Zijknoppen van tablet-pc Titaniumlegering Verloren-waxgieten

Titaniumlegering heeft een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding. Tablets streven naar lichtgewicht en draagbaarheid, en het lagere gewicht van de titaniumlegering kan aan deze vraag voldoen zonder al te veel gewicht toe te voegen aan het totale apparaat. Tegelijkertijd kan de hoge sterkte ervoor zorgen dat de zijknoppen niet gemakkelijk worden vervormd of beschadigd tijdens veelvuldig indrukken en gebruik, waardoor de levensduur van de knoppen wordt verlengd en een stabiel gebruik op lange- termijn wordt gegarandeerd. Bij dagelijks gebruik kunnen gebruikers bijvoorbeeld vaak op de volumeaanpassingsknop of de aan/uit-knop drukken, en de hoge sterkte van de titaniumlegering is bestand tegen deze herhaalde mechanische belasting.

Titaniumlegering heeft ook een goede corrosieweerstand. Tablets hebben verschillende gebruiksscenario's en kunnen in contact komen met verschillende omgevingen, zoals vochtige lucht, zweet, enz. Gewone metalen materialen zijn in deze omgevingen gevoelig voor roest en corrosie, wat het uiterlijk en de prestaties van de knoppen beïnvloedt. De corrosieweerstand van de titaniumlegering kan de erosie van deze factoren effectief weerstaan, waardoor de schoonheid en normale functie van de knoppen behouden blijft.

Met verloren wasgieten kunt u gieten met hoge-precisie bereiken. De zijknoppen van tabletcomputers zijn meestal prachtig ontworpen met complexe vormen en ingewikkelde details, zoals texturen en logo's op de knopoppervlakken. Lost wax-gieten kan de vorm van de mal nauwkeurig nabootsen, waardoor de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de knoppen worden gegarandeerd, waardoor ze perfect passen bij het algehele uiterlijk van de tablet.

Bij verloren wasgieten kunnen knopen ontstaan ​​met een uniforme interne structuur. Tijdens het gietproces van een titaniumlegering kan de wasverliesmethode de vormholte gelijkmatig vullen met gesmolten metaal, waardoor interne defecten zoals porositeit en krimp worden verminderd. Dit helpt de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de knoppen te verbeteren, waardoor schade of storingen veroorzaakt door interne defecten worden voorkomen.

Maak eerst, op basis van de ontwerptekeningen van de zijknoppen op de tablet, een mal met hoge-precisie. Verwarm en smelt vervolgens het wasmateriaal, injecteer het in de mal en verkrijg na afkoeling een wasmal die overeenkomt met de vorm van de knop. Tijdens dit proces is het noodzakelijk om de temperatuur, injectiedruk en koelsnelheid van het wasmateriaal strikt te controleren om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de wasmal te garanderen. Als de temperatuur van het wasmateriaal bijvoorbeeld te hoog is, kan dit vervorming van de wasvorm veroorzaken, terwijl als de temperatuur te laag is, dit defecten kan veroorzaken, zoals koude-isolatie in de wasvorm.

Dompel de wasvorm onder in een speciaal gemaakte vuurvaste coating, bedek het oppervlak gelijkmatig met een laag coating en strooi vervolgens een laag zanddeeltjes. Herhaal dit proces meerdere keren om een ​​bepaalde schaaldikte te verkrijgen. De dikte en sterkte van de schaal hebben een aanzienlijke invloed op de daaropvolgende gietkwaliteit. Over het algemeen moet de schaal voldoende sterkte hebben om de druk van het gesmolten metaal te weerstaan, en tegelijkertijd een goed ademend vermogen hebben om de soepele afvoer van gassen tijdens het gietproces te vergemakkelijken.

Plaats de schaal met wasvorm in de stoomontwasketel, smelt de wasvorm met stoom op hoge- temperatuur en laat deze uit de schaal stromen, waardoor een holte ontstaat met dezelfde vorm als de knop in de schaal. Het ontwasproces vereist controle van de temperatuur en tijd om ervoor te zorgen dat de wasvorm volledig wordt gesmolten en afgevoerd, en om te voorkomen dat resterende was de gietkwaliteit aantast.

Plaats de grondstoffen van titaniumlegeringen in een vacuüminductieoven om te smelten. Tijdens het smeltproces is het noodzakelijk om de temperatuur, de vacuümgraad en de smelttijd in de oven strikt te controleren om de uniformiteit en zuiverheid van de samenstelling van de titaniumlegering te garanderen. Nadat de titaniumlegering de juiste temperatuur en vloeibaarheid heeft bereikt, wordt deze in de voorverwarmde schaal gegoten. Het gietproces moet snel en nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat de metaalvloeistof de schaalholte kan vullen en om defecten zoals onvoldoende gieten te voorkomen.

Nadat het gietstuk is afgekoeld, is een reeks na{0}}behandelingsprocessen vereist. Verwijder eerst de schaal en voer vervolgens oppervlaktebehandelingen uit, zoals slijpen en polijsten, op de toetsen om de gladheid en esthetiek van het oppervlak te verbeteren. Voer vervolgens maatinspectie en prestatietests uit om er zeker van te zijn dat de knoppen aan de ontwerpvereisten voldoen. Producten die niet-conform zijn, moeten worden gerepareerd of gesloopt.