Problemen met polymeersmelt in spuitgieten van metaalpoeder

Problemen met polymeersmelt in spuitgieten van metaalpoeder

Tijdens het spuitgieten van metaalpoeder, vanwege het gebrek aan kennis, zullen de prestaties tijdens de verwerking worden beïnvloed. Over het algemeen worden de basiskenmerken vaak genegeerd. Tegelijkertijd is het simpelweg een fout om een ​​sjabloon via een component te vervaardigen. Welke problemen treden op in de polymeersmelt tijdens het spuitgieten van metaalpoeder? Laten we nu de problemen introduceren van polymeersmelt bij het spuitgieten van metaalpoeder.

Dahong New Materials ontdekte dat veel fabrikanten van metaalpoederspuitgieten introduceerden dat het vaak niet nodig is om de korrels vooraf te drogen, maar het overtollige vocht zal stoom genereren en smelten zal leiden tot holtes. Onder invloed van gieten zal het water in sommige polymeersmelten een sterkere hydrolyse-degradatie ondergaan, wat leidt tot bros gieten. Daarom raden technische experts van MIM aan om droogmiddelen of vacuümdrogers consequent te gebruiken voor het drogen van materialen van hydrolysegevoelige polymeren.

De toename van de thermische afbraaksnelheid van polymeersmelt zal leiden tot oververhitting, wat zal leiden tot bros vormen. De maatvoering kan lang in het vat blijven en polymeerstabilisator verbruiken. Vanwege de vereisten van hoge druk, is het vormen van polymeerafbraak bij het spuitgieten van metaalpoeder moeilijk te vullen en zal het in de gebruikelijke valkuil van temperatuurstijging vallen, waardoor de viscositeit van de smelt wordt verminderd en het vormen langzamer gaat.

Daarom concludeerde de toonaangevende fabrikant in de MIM-industrie dat wanneer het polymeer degradeert, het gemakkelijker te vullen lijkt, de viscositeitsafschuiving van de polymeersmelt meer reactietemperatuur nodig heeft dan deze, en een snellere vulsnelheid effectiever is voor de vulholte.

In het algemeen kan snelle afkoeling van polymeersmelt in metaalpoederspuitgieten de cyclus verkorten en de productiviteit verbeteren. Het is ook een eenvoudige manier om precieze en complexe onderdelen met precieze afmetingen te realiseren (zoals MIM-auto-onderdelen, poedermetallurgie microtandwielen, poedermetallurgie kleine moduletandwielen). In ieder geval na enige tijd ontkisten zal de thermoplast niet worden aangetast en met een vaste snelheid worden afgekoeld. De niet-uniforme afkoelsnelheid leidt tot krimp, wat leidt tot onnauwkeurige afmetingen of hoge restspanning. Als de matrijstemperatuur laag is, zal de poort met kleine poortafmetingen snel de smelt in de matrijsholte en vrije krimp scheiden. Als dat zo is, heeft de vormcyclus lang onder hoge druk gestaan.

Het bovenstaande gaat over de problemen van polymeersmelt bij het spuitgieten van metaalpoeder. Dahong New Materials hoopt u te helpen door deze kleine kennis te introduceren. Als je andere vragen hebt, neem dan contact op met het technische team van Dahong New Materials!