en de productiecapaciteit is moeilijk om aan de behoeften van de klant te voldoen. Massaproductie niet mogelijk.


Technische Realisatie Elementen

Het technische probleem dat door het gebruiksmodel moet worden opgelost, is het overwinnen van de tekortkomingen van de stand van de techniek en het verschaffen van een nieuw type optische vezelbasis. Het gebruiksmodel overwint de problemen van moeilijke verwerking en hoge kosten van de stand van de techniek en verschaft een nieuw type optische vezel. De basis wordt vervangen door een materiaal van een metaallegering, dat door spuitgieten wordt gegoten door middel van poedermetallurgie. Het hoofdgedeelte van de optische vezelbasis is spuitgegoten door poedermetallurgie om massaproductie te bereiken. De optische vezel kan vanuit twee verschillende uitgangsgaten door het V-vormige reflecterende oppervlak van 45-graden worden geleid. Voer twee glasvezelsignalen uit.

Om bovenstaande technische problemen op te lossen, biedt het gebruiksmodel de volgende technische oplossingen:

Het gebruiksmodel is een nieuw type glasvezelbasis, bestaande uit een glasvezelbasislichaam, het glasvezelbasislichaam is een rechthoekige blokstructuur, één zijde van het glasvezelbasislichaam is voorzien van een verbindingsgat, de verbindingslijn A eerst het conversie-uitvoergat bevindt zich aan de zijkant van het gat, en een tweede conversie-uitvoergat is aangebracht op het buitenoppervlak van het vezelbasislichaam tegenover het verbindingsgat, en het tweede conversie-uitvoergat bevindt zich aan de zijkant van de eerste conversie-uitvoer gat, dus De binnenkant van het vezelbasislichaam is voorzien van een v-vormig 45-graden reflecterend oppervlak, en het verbindingsgat communiceert met het eerste conversie-uitvoergat en het tweede conversie-uitvoergat door de v-vormige {{ 3}}graden reflectie oppervlak.

Als een geprefereerde technische oplossing van een nieuwe optische vezelbasis van het huidige gebruiksmodel, wordt het hoofdlichaam van de optische vezelbasis spuitgegoten door middel van poedermetallurgie.

Vergeleken met de stand van de techniek zijn de gunstige effecten van het gebruiksmodel als volgt:

Het gebruiksmodel overwint de problemen van moeilijke verwerking en hoge kosten in de stand van de techniek, en biedt een nieuw type optische vezelbasis, die wordt vervangen door een metaallegeringsmateriaal, en het hoofdlichaam van de optische vezelbasis wordt spuitgegoten door poeder metallurgie. Om massaproductie te bereiken, kan de optische vezel twee soorten optische vezelsignalen uitvoeren via twee verschillende uitgangsgaten door het V-vormige reflecterende oppervlak van 45-graden.


Gedetailleerde manieren

De voorkeursuitvoeringsvormen van het onderhavige gebruiksmodel worden hieronder beschreven in samenhang met de begeleidende tekeningen. Het moet duidelijk zijn dat de hier beschreven voorkeursuitvoeringsvormen alleen worden gebruikt om het huidige gebruiksmodel te illustreren en uit te leggen, en niet bedoeld zijn om het huidige gebruiksmodel te beperken. Dezelfde verwijzingscijfers in de tekeningen verwijzen alle naar dezelfde onderdelen.

Ook als een gedetailleerde beschrijving van bekende technologieën niet nodig is om de kenmerken van de onderhavige uitvinding te illustreren, zal deze worden weggelaten. Opgemerkt moet worden dat de woorden "voor", "achter", "links", "rechts", "boven" en "onder" in de volgende beschrijving verwijzen naar de richtingen in de tekeningen, en de woorden "binnen" en "buitenste" verwijst naar respectievelijk richtingen naar of weg van het geometrische centrum van een bepaald onderdeel.


Verder is het optische vezelbasislichaam 1 spuitgegoten door middel van poedermetallurgie. De grondstoffen voor poedermetallurgie omvatten bindmiddel en metaalpoeder. Het bindmiddel en metaalpoeder worden gelijkmatig gemengd in een mixer om de vereiste voeding te bereiden, en vervolgens wordt het vezelbasislichaam 1 verkregen door sinteren bij hoge temperatuur in een vacuümoven, en het product heeft een goede sinterdichtheid en compactheid.

Met name de interne structuur van de onderdelen van het gebruiksmodel is uniform, de dichtheid kan oplopen tot 97.5-98.5 procent van de theoretische dichtheid, en de sterkte, hardheid en andere eigenschappen kunnen voldoen aan de karakteristieke eisen van het product . De glasvezelbedrading is verbonden via verbindingsgat 2 en het glasvezelbasislichaam 1. Het interne v-vormige 45-hoekoppervlak 5 realiseert de reflectiefunctie van licht om de richtingsomzetting van licht te realiseren, en voert de optische vezel uit de twee uitgangsgaten van respectievelijk het eerste conversie-uitgangsgat 3 en het tweede conversie-uitgangsgat 4.

Het gebruiksmodel overwint de problemen van moeilijke verwerking en hoge kosten in de stand van de techniek, en verschaft een nieuw type optische vezelbasis, die wordt vervangen door een metaallegeringsmateriaal, en het optische vezelbasislichaam 1 wordt spuitgegoten door poedermetallurgie. , zodat het in massa kan worden geproduceerd en de optische vezel twee soorten optische vezelsignalen kan uitvoeren vanuit twee verschillende uitgangsgaten door het V-vormige reflecterende oppervlak van 45-graden 5 .


Tot slot dient te worden opgemerkt dat: het bovenstaande slechts een voorkeursuitvoering is van het gebruiksmodel, en niet bedoeld is om het gebruiksmodel te beperken, hoewel het gebruiksmodel in detail is beschreven met verwijzing naar de voorgaande uitvoeringen, voor de vakman In de techniek is het nog steeds mogelijk om de technische oplossingen beschreven in de voorgaande uitvoeringsvormen te wijzigen, of gelijkwaardige vervangingen uit te voeren voor enkele van de technische kenmerken. Elke wijziging, gelijkwaardige vervanging, verbetering, enz. aangebracht binnen de geest en principes van dit gebruiksmodel zal worden opgenomen in de beschermingsomvang van dit gebruiksmodel.


Technische kenmerken

1. Een nieuwe vezelbasis, met het kenmerk dat deze een vezelbasislichaam (1) omvat, het vezelbasislichaam (1) een rechthoekige blokstructuur is, een van de vezelbasislichaam (1) Een verbindingsgat (2) is voorzien aan de zijkant, en een eerste conversie-uitgangsgat (3) is voorzien aan de kant van het verbindingsgat (2), en de andere kant van het verbindingsgat (2) bevindt zich op het vezelbasislichaam (1) Een tweede conversie uitvoeropening (4) bevindt zich op het buitenoppervlak, en de tweede conversie-uitvoeropening (4) bevindt zich aan de kant van de eerste conversie-uitvoeropening (3), en een v-vormig het 45-graden reflecterend oppervlak (5) staat het verbindingsgat (2) in verbinding met respectievelijk het eerste conversie-uitvoergat (3) en het tweede conversie-uitvoergat (4) via het V-vormige 45-graden reflectieoppervlak (5).

2. Nieuw type glasvezelbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het glasvezelbasislichaam (1) is spuitgegoten door middel van poedermetallurgie.


Technische samenvatting

Het gebruiksmodel onthult een nieuwe glasvezelbasis, die een glasvezelbasislichaam omvat, het glasvezelbasislichaam is een rechthoekige blokstructuur, één zijde van het glasvezelbasislichaam is voorzien van een verbindingsgat en de zijde van de verbindingsopening gat is aangebracht Er is een eerste conversie-uitvoergat en de tegenoverliggende zijde van het verbindingsgat bevindt zich op het buitenoppervlak van het vezelbasislichaam. Er is een tweede conversie-uitvoergat voorzien. De binnenkant van de vezelbasis is voorzien van een V-vormig 45-graden reflecterend oppervlak. Het reflecterende oppervlak in graden communiceert met respectievelijk het eerste conversie-uitvoergat en het tweede conversie-uitvoergat. Het gebruiksmodel overwint de problemen van moeilijke verwerking en hoge kosten in de stand van de techniek, en verschaft een nieuw type optische vezelbasis, die wordt vervangen door een materiaal van een metaallegering, en het lichaam van de optische vezelbasis wordt spuitgegoten door poedermetallurgie. Om massaproductie te bereiken, kan de optische vezel twee optische vezelsignalen uitvoeren vanuit twee verschillende uitgangsgaten door het V-vormige reflecterende oppervlak van 45-graden.


Metaal spuitgietproces


image007


Detectie systemen


image009

image011


Aanvraag sturen

(0/10)

clearall