MIM-onderdelen voor het spuitgieten van speciaal-gevormde structurele onderdelen in metaal

Brede toepassingsgebieden (op ijzer-basis, laaggelegeerd, snel-snelstaal, roestvrij staal, kleplegering, gecementeerd carbide)

De materialen die gebruikt kunnen worden voor spuitgieten zijn zeer breed. In principe kan elk poedermateriaal dat bij hoge temperaturen kan worden gegoten, via het MIM-proces in onderdelen worden verwerkt, inclusief moeilijk-te-verwerkbare materialen en materialen met een hoog-smeltpunt- in traditionele productieprocessen. Daarnaast kan MIM ook materiaalformules bestuderen op basis van de gebruikersvereisten, elke combinatie van legeringsmaterialen vervaardigen en composietmaterialen tot onderdelen vormen. De toepassingsgebieden van spuitgietproducten hebben zich naar alle gebieden van de nationale economie verspreid en bieden brede marktvooruitzichten.

Prestatie- en kostenanalyse van spuitgegoten producten

Het MIM-proces maakt gebruik van fijn poeder op micron-niveau, dat de sinterkrimp kan versnellen, de mechanische eigenschappen van materialen kan helpen verbeteren, de levensduur van materialen tegen vermoeiing kan verlengen en de weerstand tegen spanningscorrosie en magnetische eigenschappen kan verbeteren.

Opmerking:Voor onderdelen met te harde, te brosse materialen die moeilijk te snijden zijn of onderdelen met complexe geometrische vormen en segregatie of vervuiling van grondstoffen tijdens het gieten, kan het gebruik van het MIM-proces de kosten aanzienlijk besparen. Als we de verwerking van de geleidingsstang van het typemachine-afdrukelement als voorbeeld nemen, zijn er meestal 14 processen nodig; terwijl het MIM-proces slechts zes processen vereist, wat ongeveer de helft van de kosten kan besparen. Wanneer de verhouding tussen materiaalkosten en productiekosten toeneemt, kunnen de potentiële kosten worden verlaagd. Hoe kleiner en complexer de onderdelen zijn, hoe beter de economische voordelen zullen zijn. Uit de bovenstaande analyse blijkt dat het potentieel van MIM-gieten zeer groot is.

Toepassingsgebieden van Mim-technologie

1. Computers en hun hulpvoorzieningen: zoals printeronderdelen, magnetische kernen, slagpennen en aandrijfonderdelen.

2. Gereedschap: zoals boren, snijkoppen, mondstukken, kanonboren, spiraalfrezen, ponsen, doppen, sleutels, elektriciensgereedschap, handgereedschap, enz.

3. Huishoudelijke apparaten: zoals horlogekasten, horlogekettingen, elektrische tandenborstels, scharen, ventilatoren, golfkoppen, sieradenschakels, balpenklemmen, snijgereedschapkoppen en andere onderdelen.

4. Onderdelen voor medische machines: zoals orthodontische frames, scharen en pincetten.

5. Militaire onderdelen: raketstaart, geweeronderdelen, kernkoppen, oplaaddoppen, zekeringsonderdelen.

6. Elektrische onderdelen: elektronische verpakkingen, micromotoren, elektronische onderdelen, sensoren.

7. Mechanische onderdelen: zoals machines voor het losmaken van katoen, textielmachines, krimpmachines, kantoormachines, enz.

8. Auto- en scheepsonderdelen: zoals binnenringen van de koppeling, vorkhulzen, verdelerhulzen, klepgeleiders, synchrone naven, airbagonderdelen, enz.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 1997 en is een fabrikant en leverancier van technische oplossingen die zich richt op metaalpoederspuitgieten (MIM) en investeringsgiet- en smeedproducten. Het bedrijf is gevestigd in de Qinhuangdao High-tech Zone, met automotive systeem 16949-certificering, een sterk R&D-team en technische kracht, waardoor klanten snelle en effectieve oplossingen en een stabiel productaanbod worden geboden.

Sinds de oprichting heeft het bedrijf zich altijd gehouden aan het principe van klant-gerichtheid, kwaliteit- eerst, onafhankelijke innovatie en voortdurende verbetering. Technologie-eerste ontwikkelingsbeleid.

De hoofdactiviteit van het bedrijf is het onderzoek en de ontwikkeling, het ontwerp, de productie en de verkoop van structurele onderdelen van metalen producten. De producten kunnen op grote schaal worden gebruikt in belangrijke toepassingsgebieden zoals consumentenelektronica, medische apparatuur en auto's. Het heeft voordelen en een rijke ervaring op het gebied van productonderzoek en -ontwikkeling, matrijsontwikkeling, procesontwerp, productproductie, kwaliteitscontrole, enz.

Het bedrijf heeft een stabiel kernteam, een uitstekend technisch team en heeft geavanceerde apparatuur geïntroduceerd om het kernconcurrentievermogen van MIM-producten in de industrie te vormen en een strategische partner van MIM-producten voor internationale klanten te worden.