
Waterglasinvesteringsgietstukken voor auto- en motorfietsonderdelen
Waterglasgieten is een populaire productiemethode die wordt gebruikt om hoogwaardige en complexe auto- en motorfietsonderdelen te produceren. Deze gietstukken worden geproduceerd door eerst waspatronen te maken, deze te coaten met in water oplosbaar keramisch materiaal en ze vervolgens in een natriumsilicaatslurry te dompelen.
product Introductie
|
Waterglasgietstukken voor auto- en motorfietsonderdelen |
|||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
||
|
Auto- en motorfietsonderdelen |
Investeringsgieten |
1380 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, superlegering (718, 713) |
||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|||
|
Ruwheid Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
0.03g-400gg |
|||
Waterglasgieten is een populaire productiemethode die wordt gebruikt om hoogwaardige en complexe auto- en motorfietsonderdelen te produceren. Deze gietstukken worden geproduceerd door eerst waspatronen te maken, deze te coaten met in water oplosbaar keramisch materiaal en ze vervolgens in een natriumsilicaatslurry te dompelen. Zodra de slurry droog is, wordt de keramische schaal in een oven verwarmd om de was te smelten en de schaal te verharden. Deze waterglasgietstukken voor auto- en motoronderdelen staan bekend om hun uitstekende oppervlakteafwerking, nauwe toleranties en consistente maatnauwkeurigheid. Ze zijn ideaal voor het produceren van complexe vormen en dunwandige onderdelen die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te vervaardigen zijn. Waterglas-inbedgietstukken zijn licht van gewicht, sterk en kunnen in grote hoeveelheden worden geproduceerd. De auto- en motorfietsindustrie maakt gebruik van natriumsilicaat-investeringsgietstukken in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder motorcomponenten, transmissiecomponenten, ophangingssystemen en uitlaatsystemen. Deze gietstukken kunnen worden geproduceerd met behulp van een verscheidenheid aan materialen, waaronder roestvrij staal, aluminium, magnesium en titanium, afhankelijk van de vereisten van de specifieke toepassing.
Ons bedrijf
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., opgericht in 1997, is een bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, verschillende soorten staal, nodulair gietijzer en andere soorten precisiegietstukken. Het bedrijf heeft een oppervlakte van 60,000 vierkante meter, met een constructieoppervlak van 40,000 vierkante meter. Er zijn meer dan 250 medewerkers, waaronder meer dan 20 ingenieurs en technici. En het heeft het recht om te importeren en exporteren. Het heeft twee gieterijvestigingen en een import- en exportbedrijf. Nu bedraagt de jaarlijkse productie van verschillende gietstukken meer dan 15,000 ton. Het bedrijf beschikt over een aantal certificeringen voor kwaliteitsmanagementsystemen, waaronder: ISO9001, PED, TS16949, ISO14000. Momenteel omvatten de bestaande productieprocessen van het bedrijf: waterglasgieten, silicasolgieten, nodulair gietijzer, grijs gietijzer, mechanische afwerking, thermisch verzinken. Gebaseerd op meer dan 20 jaar professionele gietervaring, kan het bedrijf gietproducten met verschillende specificaties en verschillende doeleinden ontwerpen en produceren volgens de tekeningen en vereisten van klanten, inclusief moeilijke precisiegietstukken. Momenteel omvat de productie: elektrische fittingen, auto-onderdelen, vrachtwagenonderdelen, allerlei hydraulische kleponderdelen, onderdelen voor mijnbouwmachines en technische emmertanden en -hoeden en andere gietstukken. Volgens ASTM, AISI, BS, DIN, JIS, NF en andere verschillende normen kunnen we een complete reeks diensten leveren, van het ontwerpen van producttekeningen, het maken van matrijzen, gieten, warmtebehandeling, oppervlakteverzinking, machinale bewerking, montage en levering. Om de productkwaliteit te garanderen, is het bedrijf nu uitgerust met een reeks testapparatuur, waaronder een zeer nauwkeurige spectrumanalysator, ultrasone foutdetector, trekbank, metallografische microscoop, hardheidsmeter, impactmachine, drie-coördinatendetector en andere geavanceerde testapparatuur en professioneel testpersoneel, en met professionele testbedrijven om röntgentests uit te voeren. Alle producten worden streng getest om er zeker van te zijn dat ze de fabriek mogen verlaten.
Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk


Aanvraag sturen









