Grondverzetbak Drijfstang Waterglas Investeringsgieten

Aanvraag sturen

product Introductie

Grondverzetbak drijfstang waterglas investeringsgieten
Item	Materiaal	Productieproces		Sintertemperatuur		Gietvorm	Aangepast
Drijfstang voor grondverzetbak		Investeringsgieten		1380 graden		Op maat te maken	Ja
Beschikbare materialen	Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, roestvrij staal met laag koolstofgehalte, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, superlegering (718, 713)
Gladheid	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling		Passend gewicht
Ruwheid Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		Volgens klantenvereisten		0.03g-400gg

Grondverzetemmer drijfstang waterglas investeringsgieten is een soort investeringsgietwerk dat vaak wordt gebruikt bij de productie van grondverzetmachines. Bij het gietproces wordt een mal voor het onderdeel gemaakt met behulp van een slurry op waterbasis en deze vervolgens gevuld met gesmolten metaal om het eindproduct te vormen. Een van de belangrijkste kenmerken van het gieten van waterglas is de mogelijkheid om complexe onderdelen met hoge precisie en maatvastheid te produceren. Dit maakt hem ideaal voor het produceren van grondverzetbakverbindingen die nauwkeurige afmetingen, hoge sterkte en duurzaamheid vereisen. De drijfstang is een belangrijk onderdeel van grondverzetmachines, omdat deze de bak verbindt met de hydrauliek van de machine. Hierdoor kan de machinist de beweging en positionering van de bak regelen, waardoor het gemakkelijker wordt om materiaal te graven, te scheppen en te transporteren. Waterglas-investeringsgieten biedt een verscheidenheid aan voordelen, waaronder de mogelijkheid om onderdelen te produceren met een gladde oppervlakteafwerking en een hoog detailniveau. Het is ook een kosteneffectieve productiemethode omdat er minimaal gereedschap voor nodig is en onderdelen in grote hoeveelheden kunnen worden geproduceerd.

Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk

Onze service

Voorverkoop	Evalueer volgens de tekeningen of producten, bereken de prijs en leg deze ter bevestiging voor aan de koper
Te koop	Het productieproces van alle producten wordt ondersteund door het productiesysteem en ze worden op het onderling afgesproken tijdstip geleverd. (Als de grootte van de tekening in het midden moet worden gewijzigd, is de koper verantwoordelijk voor de discrepantie met de originele tekening. Als volgens de tekening niet aan de vereisten wordt voldaan, is Zhongwei Precision verantwoordelijk voor de wijziging. Als we er niet in slagen voldoen aan de eisen van de klant tijdens het wijzigingsproces, er wordt een volledige terugbetaling uitgevoerd)
Aftersales	Nadat het product is overgedragen, zullen wij alle mallen van de koper verzegelen en bewaren.

Waarom voor ons kiezen?

R&D-team	Zhongwei Precision Co., Ltd. en Central South University hebben een 10-persoonlijk R&D-team dat elk jaar meer dan 400 producten ontwikkelt, wat meer dan 68% hoger is dan dezelfde sector, en dat meer dan 20 patentcertificaten heeft verkregen .
Technisch team	Zhongwei Precision heeft 5 professionele ingenieurs op het gebied van metaalspuitgieten en 15 technici die verantwoordelijk zijn voor werkplaatsbeheer.
Kwaliteitsmanagementconcept	1. klantgericht Organisaties zijn afhankelijk van klanten, dus organisaties moeten de huidige en toekomstige behoeften van klanten begrijpen om aan de eisen van de klant te voldoen en hun verwachtingen te overtreffen. 2. leiderschapsrol Organisatoren verenigen het doel, de richting en de interne omgeving van de organisatie en creëren een omgeving waarin werknemers volledig kunnen deelnemen aan het bereiken van de doelstellingen van de organisatie. 80% van de kwaliteitsproblemen heeft te maken met het management en 20% met medewerkers. 3. Iedereen doet mee Medewerkers op alle niveaus vormen de basis voor het voortbestaan en de ontwikkeling van de organisatie. Alleen met hun volledige deelname kunnen zij voordelen voor de organisatie opleveren. De functieverantwoordelijkheden omvatten alle medewerkers (van algemeen directeur tot junior medewerkers). 4. procesbenadering Het beheren van gerelateerde middelen en activiteiten als processen leidt tot een efficiëntere verwezenlijking van de gewenste resultaten. Stroomdiagram methode. 5. systeembenadering van management Het identificeren, begrijpen en beheren van een systeem van onderling verbonden processen tegen vastgestelde doelen helpt de effectiviteit en efficiëntie van de organisatie te verbeteren. Het principe van het hamsteren van een houten emmer. 6. blijf verbeteren Het is een eeuwig ontwikkelingsdoel van de organisatie. PDCA-cyclus. 7. Op feiten gebaseerde benadering van besluitvorming: Logische analyse of beoordeling van gegevens en informatie vormt de basis voor effectieve besluitvorming. Laat data en feiten voor zichzelf spreken. 8. Wederzijds voordelige leveranciersrelatie Verbeter het vermogen van de organisatie en haar leveranciers om waarde te creëren door middel van wederzijds voordelige relaties.
Uitrustingsbronnen	Het bedrijf beschikt over 22.00 uur productielijnen, CNC en intelligente geautomatiseerde productiewerkplaatsen, die een dagelijkse productie van miljoenen MIM-onderdelen kunnen garanderen.
Systeemcertificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificeringscertificaat

Post-sinterproces

1. Warmtebehandeling: gloeien, carboniseren, temperen, blussen, normaliseren, oppervlaktetempereren
2. Verwerkingsapparatuur: CNC, langzaam draadsnijden, draaibanken, freesmachines, boormachines, slijpmachines, enz .;
3. Oppervlaktebehandeling: anodiseren, poederspuiten, verchromen, spuiten, zandstralen, vernikkelen, galvaniseren, zwart maken, polijsten, blauw maken, enz.

Mallen en inspectiehulpmiddelen
1. Levensduur van de mal: meestal semi-permanent. (Behalve verloren schuim)
2. Levertijd matrijs: 10-25 dagen (afhankelijk van productstructuur en productgrootte).
3. Onderhoud gereedschapsmatrijzen: Zhongwei Precision Machinery is hiervoor verantwoordelijk.

QC
1. Kwaliteitscontrole: het defectpercentage bedraagt minder dan 0,1%.
2. Monsters en proefruns worden 100% geïnspecteerd tijdens de productie en vóór verzending. Monsterinspectie voor massaproductie wordt uitgevoerd volgens ISDO-normen of klantvereisten
3. Testapparatuur: foutdetectie, spectrumanalysator, metalen beeldanalysator, driedimensionale coördinatenmeetmachine, hardheidstestapparatuur, trekbank;