18 mm autobandenreparatie anti-slipspikes metalen spuitgietonderdelen

Raceband anti-slippennen JX180 autoband anti-slippennen met schroefdraad race wolfraamstaal slijtvast-resistente anti-slippennen

Er zijn veel soorten anti-slipspikes, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.

Anti{0}}slipspikes met schroefdraad variëren van standaard anti-slipspikes met schroefdraad tot grote anti-slipspikes met schroefdraad tot race-anti-slipspikes met schroefdraad.

Antislipschoenen- worden vaak gebruikt in de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.

Banden worden vaak gebruikt in de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.

De algemene anti-slipspikes voor racen en racen op ijs en sneeuw zijn 6-20, 6-25, 6-27, enz., zowel volledig stalen als wolfraamstalen spikes zijn verkrijgbaar!

Een voorbereidingsproces voor poederspuitgieten van wolfraamnikkel-gecementeerd carbide, inclusief de volgende voorbereidingsstappen:

A. Configuratie van voeding

De grondstofcomponenten worden gemengd volgens de volgende gewichtspercentages: WC-10Ni-poeder 91,95%, ethyleen-acrylaatcopolymeer 1,85%, 1-buteen/propyleencopolymeer 1,25%, Brazilian wax 4,50%, lithiumstearaat 0,37%, B225 0.08%.

Waarbij het wolfraam-nikkellegeringspoeder wordt gemengd volgens de volgende gewichtspercentages: wolfraamcarbidepoeder 90,0%, nikkelpoeder 10,0% en het deeltjesgroottebereik van WC-10Ni-poeder is 0,432-4,752 μm.

De grondstoffencomponenten worden gemengd volgens de bovenstaande verhoudingen, gekneed in een interne mixer, gekneed bij 120 ~ 200 graden gedurende 120 minuten, en de interne mixersnelheid is 30r / min om WC-10Ni-feed te maken.

B. Spuitgieten

De WC-10Ni-voeding in stap (a) wordt in de loop van de injectiemachine geïnjecteerd en vervolgens in de mal geïnjecteerd door het mondstuk van de injectiemachine voor het vormen, en de WC-10Ni-injectieplano wordt verkregen door het uitwerpen van de mal, waarbij de injectietemperatuur is 170 graden, de injectiedruk is 115 MPa, de maltemperatuur is 50 graden en de lading van het voedingspoeder is 68,75%.

C. Ontvetten

Het bindmiddel in de WC-10Ni-injectieplano wordt verwijderd om een ​​ontvette WC-10Ni-plano te verkrijgen.

D. Sinteren op hoge- temperatuur

WC-10Ni-debindingsplano wordt in een hoge- sinteroven onder invloed van een beschermende atmosfeer geplaatst en geleidelijk opgewarmd en 2-4 uur warm gehouden, en vervolgens afgekoeld tot kamertemperatuur om wolfraam-nikkel-gecementeerd carbide te verkrijgen. De specifieke stappen zijn:

WC-10Ni debindingspatie wordt 30 minuten warm gehouden op 300 graden, vervolgens geleidelijk verwarmd tot 480 graden en 30 minuten warm gehouden, vervolgens geleidelijk verwarmd tot 650 graden en 30 minuten warm gehouden, en uiteindelijk geleidelijk verwarmd tot 1400-1460 graden en 120-240 minuten warm gehouden, en uiteindelijk wordt het sinteren voltooid om een ​​WC-10Ni gesinterde blanco te verkrijgen.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een op technologie-gebaseerde onderneming die hoogte-techtechnologieën integreert, zoals poedermetallurgie, metaalinjectie, carbide en transmissietandwielkasten. In de afgelopen 20 jaar heeft het bedrijf een moderne fabriek gebouwd met diverse geavanceerde productieapparatuur en professionele testapparatuur. Het heeft ook samengewerkt met meer dan een dozijn Fortune 500-bedrijven en uitstekende resultaten behaald in de sector, terwijl het tegelijkertijd de wereldmarkt bedient. 2003--Geslaagd voor ISO9001:200 0 kwaliteitscertificeringssysteem 2011--Geslaagd voor ISO/TS16949.2009 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2017--IATF16949:2016 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2019 Geslaagd voor ISO14001-certificering voor milieumanagementsysteem Ondersteunende industrieën: auto's, motorfietsen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, communicatieapparatuur (mobiele telefoons), slimme wearables, hardmetalen materialen en druk-bestendig en slijtvast met hoge sterkte legeringen, tuingereedschap en medische apparatuur en andere toepasselijke industrieën. Productkenmerken van ons bedrijf: hoge sterkte, hoge precisie, hoge kostenprestaties, onderzoek en ontwikkeling en aanpassing van speciaal gevormde onderdelen, ondersteunende structurele onderdelen en massaproductie. Ons zakelijke doel: uitmuntendheid nastreven, blijven innoveren en klanten voorzien van bevredigende producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten. Onze slogan: Technologische innovatiekwaliteit, Zhongwei houdt gelijke tred met de tijd