JX1100 Anti-slipschoenspikes Metalen spuitgietonderdelen

JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 antislipspikes zijn standaard antislipschoenspikes.

JX100, JX110, JX300A, JX300B anti-slipschoenen zijn anti-slipschoenen met schroefdraad.

Gebruikt voor wandelschoenen, anti-slip, hoge veiligheidsfactor.

Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten hardmetalen anti-slipspikes van wolfraamstaal, en de fabriek verkoopt rechtstreeks anti-slipspikes van wolfraamstaallegering.

Er zijn veel soorten anti-slipspikes, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.

De gebruikelijke antislipschoenen- zijn de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.

De gebruikelijke series voor banden zijn 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.

Anti{0}}slipnagels met schroefdraad variëren van standaard anti-slipnagels met schroefdraad tot grote anti-slipnagels met schroefdraad tot anti-racespijkers met schroefdraad.

De gebruikelijke anti-slipnagels voor racen en racen op ijs en sneeuw zijn 6-20, 6-25, 6-27, etc., er zijn zowel volledig stalen als wolfraamstalen spijkerkernen verkrijgbaar!

Classificatie van wolfraamlegeringen

Wolfraamlegeringen kunnen worden onderverdeeld in twee grote series W-Ni-Cu en W-Ni-Fe, afhankelijk van hun samenstelling, evenals legeringen zoals W-Ni-Cr, W-Ni-Mo, en W-Ni-Co.

W-Ni-Cu-legering

W-Ni-Cu-legering wordt voornamelijk gemaakt van W-, Ni- en Cu-poeders door gemengd persen en sinteren. Onder hen is het W-gehalte over het algemeen 80% ~ 90%. Ni- en Cu-bindmiddelen worden toegevoegd om na het sinteren in de vloeibare fase een twee--faselegering te vormen, en de dichtheid ligt dicht bij de theoretische dichtheid. In deze legering is het resterende gehalte naast W en Ni koper. Koper in de legering kan de sterkte en plasticiteit van wolfraamlegering verbeteren. In termen van prestaties heeft deze legering geen magnetisme en kan worden gebruikt voor speciale toepassingen, en andere fysieke eigenschappen zijn hetzelfde als de algehele prestaties van een wolfraamlegering.

W-Ni-Fe-legering

W-Ni-Fe-legering wordt gemaakt door W-, Ni- en Fe-poeders te mengen, persen en sinteren. Onder hen heeft wolfraam het hoogste gehalte, namelijk 80% ~ 90%, terwijl nikkel en ijzer als bindmiddelen fungeren. Na het sinteren in de vloeibare fase wordt een twee-faselegering gevormd, en de dichtheid ligt dicht bij de theoretische dichtheid. Nikkel is een onmisbaar element in het sinterproces in de vloeibare fase en het algemene gehalte is 0,5% ~ 12%. Als het groter is dan 12%, zullen de hittebestendigheid en corrosieweerstand van de legering worden verminderd. Het ijzergehalte ligt over het algemeen tussen 0,5% en 8%. Als deze groter is dan 8%, zal de brosheid van de legering toenemen. IJzer in deze legering kan de sterkte en plasticiteit verbeteren. Dit type legering heeft een bepaald magnetisme en kan worden gebruikt als pantserdoordringend projectielkernmateriaal, waarbij fragmenten met een hoog momentum worden gedood, zoals submunitie, contragewichten en andere industriële velden. Vergeleken met de W-Ni-Cu-legering zijn de sterkte en plasticiteit van deze legering beter.

W-Ni-Cr-legering

Het Cr-element in de W-Ni-Cr-legering wordt gebruikt als een vaste oplossing die het additieve element in deze legering versterkt, wat tot gevolg heeft dat de corrosieweerstand en de oxidatieweerstand bij hoge temperaturen worden verbeterd, en ook de sterkte en hardheid bij hoge temperaturen van de legering kan worden verbeterd. De algemene inhoud is 0,2% ~ 5%. De hardheid van deze legering is zeer hoog (HV=600, terwijl de hardheid van W-Ni-Fe-legering HV=310 is). De mechanische eigenschappen van deze legering zijn afhankelijk van de Cr/Ni-verhouding. Wanneer de verhouding laag is, is de plasticiteit goed en is de hardheid hoog; wanneer de verhouding laag is, is de hardheid hoog, is de treksterkte laag en is er vrijwel geen plasticiteit.

W-Ni-Mo-legering

De rol van het Mo-element in deze legering is in principe dezelfde als die van het Cr-element in de W-Ni-Cr-legering. Beide zijn vaste oplossingsversterkende additieve elementen met een gehalte van 0~25%. Het kan worden opgelost in de bindingsfase tijdens het sinteren in de vloeibare fase, waarbij het de rol speelt van versterking van de vaste oplossing en korrelverfijning, waardoor de mechanische eigenschappen van de legering effectief worden verbeterd en de sterkte bij hoge temperaturen en de weerstand tegen thermische schokken worden verbeterd. Studies hebben aangetoond dat naarmate het Mo-gehalte toeneemt, de vloeigrens, de ultieme treksterkte en de hardheid van de legering zullen toenemen, terwijl de ductiliteit en de sinterdichtheid zullen afnemen.

W-Ni-Co-legering

Het Co-element is toegevoegd als een synergetisch versterkend element in deze legering, dat de hoge--temperatuureigenschappen van de legering kan verbeteren, vooral de bindingsfase kan versterken, de vorming van verbindingen tussen legeringen kan voorkomen en de hoge- temperatuursterkte en hardheid van de legering aanzienlijk kan verbeteren. De algemene inhoud is 0,5% ~ 5%. Uit onderzoek blijkt dat wanneer de temperatuur hoger is dan 500 graden Celsius, de sterkte en plasticiteit van de legering aanzienlijk hoger zijn dan die van een W-Ni-Fe-legering. blijft groeien en ontwikkelen, er zijn productielijnen voor metalen zoals roestvrij staal toegevoegd. Momenteel beschikt het project over MIM- en verwerkingsplatforms en productielijnen voor wolfraamlegeringen, roestvrij staal, ijzer-legeringen, koperlegeringen, zacht magnetisch materiaal, niet-magnetisch staal en andere materialen, en beschikt het over sinterapparatuur zoals-atmosfeerbeschermde duwplaatovens en vacuümovens, met een maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks.