44-9 Antislip-onderdelen voor spuitgietonderdelen van wolfraamstaal en metaal

Een bereidingsmethode voor een legering op basis van wolfraam- met een hoog soortelijk gewicht, die de volgende stappen omvat:

(1) Ingrediënten mengen: weeg 9,65 kg wolfraampoeder, 0,24 kg nikkelpoeder en 0,11 kg ijzerpoeder om een ​​mengsel A te verkrijgen;

(2) Droog malen: mengsel A droog malen met een snelheid van 30 rpm gedurende 6 uur en gelijkmatig mengen;

(3) Mengen en granuleren: roer het in stap (2) behandelde mengsel A met een snelheid van 15 rpm onder stikstofbescherming, verwarm het gedurende 20 minuten voor op 210 graden; opwarmen en 148 g plastic hulpmaterialen toevoegen (HDPE: EVA: was: SA (gewichtsverhouding is 7:2:2:1) en 778 g polyoxymethyleenhars (POM), vervolgens verwarmd tot 240 graden, 5 minuten warm gehouden, nadat POM gesmolten is, de persafdekplaat neerleggen voor intern mengen en tegelijkertijd beginnen afkoelen. Na afkoelen tot 210 graden, ga door met intern mengen gedurende 10 minuten totdat het oppervlak van het materiaal is uniform en glad, koelt vervolgens af tot 190 graden en extrudeert door een schroef en snijdt in pellets;

(4) Spuitgieten: Nadat u de mal hebt gemaakt op basis van de productgrootte en de materiaalkrimpvereisten, installeert u de mal in de spuitgietmachine, plaatst u de in stap (3) bereide pellets in de trechter van de spuitgietmachine en injecteert u het gesmolten materiaal in de vormholte door het vat om het te vormen. Specifieke spuitgietparameters zijn onder meer: ​​de temperatuur van het vat is ingesteld op 160-200 graden, de injectiedruk is 80-130 bar en de injectiesnelheid is 35% -70%;

(5) Ontvetten: Katalytisch ontvetten wordt in drie stappen uitgevoerd. De eerste stap is het spoelen van de ovenholte met stikstof om de lucht in de ovenholte te verwijderen; de tweede stap is het vernevelen van zuiver salpeterzuurgas en het in de ovenholte leiden om het chemisch te laten reageren met de polyoxymethyleenhars in het product, en meer dan 85% van de polyoxymethyleenhars in het MIM-spuitgieten te ontleden in formaldehydegas voor afvoer; de derde stap is het spoelen van de ovenholte met stikstof, het spoelen van de zure mist die in de ovenkamer achterblijft;

(6) Sinteren: vacuümsinteren in een grafietoven, het sinteren is verdeeld in drie fasen. In de eerste fase, onder de 800 graden, worden de polyoxymethyleenhars en de plastic hulpmaterialen die na het ontvetten in het blanco product achterblijven, vergast en bij hoge temperatuur afgevoerd; in de tweede fase, bij 800-1410 graden, vormen het nikkelmetaal en het ijzermetaal in de plano een vloeibare fase bij hoge temperatuur, en wordt het wolfraammetaal erin geïntegreerd en in vorm gesinterd; in de derde fase wordt de temperatuur in de oven afgekoeld tot onder de 70 graden en wordt het product eruit gehaald; de sintertijd is 23-26 uur.

De op wolfraam-gebaseerde legering met een hoog soortelijk gewicht, verkregen via de bovenstaande voorbereidingsmethode, heeft de volgende prestatieparameters:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een op technologie-gebaseerde onderneming die hoogte-techtechnologieën integreert, zoals poedermetallurgie, metaalinjectie, carbide en transmissietandwielkasten. In de afgelopen 20 jaar heeft het bedrijf een moderne fabriek gebouwd met diverse geavanceerde productieapparatuur en professionele testapparatuur. Het heeft ook samengewerkt met meer dan een dozijn Fortune 500-bedrijven en uitstekende resultaten behaald in de sector, terwijl het tegelijkertijd de wereldmarkt bedient. 2003--Geslaagd voor ISO9001:200 0 kwaliteitscertificeringssysteem 2011--Geslaagd voor ISO/TS16949.2009 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2017--IATF16949:2016 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2019 Geslaagd voor ISO14001-certificering voor milieumanagementsysteem Ondersteunende industrieën: auto's, motorfietsen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, communicatieapparatuur (mobiele telefoons), slimme wearables, hardmetalen materialen en druk-bestendig en slijtvast met hoge sterkte legeringen, tuingereedschap en medische apparatuur en andere toepasselijke industrieën. Productkenmerken van ons bedrijf: hoge sterkte, hoge precisie, hoge kostenprestaties, onderzoek en ontwikkeling en aanpassing van speciaal gevormde onderdelen, ondersteunende structurele onderdelen en massaproductie. Ons zakelijke doel: uitmuntendheid nastreven, blijven innoveren en klanten voorzien van bevredigende producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten. Onze slogan: Technologische innovatiekwaliteit, Zhongwei houdt gelijke tred met de tijd