Zandgieten van hittebestendig staal
Gebruik de werktemperatuur van hittebestendige stalen gietstukken. Bedrijfstemperatuur verwijst naar maximale temperatuur, normale en minimale temperatuur en snelheid van temperatuurverandering. Mechanische belasting van hittebestendige stalen gietstukken.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Co., Ltd. kan verschillende soorten hittebestendig staal en gietproducten voor hoge temperaturen voor klanten produceren en verwerken volgens de gebruiksvereisten, omgevingen en omstandigheden van verschillende industrieën.
Hittebestendige stalen warmtebehandelingsgereedschappen, hittebestendige nodulair gietijzeren gietstukken, hittebestendige stalen gietstukken, slijtvaste stalen gietstukken, roestvrijstalen gietstukken, gelegeerd staal gietstukken, precisie gietstukken.
De fabrikant gebruikt (EPC) verloren schuimgieten, zandgieten, precisiegieten, centrifugaalgieten en andere productieprocessen, en gebruikt productieapparatuur zoals middenfrequentieoven, elektrische boogoven, horizontale centrifugaalgietmachine, argonbooglassen, plasmasnijden, machinale bewerking en warmtebehandeling. Figuur verwerking en productie van verschillende standaard en niet-standaard gietstukken van gelegeerd staal.
Hittebestendig staal voor zandgieten kan worden gebruikt in ketels, metallurgie, petrochemie, kolen, mijnbouw, elektriciteit, machines, bouwmaterialen, papier, diervoeders, milieubescherming en andere industrieën.
product beschrijving
● Jaarlijkse resterende verwerkingscapaciteit: 10,000,000 (stuks)
● Gietproces: zandgieten en precisiegieten
● Oppervlaktebehandeling: passivering
● Materiaal: volgens de eisen van de klant
● Speciaal giettype: schelpafgietsel
● Proefcyclus: 4-7 dagen
● Jaarlijkse maximale verwerkingscapaciteit: 100,000,000 (stuks)
● Productiebereik: enkele grammen tot enkele honderden kilo's
● Zandgietsoorten: klei nat zandgieten, verloren was gieten, etc.
● Vormproces: zwaartekrachtgieten, lagedrukgieten, vormgieten, enz.
● Tolerantie voor zandgegoten koperen onderdelen: 0.1-1mm
● Verwerkingscyclus: 4-30 dagen
ProductBasis
1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt ISO9001 & TS 16949-certificering.
2. Product materiële normen: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Belangrijkste processen: zandgieten, silicasol-investeringsafgietsel, waterglas-investeringsafgietsel, schelpafgietsel, ontbramen, zandstralen, machinale bewerking, warmtebehandeling, lektesten, oppervlaktebehandeling, enz.
4. Enkele beschikbare materialen:
staal nummer: | C | Si | Mn | Cr | Ni | Ander |
4cr9si2 | 0.30-0.50 | 2.0-3.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,7 | 8.0-10 | Kleiner dan of gelijk aan 0.6 | - |
1cr13 | 0.08-0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0.6 | Kleiner dan of gelijk aan 0.8 | 12.0-14.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0.6 | - |
1cr17 | Kleiner dan of gelijk aan 0.12 | Kleiner dan of gelijk aan 0.8 | Kleiner dan of gelijk aan 0.8 | 16.0-18.0 | - | - |
1cr25ti | Kleiner dan of gelijk aan 0.12 | Kleiner dan of gelijk aan 1.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0.8 | 24.0-27.0 | - | ti0.5-0.8 |
3cr2si3ni | Kleiner dan of gelijk aan 0.35 | 2.5-3.5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,7 | 23.0-27.0 | 0.7-1.3 | - |
1cr28 | Kleiner dan of gelijk aan 0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 1.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0.8 | 27.0-30.0 | - | - |
1cr18ni9ti | Kleiner dan of gelijk aan 0.12 | Kleiner dan of gelijk aan 1.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0.20 | 17.0-19.0 | 8.0-11.0 | ti0.5-0.8 |
1cr14ni14mo2wnb | 0.09-0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,55 | 0.5-1.0 | 13.0-15.0 | 13.0-15.0 | Ma1.7-2.0 |
1cr23ni13 | Kleiner dan of gelijk aan 0.20 | Kleiner dan of gelijk aan 0.10 | Kleiner dan of gelijk aan 0.20 | 22.0-25.0 | 12.0-15.0 | - |
1cr23ni18 | Kleiner dan of gelijk aan 0.20 | Kleiner dan of gelijk aan 0.10 | Kleiner dan of gelijk aan 0.20 | 22.0-25.0 | 17.0-20.0 | - |
3cr18ni25si2 | 0.3-0.4 | 1.5-2.5 | Minder dan of gelijk aan 1.5 | 17.0-20.0 | 23.0-26.0 | - |
1cr20ni35 | Kleiner dan of gelijk aan 0.15 | 1.0-2.0 | 0.5-1.0 | 15-20 | 30.0-35.0 | - |
4cr22ni4n | 0.35-0.45 | 1.2-2.0 | Kleiner dan of gelijk aan 1.0 | 21-24.0 | 3.5-5.0 | N0.23-0.30 |
Zandgieten Hittebestendige staalselectie
Van de vele hittebestendige staalsoorten moeten de volgende factoren uitgebreid in overweging worden genomen bij het selecteren van een hittebestendig staal dat voldoet aan de werkomstandigheden van de cementfabriek:
(1) Gebruik de werktemperatuur van hittebestendige stalen gietstukken. Bedrijfstemperatuur verwijst naar maximale temperatuur, normale en minimale temperatuur en snelheid van temperatuurverandering.
(2) Mechanische belasting van hittebestendige stalen gietstukken.
(3) Gas en omstandigheden (inclusief windsnelheid, stofgehalte, chemische samenstelling, enz.) in contact met hittebestendige stalen gietstukken.
(4) De prijs moet laag zijn en die met een hoog chroom- en nikkelgehalte worden niet gebruikt voor het gieten van hittebestendig staal met een laag chroom- en nikkelgehalte.
Cementfabrieken moeten voortdurend ervaring opdoen met het gebruik van hittebestendige stalen gietstukken. Als er tijdens het gebruik een storingsprobleem is en door analyse is aangetoond dat het abnormale slopen van hittebestendige stalen gietstukken inderdaad wordt veroorzaakt door een onjuiste materiaalkeuze, kunt u contact opnemen met de fabrikant om storingen te voorkomen door onderzoek en herselectie van materialen. De fabrikant moet de gebruiker een nieuwe materiaalkeuze geven. informatie en routebeschrijving.
Toepasselijke omgeving:
Het vroegste materiaal dat in ketels en verwarmingsovens wordt gebruikt, is koolstofarm staal. De gebruikte temperatuur is over het algemeen ongeveer 200 graden en de druk is slechts 0,8 MPa. Totdat het koolstofarme staal dat voor de ketel wordt gebruikt, zoals 20 g, de bedrijfstemperatuur niet hoger is dan 450 graden en de werkdruk niet hoger is dan 6 MPa. Met de continue toename van de bedrijfstemperatuur van verschillende stroomapparaten en de snelle toename van de werkdruk, heeft de bedrijfstemperatuur van modern hittebestendig staal 700 graden bereikt en is de werkomgeving complexer en ruwer geworden. Het bedrijfstemperatuurbereik van hittebestendig staal voor zandgieten is 200-1300 graad, de werkdruk is enkele MPa tot tientallen MPa en de werkomgeving is ontwikkeld van een eenvoudige oxiderende atmosfeer tot een vulkaniserende atmosfeer, een gemengde atmosfeer, gesmolten zout en vloeibaar metaal, enz. complexe omgeving.
Post casting proces
1. Warmtebehandeling: gloeien, carbonisatie, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempering;
2. Apparatuur voor het verwerken van auto-onderdelen voor zandgieten: CNC, WEDM, draaibank, freesmachine, boormachine, slijper, enz .;
3. Oppervlaktebehandeling: poederspuiten, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, enz.
Matrijzen en inspectie-inrichtingen
1. Levensduur schimmel: meestal semi-permanent. (behalve voor verloren schuim)
2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen, (volgens productstructuur en productgrootte).
3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: Zhongwei is verantwoordelijk voor precisieonderdelen.
Lijst met beschikbare materialen:
Grijs ijzer en nodulair gietijzer
Andere materialen: gietijzer, gegoten staal, gegoten aluminium, gegoten koper, gelegeerd staal, enz. kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Kwaliteitscontrole
1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecten is minder dan 0,1 procent.
2. Monsters en proefdraaien worden 100 procent geïnspecteerd tijdens productie en vóór verzending, monsterinspectie voor massaproductie volgens ISDO-normen of klantvereisten.
3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, gouden beeldanalysator, meetmachine met drie coördinaten, hardheidstestapparatuur, trekbank;
4. Verstrek de naverkoopdienst.
5. De kwaliteit is te herleiden.
Sollicitatie
Hittebestendig staal voor zandgieten is geschikt voor huishoudelijke apparaten, kasten, binnenpijpleidingen, boilers, boilers, badkuipen, auto-onderdelen, medische apparaten, bouwmaterialen, chemicaliën, voedingsindustrie, landbouw, schepen en andere componenten.
Aanvraag sturen
