Z6CN18.09 Metaalpoeder spuitgegoten onderdelen

Productomschrijving

Z6CN18-09 chemische samenstelling

Z6CN18-09 mechanische eigenschappen:

Z6CN18-09 fysieke eigenschappen:

Z6CN18-09 eigenschappen

Legering Z6CN18-09 is austenitisch roestvrij staal uit de T-300-serie, dat minimaal 18 procent chroom en 8 procent nikkel bevat, en een maximaal koolstofgehalte van 0.08 procent . Het is standaard "18/8 roestvrij staal" en wordt vaak gebruikt voor pannen en kookgerei. Z6CN{{10}} legering is de meest veelzijdige en meest gebruikte legering in de roestvrijstalen serie. Z6CN18.09 metaalpoeder-spuitgegoten onderdelen kunnen worden gebruikt in verschillende huishoudelijke en commerciële toepassingen en vertonen een uitstekende corrosieweerstand, eenvoudige fabricage, uitstekende vervormbaarheid en grote sterkte. Austenitisch roestvast staal wordt ook beschouwd als het meest lasbare van de hooggelegeerde staalsoorten en kan worden gelast door middel van alle smelt- en weerstandslasprocessen. Vanwege het gecontroleerde koolstofgehalte van 0,04 tot 0,10 heeft de Z6CN18-09-legering een verbeterde hoge temperatuursterkte F bij blootstelling aan temperaturen boven 800 o. Legering Z6CN18-09 heeft ook een hogere F op korte termijn en op lange termijn bij temperaturen boven 500. De kruipsterkte is beter bestand dan legering Z6CN18-09L ö C en is gevoeliger dan legering 304L.

Z6CN18-09-applicatie

Legering Z6CN18-09 wordt vaak gebruikt als constructiemateriaal tot ongeveer 1500 ö F. Enkele voorbeelden van toepassingen waarbij legering Z6CN18-09H vaak wordt gebruikt, zijn: 1. Meestal gebruikt in raffinaderijen 2. Ketels 3. Warmtewisselaars 4. Condensors 5. Leidingen 6. Koeltorens 7. Stoomafvoer 8. Energiecentrales 9. Soms te vinden in kunstmest- en chemische fabrieken

Z6CN18-09 hittebestendigheid

1. Goede weerstand tegen oxidatie tot 870 Ó C bij intermitterend gebruik en 920 Ó C bij continu gebruik

2. Als de daaropvolgende watergedragen corrosieweerstand belangrijk is, wordt aanbevolen om de Z6CN18-09-legering niet continu te gebruiken in het bereik van 425-860 graden

3. Z6CN18-09-legering heeft een hogere sterkte bij hoge temperaturen, dus wordt het over het algemeen gebruikt voor structurele en druktoepassingen bij temperaturen boven ongeveer 500 graden en tot ongeveer 800 graden

4. De Z6CN18-09-legering wordt gevoelig in het temperatuurbereik van 425-860 graden; dit is geen probleem voor toepassingen bij hoge temperaturen, maar zal resulteren in een verminderde weerstand tegen corrosie in water.

Z6CN18-09 corrosiebestendigheid

1. Corrosiebestendigheid in een oxiderende omgeving wordt veroorzaakt door de 18 tot 19 procent chroom in de Z6CN18-09-legering

4. Weerstand tegen matig corrosieve organische zuren wordt veroorzaakt door 9 tot 11 procent nikkel in de Z6CN18-09-legering

3. Soms is de corrosiesnelheid van een 304L-legering lager dan die van een koolstofrijke legering Z6CN18-09; anders kan worden aangenomen dat 304-, 304L- en Z6CN18-09-legeringen gelijkmatig presteren in de meeste corrosieve omgevingen.

Z6CN18-09 Soldeereigenschappen

1. Eenvoudig te solderen door de meeste standaardprocessen.

2. Het kan nodig zijn om de printplaat na het solderen uit te gloeien

3. Gloeien helpt de door sensibilisering verloren corrosieweerstand te herstellen.

Z6CN18-09 Verwerking - Thermovormen

1. Aanbevolen bedrijfstemperatuur van 1652-2102 graden Fahrenheit

2. Het materiaal moet worden gegloeid op 1900 graden Fahrenheit

3. Het materiaal moet met water worden geblust of snel worden gekoeld

Z6CN18-09 Verwerking - Koudvormen

1. De legering heeft een goede ductiliteit en is gemakkelijk te vormen

2. Help de sterkte en hardheid van de legering te verbeteren

3. Kan de legering enigszins magnetisch maken

Z6CN18-09 bewerking

1. Werk gehard tijdens vervorming

2. Fragmentatie

3. De beste resultaten worden bereikt met lagere snelheden, zwaardere voedingen, goede smering en scherp gereedschap

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen