d56fd5e8681de3d857c351c932a9e943_18119245320_1980685716

1/2

<< /span>

Fiber Cleaver Spacers MIM-onderdelen

De glasvezelsnijder wordt gebruikt om de glasvezel zo dun als een haar af te knippen. Nadat de gesneden optische vezel honderden keren is vergroot, is deze nog steeds vlak wanneer deze wordt waargenomen en kan deze worden gesplitst door elektrische ontlading.

Aanvraag sturen

product Introductie

Fiber Cleaver Spacers MIM-onderdelen
Item	Materiaal	Productieproces		Sinteren Temperatuur		Gietvorm	Aangepast
Fiber Cleaver afstandhouders	Wolfraam koperlegering	Spuitgieten van metaal		1350 graden -1500 graden		Op maat te maken	Ja
Chemische samenstelling	Wolfraam koperlegering
Beschikbare materialen	Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)
Af hebben	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling			Geschikt gewicht
Ruwheid 1-5μm	（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spiegel Reflectie			0.03g-400g）

Het materiaal van de optische vezel is over het algemeen kwarts, dus er zijn vereisten voor het bladmateriaal van het optische vezelmes.

Adaptieve vezel: single-core of multi-core silica kale vezel

Aanpassen aan vezelbekleding: 100-250um diameter

Beeldweergave

Methode van aanpak

Gebruik vezelstrippers om de coating op het oppervlak te verwijderen, reserveer ongeveer 30-40mm, wikkel de optische vezel in stofvrij papier gedrenkt in alcohol en veeg de optische vezel vervolgens schoon.

Plaats het in de vezelgleuf en knip de vezel door.

Merk op dat het gedeelte van de optische vezel na het snijden heel voorzichtig moet zijn om geen voorwerpen aan te raken, anders wordt het snij-effect beïnvloed.

Onderhoudsmethode

Bij fibercutting kan de hoogte van het mes worden aangepast.

Als het oppervlak van het afgesneden uiteinde ongelijk is, kunt u eerst het rubberen kussentje van het snijmes reinigen en vervolgens een mesoppervlak vervangen als het probleem niet is opgelost.

Mes leven

Over het algemeen heeft een mes 16 vlakken en elk vlak kan 1000-2000 keer worden gebruikt.

Blad materiële kenmerken

1. WC-Co-poeder met ultrafijne korrel wordt gebruikt voor sinteren onder lage druk, dat de kenmerken heeft van hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid en scherpe snijkant.

2. De interne metallografische structuur van het product dat sinteren onder lage druk aanneemt, is goed, wat de microporiën in de legering effectief vermindert, het afbrokkelen van de snijkant tijdens fijn slijpen en gebruik voorkomt en de gladheid van het snijgedeelte verbetert.

3. De slijpvereisten van de snijkant van het glasvezelmes zijn extreem hoog. Over het algemeen is een optische precisieslijpmachine met een hoge mate van automatisering vereist om de rand fijn te slijpen, zodat de rand van de fijngemalen scherp is zonder het voordeel van afbrokkelen en krullen. De snijkant vereist een hoge verwerkingsprecisie, een hoge afwerking om een spiegeleffect te bereiken (Ra groter dan of gelijk aan 0.012), en de dwarsdoorsnede van de gesneden optische vezel is vlak, glad en braamvrij .

Materiële fysieke kenmerken

Co procent

Hardheid

Har

Dichtheid:g/cm

Buigkracht

MPa

Elasticiteitsmodulus

GPa

Thermische accountcoëfficiënt

10/C

92.5

14.1

4500

460

5.8

90.6

14.1

4100

460

5.8

Productieproces

Ingrediënten van gecementeerd carbidepoeder (selecteer wolfraamcarbidepoeder plus kobaltpoeder volgens de toepasselijke vereisten) → volledig mengen → verpulveren → drogen → gietmiddel toevoegen na zeven → opnieuw drogen → zeef om een mengsel te verkrijgen → granuleer het mengsel en pers → Vormen→( vacuüm lagedruk sinteroven geïmporteerd uit Duitsland) sinteren → blanco na sinteren → inspectie (niet-destructieve ultrasone foutdetectie) → snijkant → afwerkingsrand → 100 procent microscoopinspectie → gekwalificeerde productverpakking.

Detectie systemen