Metalen spuitgieten Titaniumlegering Voedselmes MIM-onderdelen

Messen van titaniumlegering zijn om de volgende redenen nog niet mainstream geworden:

1. De prestaties zijn zwakker dan die van stalen messen

Om de prestaties te meten, moeten de serviceomstandigheden uitgebreid in overweging worden genomen. Nieuwe enthousiastelingen die net de messencirkel betreden, focussen zich vaak op indicatoren als hardheid/sterkte, terwijl ze andere prestatie-indicatoren negeren. Het grootste probleem met titaniumlegeringen als mesmateriaal komt van de elastische modulus. De elasticiteitsmodulus van titanium is 106,4 GPa bij kamertemperatuur, wat 57% van staal is. De elastische modulus vertegenwoordigt het vermogen van het materiaal om elastische vervorming te weerstaan. Deze lage waarde betekent dat messen van titaniumlegeringen tijdens het productieproces gevoelig zijn voor hevig schudden, wat de prestaties van de mesvaardigheden beïnvloedt. Bovendien zijn titaniumlegeringen zwakker dan constructiestaal in termen van hardheid en slijtvastheid. Titaniumlegeringen zijn niet gemakkelijk te slijpen, waardoor mensen de illusie krijgen van slijtvastheid. In feite hebben titaniumlegeringen geen goede slijtvastheid en zijn ze gevoelig voor adhesieve slijtage. Na er een tijdje mee te hebben gespeeld, zorgden de krassen op het spiegeloppervlak voor problemen bij obsessieve-dwangmatige messenliefhebbers.

Het grootste obstakel voor titaniumlegeringen als mesmateriaal is het probleem van de afstemming van sterkte en taaiheid.

Bij het maken van stalen messen is handmatig smeden een veelgebruikt proces, dat de microstructuur in het mes optimaliseert en de sterkte en taaiheid verbetert. Belangrijker nog is dat staal een unieke versterkende en taaimakende eigenschap heeft - martensitische fasetransformatie. Na verwarming tot de volledige austenitisatietemperatuur wordt het staal snel afgekoeld tot kamertemperatuur, wat resulteert in een niet--evenwichtstransformatie in de vaste fase (koolstofatomen zijn moeilijk effectief te migreren en vormen een niet-diffusiefasetransformatie). Na het blussen heeft het staal een hoge sterkte en hardheid, maar onvoldoende taaiheid. Bij het temperproces wordt martensiet omgezet in getemperd martensiet, dat een goede combinatie van sterkte en taaiheid vormt. Bovendien kan het martensitische fasetransformatieproces op andere manieren worden gecontroleerd. Voordat een Japans zwaard wordt geblust, wordt bijvoorbeeld speciale klei op de achterkant van het lemmet aangebracht. Tijdens het blussen is de afkoelsnelheid van het met klei bedekte gebied langzamer dan de kritische waarde, waardoor er geen martensiet ontstaat op de achterkant van het blad. Dit vormt een goede combinatie van blad-/rugsterkte en taaiheid. In feite is het Japanse zwaard recht voordat het uitdooft. Na het blussen zet het martensitische fasetransformatievolume van het blad uit, waardoor het blad gaat buigen. Natuurlijk vormt het gereedschap zelf een bimetaalstructuur tijdens het smeedproces, wat ook moeilijk te bereiken is bij de productie van gereedschappen van titaniumlegeringen, dus ik zal hier niet in details treden.

Aan de andere kant, hoewel -type en + -type titaniumlegeringen allotrope faseovergangen hebben en de basis hebben voor het produceren van martensitische faseovergangen, neemt de taaiheid af en neemt de sterkte niet noodzakelijkerwijs toe als gevolg van de afwezigheid van een migratiemechanisme vergelijkbaar met koolstof in staal. Daarom beperkt dit de prestaties van gereedschappen van titaniumlegeringen.

2. Moeilijke verwerking en hoge productiekosten

De reserves aan titanium op aarde zijn niet klein, en de hoge kosten zijn te wijten aan de moeilijkheid bij de verwerking ervan. Titanium zelf is zeer actief en de corrosieweerstand bij kamertemperatuur is te danken aan de vorming van een oxidefilm. Het is gemakkelijk om zuurstof en stikstof te absorberen tijdens verwerking bij hoge- temperaturen. Meestal gaat het om vacuümapparatuur. Bovendien is het slijpen van titaniumlegeringen moeilijk. Dit is uiteraard niet verenigbaar met traditionele gereedschapsverwerkingsprocedures (smeden, warmtebehandeling, slijpen). Als je erop staat een titaniumlegering te gebruiken om messen te maken, zullen de productiekosten omhoogschieten en zijn de prestaties mogelijk niet erg goed. Als je geld en eigenzinnigheid hebt, wil je duurdere in plaats van betere. Waarom gebruik je geen goud of zilver om het te maken? De kosten worden voornamelijk weerspiegeld in de grondstoffen en het verwerkingsverlies is niet hoog. Naast dat het cool is, kan het ook inflatie weerstaan. Wil je het weten?

3. Potentiële corrosieproblemen

De titaniumlegering zelf is zeer corrosie-bestendig. Maar het probleem ligt hier. Omdat het lastig is om met één materiaal een mes van top tot teen te maken. Zodra titanium in contact komt met andere metalen zoals aluminium en staal, bestaat het risico op galvanische corrosie. Een zwaard van titaniumlegering dat tegen hoge kosten was gemaakt, bleek zijn handvat, beschermkap en schede te hebben verloren nadat het jarenlang door enthousiastelingen was verzameld.

Bovenstaande zijn de algemene redenen waarom messen van titaniumlegeringen niet mainstream zijn geworden. Messen van titaniumlegeringen hebben uiteraard de kenmerken van lichtgewicht, paramagnetisme of antimagnetisme, en het vermogen om een ​​prachtige oxidefilm te vormen, die nog steeds de betekenis van het bestaan ​​heeft.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is lid van de China Machinery Association Powder Metallurgy Association en integreert verwerking, productie en verkoop. Het houdt zich voornamelijk bezig met poedermetallurgische producten en investeringsgietproducten. Het bedrijf kan titaniumlegeringen, wolfraamlegeringen, roestvrij staal, hoge-temperatuurlegeringen, op ijzer-gebaseerde producten, enz. produceren, en heeft een binnenlandse productielijn voor poedermetallurgie. Het productieproces is geavanceerd, de detectiemethoden zijn voltooid en de technische kracht is sterk.

Door de jaren heen heeft het bedrijf zich gehouden aan het principe van "kwaliteit eerst, klant eerst" en bevredigende producten en diensten geleverd aan grote groepsbedrijven en gebruikers. De kwaliteitsmanagement- en kwaliteitsborgingssystemen van het bedrijf zijn voortdurend verbeterd, verbeterd en verbeterd en hebben een goede reputatie opgebouwd. Het is door gebruikers en consumentenverenigingen beoordeeld als een "kwaliteitsbetrouwbare eenheid" en "consumententevredenheidseenheid". Wij zijn bereid hand in hand te werken met vrienden uit alle lagen van de bevolking om een ​​betere toekomst te creëren.