Grondverzetbakbeugel Waterglas Investeringsgieten

product Introductie

Grondverzetbakbeugel waterglas-investeringsgieten is een proces waarbij waterglas als bindmiddel wordt gebruikt tijdens het investeringsgietproces om duurzame en sterke emmerbeugels te creëren voor zwaar grondverzetmaterieel. Deze gietmethode garandeert het hoogste niveau van precisie en nauwkeurigheid in het eindproduct, met een gladde oppervlakteafwerking en uniforme afmetingen.

De toepassing van waterglasgieten van grondwerkbaksteunen wordt veel gebruikt in de bouw- en mijnbouwindustrie. Baksteunen zijn belangrijke onderdelen van grondverzetmaterieel dat wordt gebruikt bij zware werkzaamheden zoals graaf- en laadwerkzaamheden. Deze racks zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden, zoals blootstelling aan barre weersomstandigheden, extreme temperaturen en zware belastingen.

Een van de belangrijkste voordelen van waterglasgieten van grondverzetbaksteunen is de mogelijkheid om complexe vormen en complexe geometrieën te creëren die moeilijk te produceren zijn met andere gietmethoden. Deze beugels zijn gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal, roestvrij staal en andere legeringen die maximale sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid garanderen.

Investeringscasting
Het kan worden gebruikt voor het gieten van speciaal staal, gelegeerd gietstaal om aan speciale behoeften te voldoen. Er zijn veel varianten, die meestal een of meer legeringselementen met een hoog volume bevatten om een ​​bepaalde speciale eigenschap te verkrijgen. Staal met een hoog mangaangehalte dat 11% ~ 14% mangaan bevat, is bijvoorbeeld bestand tegen impactslijtage en wordt meestal gebruikt voor roestbestendige onderdelen van mijnbouwmachines en bouwmachines; Diverse roestvaste staalsoorten met chroom of chroom-nikkel als belangrijkste legeringselement worden gebruikt voor onderdelen die werken onder corrosieve of hoge temperaturen boven 650 graden, zoals kleplichamen, pompen, containers of stoomturbinebehuizingen van elektriciteitscentrales met grote capaciteit voor chemische industrie.
Investeringsgieten, ook bekend als verloren-wasgieten, omvat waspersen, wassnijden, boomvorming, slurry, wassmelten, gieten van gesmolten metaal en nabehandeling. Bij verloren wasgieten wordt gebruik gemaakt van was om een ​​wasmodel te maken van de te gieten onderdelen, en vervolgens wordt het wasmodel bedekt met modder, wat een kleimal is. Nadat de kleivorm is gedroogd, wordt deze vervolgens in een aardewerkvorm geroosterd. Eenmaal geroosterd, smolten alle wasvormen weg en gingen verloren, waardoor alleen de aardewerkvormen overbleven. Over het algemeen wordt bij het maken van moddervormen de gietpoort gelaten en vervolgens wordt de metaalsmelt uit de gietpoort gegoten en na afkoeling worden de benodigde onderdelen gemaakt.
 

Waterglasinvestering gieten
Het meest voorkomende bindmiddel dat bij het gieten wordt gebruikt, is een colloïdale silicaatoplossing (ook wel silicaatsol genoemd), zoals ethylsilicaathydrolysaat, waterglas en silicasol. De stoffen waaruit ze bestaan ​​zijn voornamelijk kiezelzuur (H2SiO3) en oplosmiddelen, en soms stabilisatoren, zoals NaOH in silicasol. Ethylsilicaathydrolysaat is het vroegste en meest voorkomende bindmiddel dat wordt gebruikt bij het gieten van silicaatsolvormen, verkregen door hydrolyse van ethylsilicaat; In China wordt waterglas echter nog steeds veel gebruikt bij de productie, terwijl de eisen voor de productienauwkeurigheid meer koolstofstalen gietstukken en gietstukken van non-ferrolegeringen met een lager smeltpunt zijn; de stabiliteit van silicasol is goed, het kan lange tijd worden bewaard en er is geen speciale verharder nodig bij het maken van de schaal, maar de bevochtiging van de silicasol met de investeringsvorm is enigszins slecht en het verhardingsproces van de schaal is een droogproces dat lang duurt.
 

Detectiesystemen

Koper-silica Sol-investeringsgietwerk