Gieten van aluminium magnesiumlegering

Gieten van aluminium-magnesiumlegering is een aluminiumlegering die de mal vult met gesmolten metaal om blanco's van verschillende vormen te verkrijgen. Het heeft de voordelen van een lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand en gietbaarheid, en wordt minder beperkt door het structurele ontwerp van onderdelen. Verdeeld in Al-Si en Al-Si-Mg-Cu-gebaseerde legeringen met gemiddelde sterkte; Al-Cu-gebaseerde legeringen met hoge sterkte; Corrosiebestendige legeringen op basis van Al-Mg; Op Al-Re gebaseerde hittebestendige legeringen. De meeste vereisen een warmtebehandeling om de legering te versterken, interne spanning in het gietstuk te elimineren, de structuur en de grootte van de onderdelen te stabiliseren. Na meer dan tien jaar neerslag heeft Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. een rijke productie-ervaring in waterglas verloren was precisie gieten, verloren schuim precisie giettechnologie, silica sol precisie giettechnologie en shell zand giettechnologie. We verwachten van fabrikanten van over de hele wereld dat ze overleggen en onderhandelen.

product beschrijving

Basissituatie van het gieten van aluminiummagnesiumlegeringen:

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.

2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.

4. Beschikbare materialen:

Aluminiumlegering, aluminium magnesiumlegering, tinbrons, siliciumbrons, aluminiumbrons, messing, rood koper, titaniumlegering, hoog mangaanstaal, hoog chroomstaal, hoog nikkelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, grijs ijzer, gietijzer , gietstaal, enz. volgens de eisen van de klant.

product categorie

Modern gieten van aluminium magnesiumlegeringen kan worden onderverdeeld in vier series volgens de belangrijkste toegevoegde elementen, namelijk: aluminium-silicium-serie, aluminium-koper-serie, aluminium-magnesium-serie en aluminium-zink-serie. Voor deze 4 series heeft elk land het bijbehorende legerings- en legeringskeurmerk. China past de ZL plus 3-cijferige markeringsmethode toe, het eerste cijfer staat voor het legeringssysteem, waaronder: 1 staat voor het aluminium-siliciumlegeringssysteem, 2 staat voor het aluminium-koperlegeringssysteem, 3 staat voor de aluminium-magnesiumlegering systeem, 4 staat voor het systeem van aluminium-zinklegering, en de tweede, Drie cijfers geven het serienummer van de legering aan. In de tabel worden verschillende typische gegoten aluminiumlegeringen in China weergegeven. Volgens de gebruikskenmerken van de legering kunnen ze worden onderverdeeld in: hittebestendige gegoten aluminiumlegering, luchtdichte gegoten aluminiumlegering, corrosiebestendige gegoten aluminiumlegering en lasbare gegoten aluminiumlegering.

1. Aluminium-siliciumlegering

Gewoonlijk is het siliciumgehalte 4 procent tot 13 procent, ook wel bekend als "silicium aluminium heldere" legering. De gietprestaties zijn het beste, de neiging tot scheuren is erg klein, de krimpsnelheid is laag en het heeft een goede corrosieweerstand en luchtdichtheid, evenals voldoende mechanische eigenschappen en laseigenschappen. Hoewel de industriële toepassing van deze reeks legeringen later is dan die van legeringen uit de aluminium-koperreeks, werd in 1920 ontdekt dat ze konden worden onderworpen aan een modificatiebehandeling, waardoor de structuur en eigenschappen van deze reeks legeringen werden verbeterd , verbreedde het toepassingsgebied en was bijna goed voor de hoeveelheid van 50 procent gegoten aluminiumlegering. Al-Si legeringen kunnen worden onderverdeeld in eutectische, hypoeutectische, hypereutectische en complexe eutectische legeringen met toevoeging van koper, magnesium en mangaan. ZL102-legering is een typische binaire eutectische legering, de eutectische temperatuur is 577 graden, de eutectische samenstelling is 12,6 procent Si, 1,6 procent Si wordt opgelost in de vaste oplossing bij de eutectische temperatuur en ongeveer 0,05 procent Si wordt opgelost bij kamertemperatuur; de fase is aluminium. De vaste oplossing opgelost in silicium heeft een zeer kleine oplosbaarheid, dus de eutectische structuur is samengesteld uit plus Si tweefasen. In de structuur van de meercomponentenlegering zijn er, naast en silicium, θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) en andere fasen (zie de fase van aluminiumlegering). Koperhoudende aluminium-siliciumlegeringen kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, maar hebben een slechte corrosieweerstand. De vorm van de siliciumfase in de legering heeft een grote invloed op de sterkte en plasticiteit. Door modificatiebehandeling (toevoeging van natrium of antimoon aan de smelt) wordt de siliciumfase bolvormig en worden de structuur en eigenschappen van de legering verbeterd. Grof primair silicium in hypereutectische legeringen is nadelig voor de mechanische eigenschappen en snijprestaties. Fosfor wordt vaak toegevoegd om AlP-verbindingen te vormen om primair silicium te verfijnen en de schadelijke effecten ervan te verminderen.

2. Aluminium-koperlegering

Het is de vroegste industriële gegoten aluminiumlegering. Deze legering heeft een hoge sterkte en thermische stabiliteit, maar een slechte gietbaarheid en corrosieweerstand. Het kopergehalte is over het algemeen lager dan de oplosbaarheidsgrens van koper in aluminium (5,85 procent), en er is geen eutectisch in de evenwichtsstructuur. Onder niet-evenwichtsomstandigheden kan een kleine hoeveelheid eutectisch optreden. Na behandeling met vaste oplossing is de vaste oplossing oververzadigd en kan het verouderingsversterkende effect worden verkregen. . De toevoeging van mangaan en titanium aan de legering kan de korrels verfijnen, versterken en de corrosieweerstand verbeteren.

3. Aluminium-magnesiumlegering

De legering heeft een hoge sterkte, beste corrosieweerstand, lage dichtheid en goede luchtdichtheid. De aluminium-magnesium binaire gietlegering heeft een magnesiumgehalte van wel 11,5 procent en het magnesiumgehalte in de meercomponentenlegering is over het algemeen ongeveer 5 procent. De structuur van de legering bestaat uit plus (Mg5Al8) fase, en het versterkende effect van warmtebehandeling is niet duidelijk, voornamelijk versterking van vaste oplossingen. Wanneer de (Mg5Al8) fase neerslaat in de vorm van een netwerk langs de korrelgrens, gaan de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen achteruit. Om te voorkomen dat de (Mg5Al8)-fase neerslaat langs de korrelgrens, wordt deze meestal gebruikt in de vaste oplossingstoestand. De toevoeging van silicium en mangaan aan de legering kan de vloeibaarheid van de legering verbeteren.

4. Aluminium-zinklegering:

Deze reeks legeringen heeft de kenmerken van een afschrikstructuur in de gegoten toestand en kan een hoge sterkte verkrijgen zonder warmtebehandeling, maar de dichtheid van de legering is hoog, wat niet geschikt is voor het maken van vliegtuigonderdelen. Het legeringssysteem wordt gemaakt door zink toe te voegen op basis van een silicium-aluminium-ming legering, dus het wordt ook wel "zink-silicium-aluminium-ming" legering genoemd.

Post casting proces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;

2. Verwerkingsapparatuur: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enz.;

3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.

Matrijzen en inspectie-inrichtingen

1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)

2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).

3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.

Kwaliteitscontrole

1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.

2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten

3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;

4. Verstrek de naverkoopdienst.

5. De kwaliteit is te herleiden.

Sollicitatie

Gegoten aluminiumlegering heeft goede gieteigenschappen en kan worden gemaakt in onderdelen met complexe vormen; het vereist geen enorme extra uitrusting; het heeft de voordelen om metaal te besparen, kosten te verlagen en manuren te verminderen, en wordt veel gebruikt in de luchtvaartindustrie en de civiele industrie. Gebruikt bij de vervaardiging van balken, gasturbineschoepen, pomphuizen, pylonen, naven, luchtinlaatlippen en motorbehuizingen, enz. Gietstuk van aluminium-magnesiumlegering wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van cilinderkoppen, versnellingsbakken en zuigers van auto's, instrumentbehuizingen en aanjagers pomp onderdelen.