
1.25.013 Vijf-slijtvaste nagel-spijkermetalen spuitgietonderdelen
MIM-productieprocessen omvatten doorgaans: mengen en granuleren, spuitgieten, ontvetten, sinteren en secundaire verwerking.



Anti{0}}slipnagels met schroefdraad variëren van standaard anti-slipnagels met schroefdraad tot grote anti-slipnagels met schroefdraad tot anti-racespijkers met schroefdraad.
Antislipschoenen- worden vaak gebruikt in de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.
Banden worden vaak gebruikt in de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.
Raceauto's, ijs- en sneeuwdriftraces worden vaak gebruikt in 6-20, 6-25, 6-27, enz. Er zijn volledig stalen en wolfraamstalen spijkerkernen beschikbaar!
MIM-overzicht
MIM (Metal Injection Molding) is de afkorting van metaalspuitgieten. Het is een vormmethode waarbij een geplastificeerd mengsel van metaalpoeder en het bindmiddel in een mal wordt geïnjecteerd. Het mengt eerst het geselecteerde poeder met het bindmiddel, granuleert het mengsel vervolgens en injecteert het in de gewenste vorm.
Het MIM-proces combineert de flexibiliteit van spuitgietontwerp met de hoge sterkte en integriteit van precisiemetalen om een goedkope oplossing- te realiseren voor extreem complexe geometrische onderdelen. Het MIM-proces is opgedeeld in vier unieke verwerkingsstappen (mengen, gieten, ontvetten en sinteren) om tot de productie van onderdelen te komen. Afhankelijk van de producteigenschappen wordt bepaald of oppervlaktebehandeling nodig is.
Productieproces en toepassingsoverzicht van metaalspuitgieten (MIM).
MIM-productieprocessen omvatten doorgaans: mengen en granuleren, spuitgieten, ontvetten, sinteren en secundaire verwerking.
Belangrijkste technische kenmerken van het MIM-proces
1. Geschikt voor het vormen van verschillende poedermaterialen, en de producttoepassing is zeer breed;
2. Hoge benuttingsgraad van grondstoffen, hoge mate van productieautomatisering, geschikt voor continue massaproductie.
3. Het kan direct kleine onderdelen vormen met complexe geometrische vormen (0,03 g ~ 200 g);
4. De onderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid (± 0,1% 0,5%) en een goede oppervlakteafwerking (ruwheid 1 ~ 5 μm);
5. Het product heeft een hoge relatieve dichtheid (95 ~ 100%), een uniforme organisatie en uitstekende prestaties;
MIM is de afkorting van Metal Injection Moulding, een vormtechnologie die metaalpoeder in een vorm injecteert na het mengen en kneden met een bindmiddel. Zhongwei Precision MIM Project werd opgericht in 2003 en hield zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van wolfraamlegering MIM en titaniumlegering MIM. Terwijl het project blijft groeien en ontwikkelen, zijn er productielijnen voor metalen zoals roestvrij staal toegevoegd. Momenteel beschikt het project over MIM- en verwerkingsplatforms en productielijnen voor wolfraamlegeringen, roestvrij staal, ijzer-legeringen, koperlegeringen, zacht magnetisch materiaal, niet-magnetisch staal en andere materialen, en beschikt het over sinterapparatuur zoals-atmosfeerbeschermde duwplaatovens en vacuümovens, met een maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks
Aanvraag sturen










