
Anti-slip-spikes met schroefdraad voor autobanden en metalen spuitgietonderdelen
Spijkerkern Spijkerhuls Materiaal: koolstofarm staal Oppervlaktebehandeling: gegalvaniseerd (geen scheuren, corrosie en geen afscheiding van zinkverf op het oppervlak.) Raceband anti-slipspikes JX180 autoband met schroefdraad anti-slipspikes racewolfraamstaal slijtvast-resistente anti-slip pieken Er zijn veel soorten...

| Hoogte nagelhuls | 24 mm |
| Totale hoogte | 25 mm |
| Diameter onderkant | M6 |
| Diameter nagelkern | 2,8 mm |
| Van toepassing op | auto-, motorfietsbanden |
Nagel kern
| Chemische samenstelling | WC, co |
| Dichtheid (g/cm3) | 10.0-14.0 |
| Hardheid | >1380HV30 |
| Buigsterkte (N/MM2) | 1660 |
| Porositeit (ISO) | |
| Vrije koolstof- en grafietfase | |
| Metallografisch | A04B02C02E00 |
| Korrelgrootte (um) | 1.2-2.0 |
| Slijtvastheidsindex | 71±7.5 |
| Kleur nagelkern | zwart |
Nagel mouw
| Materiaal | Laag koolstofstaal |
| Oppervlaktebehandeling | Gegalvaniseerd (geen scheuren, corrosie en geen afscheiding van zinkverf op het oppervlak.) |
Raceband anti-slippennen JX180 autoband anti-slippennen met schroefdraad race wolfraamstaal slijtvast-resistente anti-slippennen
Er zijn veel soorten anti-slipspikes, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.
Anti{0}}slipspikes met schroefdraad variëren van standaard anti-slipspikes met schroefdraad tot grote anti-slipspikes met schroefdraad tot race-anti-slipspikes met schroefdraad.
Antislipschoenen- maken doorgaans gebruik van de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.
Banden gebruiken over het algemeen de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.
Raceauto's, ijs- en sneeuwdriftraces, speciale anti-slippennen gebruiken over het algemeen 6-20, 6-25, 6-27, etc., volledig stalen en wolfraamstalen spijkerkernen zijn beschikbaar!
Metaalspuitgiettechnologie van wolfraamkoperlegering: Omdat wolfraamkoperlegering na het sinteren relatief moeilijk te bewerken is en een hoge sterkte en hardheid heeft, is het relatief moeilijk te bewerken na het sinteren, dus poedermetallurgie kan alleen worden gebruikt om onderdelen te produceren. Producten met een relatief grote lengte-diameterverhouding veroorzaken vervorming en maatafwijkingen na het sinteren tijdens het persproces. Het gebruik van metaalspuitgiettechnologie vult niet alleen de vormholte met een uniforme voedingsstroom, maar kan ook direct onderdelen met complexe vormen in één keer vormen
Het basisproces is:
1. Selecteer metaalpoeder en bindmiddel dat aan de vormvereisten voldoet.
2. Poeder en bindmiddel bij een bepaalde temperatuur tot een uniforme spuitgietvoeding mengen, granuleren en op de spuitgietmachine injecteren.
3. Het verkregen vormstuk wordt ontvet en gesinterd tot het eindproduct.
Wolfraamkoperlegeringen met een dichtheid van 99% en een kopergehalte van 10%, 15% en 20% worden bereid door middel van metaalspuitgiettechnologie. Direct spuitgieten met gemengd wolfraamkoperpoeder en na het ontvetten wordt de vereiste relatief volledige dichte wolfraamkoperlegering verkregen. Vanwege de complexiteit en hoge kosten van het proces wordt er echter een grote hoeveelheid bindmiddelen in het proces geïntroduceerd. Als deze bindmiddelen bij het daaropvolgende sinterproces niet volledig worden ontvet, worden de verschillende eigenschappen van het materiaal sterk beïnvloed.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een op technologie-gebaseerde onderneming die hoogte-techtechnologieën integreert, zoals poedermetallurgie, metaalinjectie, carbide en transmissietandwielkasten. In de afgelopen 20 jaar heeft het bedrijf een moderne fabriek gebouwd met diverse geavanceerde productieapparatuur en professionele testapparatuur. Het heeft ook samengewerkt met meer dan een dozijn Fortune 500-bedrijven en uitstekende resultaten behaald in de sector, terwijl het tegelijkertijd de wereldmarkt bedient. 2003--Geslaagd voor ISO9001:200 0 kwaliteitscertificeringssysteem 2011--Geslaagd voor ISO/TS16949.2009 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2017--IATF16949:2016 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2019 Geslaagd voor ISO14001-certificering voor milieumanagementsysteem Ondersteunende industrieën: auto's, motorfietsen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, communicatieapparatuur (mobiele telefoons), slimme wearables, hardmetalen materialen en druk-bestendig en slijtvast met hoge sterkte legeringen, tuingereedschap en medische apparatuur en andere toepasselijke industrieën. Productkenmerken van ons bedrijf: hoge sterkte, hoge precisie, hoge kostenprestaties, onderzoek en ontwikkeling en aanpassing van speciaal gevormde onderdelen, ondersteunende structurele onderdelen en massaproductie. Ons zakelijke doel: uitmuntendheid nastreven, blijven innoveren en klanten voorzien van bevredigende producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten. Onze slogan: Technologische innovatiekwaliteit, Zhongwei houdt gelijke tred met de tijd
Aanvraag sturen











