JX1200 Anti-{1}}slip-spikes met schroefdraad en metalen spuitgietonderdelen met zool

Er zijn veel soorten anti-slipspikes, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.

Anti{0}}slipspikes met schroefdraad variëren van standaard anti-slipspikes met schroefdraad tot grote anti-slipspikes met schroefdraad tot race-anti-slipspikes met schroefdraad.

Antislipschoenen- hebben over het algemeen de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.

Banden hebben over het algemeen de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.

Raceauto's, ijs- en sneeuwdriftraces, speciale anti-slipspikes hebben over het algemeen 6-20, 6-25, 6-27, enz., alle stalen en wolfraamstalen spijkerkernen zijn beschikbaar!

MIM-metaalpoeder-spuitgieten - gietverwerkingstechnologie in de 21e eeuw. Wat is MIM? Voor welke producten is het geschikt?

MIM-poederspuitgiettechnologie is een nieuw type poedermetallurgie nabij-netvormingstechnologie, gevormd door de combinatie van moderne kunststofspuitgiettechnologie met traditionele poedermetallurgieprocessen.

Het is geschikt voor massaproductie van kleine, nauwkeurige, drie-dimensionale complexe vormen en metalen onderdelen met speciale prestatie-eisen.

Wat zijn de technische kenmerken van MIM?

1. Omdat het wordt gevormd door een spuitgietmachine, is de vormmethode vergelijkbaar met kunststofspuitgieten, zodat het direct kleine onderdelen met complexe geometrische vormen (0,03 g ~ 200 g) kan vormen;

2. Omdat het poeder erg fijn is, is de nauwkeurigheid van de onderdeelgrootte hoog (± 0,1% 0,5%) en is de oppervlakteafwerking goed (ruwheid 1 ~ 5 μ);

3. Het product heeft een hoge relatieve dichtheid (95 ~ 100%), uniforme organisatie, uitstekende prestaties, dichtheid boven 7,6 en warmtebehandeling HRC groter dan 58.

4. Het is geschikt voor het vormen van verschillende poedermaterialen en heeft een breed scala aan producttoepassingen;

5. De benuttingsgraad van grondstoffen is hoog, de mate van productieautomatisering is hoog en het is geschikt voor continue massaproductie.

Welke materialen kan MIM verwerken?

In principe kan MIM-technologie worden toegepast op elk materiaal waarvan poeder kan worden gemaakt. De belangrijkste MIM-materiaalsystemen die momenteel worden gebruikt zijn: Zhongwei Precision levert nu gelegeerd staal, roestvrij staal, op ijzer- gebaseerde legeringen, magnetisch materiaal, wolfraamlegering, titaniumlegering, gecementeerd carbide, fijn keramiek en andere series.

Ik gebruik nu andere processen. Kunt u een gedetailleerde vergelijking met andere processen introduceren?

MIM versus metallurgie

• MIM kan producten met complexe vormen vervaardigen en meer secundaire bewerking vermijden.
• MIM-producten hebben een hoge dichtheid, goede corrosieweerstand, hoge sterkte en goede ductiliteit.
• MIM kan PM-producten combineren tot één MIM-product, waardoor materialen en processen worden bespaard.

MIM versus machinale bewerking

• MIM-ontwerp kan materialen besparen en het gewicht verminderen.
• MIM kan het poortmateriaal na injectie herhaaldelijk verpletteren zonder de productprestaties en het hoge materiaalgebruik te beïnvloeden.
• MIM vormt complexe producten in één keer via matrijzen, waardoor meerdere bewerkingsprocessen worden vermeden.
• MIM kan onderdelen vervaardigen met complexe vormen die moeilijk te bewerken zijn.

MIM versus precisiegieten

• MIM kan dun{0}}wandige producten vervaardigen, waarvan de dunste 0,2 mm kan zijn.
• MIM-producten hebben een betere oppervlakteruwheid.
• MIM is meer geschikt voor het maken van fijne blinde gaten en doorlopende gaten.
• MIM vermindert de werklast van secundaire bewerking aanzienlijk.
• MIM kan kleine onderdelen snel in grote hoeveelheden en tegen lage kosten vervaardigen.

MIM is de afkorting van Metal Injection Moulding, een vormtechnologie die metaalpoeder in een vorm injecteert na het mengen en kneden met een bindmiddel. Zhongwei Precision MIM Project werd opgericht in 2003 en hield zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van wolfraamlegering MIM en titaniumlegering MIM. Terwijl het project blijft groeien en ontwikkelen, zijn er productielijnen voor metalen zoals roestvrij staal toegevoegd. Momenteel beschikt het project over MIM- en verwerkingsplatforms en productielijnen voor wolfraamlegeringen, roestvrij staal, ijzer-legeringen, koperlegeringen, zacht magnetisch materiaal, niet-magnetisch staal en andere materialen, en beschikt het over sinterapparatuur zoals tegen de atmosfeer-beschermde duwplaatovens en vacuümovens, met een maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks.