Vrachtwagenbeugel Waterglas Investeringsgieten

product Introductie

Productnaam: Truckbeugel waterglas investeringsgieten
Materiaalnormen: GB. ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
Materiaalsoort: koolstofstaal en gelegeerd staal
Vorm: algemene aluminiumvorm of stalen vorm
Vormmateriaal: was op lage temperatuur
Vormschaal: waterglas, kwartszand
Maximale maat: 1000 mm
Minimale maat: 3 mm
Gewichtsbereik: 0.2-100Kg
Maattolerantie bij gieten: CT7-9-niveau
Ruwheid van het gietoppervlak: Ra6,4 ~ 12,5
Bewerkte oppervlakteafwerking: Ra3.2
Jaarlijkse productie: 10,000 ton
 

Waterglasgietproces
Het glas wordt gesmolten en gevormd door een mal. Over het algemeen wordt, nadat de mal is vervaardigd, het gesmolten glas in de mal geïnjecteerd of worden de glasfragmenten in de mal van de vooraf gemaakte mal gestapeld, en wordt de mal in de oven geplaatst om te smelten, en de mal met het glasdomein wordt op elkaar afgestemd en vervolgens uitgegloeid om te vormen.
1. Verloren was-gietmethode
1) Maak een prototype van klei
2) Maak een mal van siliconenrubber en bevestig deze met gips
3) Giet vloeibare was in de siliconenrubberen mal om een ​​wasachtig "prototype" te gieten, dat een "wasmal" wordt genoemd
4) Haal na het afkoelen het wasmodel eruit en verfijn het.
5) Een vuurvast, in gips ingebed wasmodel
6) Verwarming en ontwassen zullen een prototypevorm vormen in het hittebestendige materiaal.
7) Vul het glazen blok in de mal en plaats het in de oven om te verwarmen. Het glazen blok smelt geleidelijk en versmelt totdat de holte volledig gevuld is. Vervolgens kan het worden uitgegloeid, gecondenseerd en gegoten om geblazen glas te maken.
2. Processtappen
1) Materialen verzamelen: Plaats eerst het ene uiteinde van een ijzeren pijp of roestvrijstalen pijp met een lengte van ongeveer 1200-1500 mm in een oven en verwarm dit tot een geschikte temperatuur om de hechting van de glasvloeistof te vergemakkelijken, en vervolgens sorteer het gesmolten glas in de smeltkroes.
2) Blazen: Rol het geplukte materiaal tot een glasmassa op een rolplaat of kom en blaas lucht vanaf het ene uiteinde van de blaasstaaf in het verzachte glas op een speciale productietafel om het hol te maken. Dikwandige bellen worden vervolgens tot bellen geblazen, of de vloeibaarheid van het glas zelf wordt gebruikt om bellen te vormen.
3) Vormgeven: onder constante rotatie en blazen wordt de materiaalbel voortdurend uitgezet. Tijdens het gebruik worden alleen speciale handgereedschappen zoals tangen, scharen, pincetten, spalken en sjablonen gebruikt om met een schaar te vormen of te knippen. 4) Afwerking: Nadat de producten zijn uitgegloeid, moeten ze worden verwerkt en afgewerkt, zoals snijden en drogen.
3. Gereedschappen die worden gebruikt in de lampverwerkingstechnologie
Soldeerlamp, aambeeld, pincet, naald, schaar, tang.
4. Gebruikte procesmethoden
Knijpen, trekken, klemmen, lijmen, knippen, wikkelen, buigen.
 

Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk