
600 Slash 7 Nodulair gietijzeren onderdelen
De snelle ontwikkeling van de Chinese industrie in de afgelopen jaren heeft ook de ontwikkeling van de Chinese machinebouwsector bevorderd. Ook de ontwikkeling van nodulair gieten als belangrijk mechanisch onderdeel van mechanische apparatuur is verbazingwekkend.
product Introductie
|
600 slash/7 nodulair gietijzeren onderdelen |
|||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
||
|
600 slash 7 nodulair gietijzeren onderdelen |
600/7 |
Investeringsgieten |
1380 graden |
Aan te passen |
Ja |
||
|
Chemische samenstelling |
Verwerking van maatwerk |
||||||
|
Beschikbare materialen |
Laag koolstof roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, hardmetaal, hoge temperatuurlegering (718, 713) |
||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Volgens de eisen van de klant |
0.03g-40kg |
|||
De invloed van de snelle ontwikkeling van de Chinese industrie op nodulair gieten
De snelle ontwikkeling van de Chinese industrie in de afgelopen jaren heeft ook de ontwikkeling van de Chinese machine-industrie bevorderd, en de ontwikkeling van nodulair gieten als een belangrijk mechanisch onderdeel van mechanische apparatuur is ook erg verbazingwekkend. Het gieten van nodulair gieten is de belangrijkste reden die de kwaliteit van nodulair gieten beïnvloedt, als het gieten goed is, dan is de kwaliteit van de productie van nodulair gieten ook erg goed, nodulair gieten is het smelten van metaal in de vloeistof die moet worden getoond bij het gieten in de gietvorm, na afkoeling en stolling, de toepassing van een vooraf bepaalde vorm en grootte en prestatie van het nodulair gietproces.
De hardheid van nodulair gieten is te hoog na het lassen. Gemakkelijk scheuren, thermische vervorming te kweken. Vanwege de beperking van de lasomstandigheden is het gemakkelijk om secundaire defecten te kweken, zoals porositeit en slakinsluiting. De gietdefecten van nodulair gieten zijn voornamelijk geconcentreerd in de algemene situatie van nodulair gieten of de poriën, gaten, scheuren, putten enzovoort. De defecten van ruwijzer, gegoten staal, gelegeerd staal, roestvrij staal fijn nodulair gieten, aluminiumlegering geperst nodulair gieten enzovoort worden gewoonlijk gerepareerd door argonbooglassen en elektrische lasmachines.
Deze methode wordt gebruikt om de algemene defecten van sferoïdale inktgietstukken te repareren, en de reparatieplaats heeft dezelfde hardheid en kleur als het moederlichaam, en er is geen microscheur, wat voldoet aan de eisen van het ministerie van machine-industrie. Het heeft de voordelen van eenvoudige bediening, hoge reparatie-efficiëntie en hoog economisch voordeel. Het doorbreekt het conservatieve smeltlasreparatieproces en is een nieuwe methode om de algemene defecten van bedductiel gieten te repareren. Een nieuw reparatieproces voor het binden van het vulmateriaal met het basismateriaal door middel van atomaire diffusiemethode.
Metaalwarmtebehandeling van nodulair gieten is een belangrijk proces in mechanische productie, vergeleken met andere verwerkingsprocessen, verandert warmtebehandeling over het algemeen niet de vorm van het werkstuk en de algehele chemische samenstelling, maar door de interne microstructuur van het werkstuk te veranderen, of de chemische samenstelling van het oppervlak van het gietijzeren platform en bed nodulair gieten te veranderen, waardoor de prestaties van het werkstuk worden verbeterd. Het wordt gekenmerkt door het verbeteren van de interne kwaliteit van het gietijzeren platform en bed nodulair gieten.
Het gieten van cokesbrandstof is een effectieve manier om de temperatuur en kwaliteit van vloeibaar ijzer te verbeteren. Het gieten van cokes wordt in de meeste koepelsmelterijen in het buitenland gebruikt. Vanwege de hoge prijs van gieterijcokes of vanwege gewoontes en andere redenen, gebruiken de meeste binnenlandse ondernemingen nog steeds metallurgische cokes. Sommige ondernemingen gebruiken zelfs cokes, wat niet alleen de kwaliteit van het ductiele gieten beïnvloedt, maar ook het cokesverbruik is groot.
Voor een betere ontwikkeling van de Chinese ductiele gietindustrie, moeten we ons best doen om het verwerkingsoppervlak en het verwerkingsbasisoppervlak van het bed ductiele gietstuk in dezelfde mal te plaatsen. In het bewerkingsproces wordt de vierkante kop van het bovenste deel van het bed ductiele gietstuk gebruikt als maatstaf voor het draaien van de draad van het buitenoppervlak, omdat het verwerkingsoppervlak en het verwerkingsbasisoppervlak zich in hetzelfde bovenste profiel bevinden, waardoor de onvoldoende verwerkingstoeslag wordt verminderd die wordt veroorzaakt door de verkeerde doos. Probeer het grootste deel of al het nodulaire gietstuk in de onderste mal te plaatsen, zodat de hoofdkern in de onderste mal kan worden geplaatst, de kern gemakkelijk kan worden geplaatst en getest, maar ook om de hoogte van de bovenste mal te verminderen, de doos gemakkelijk te sluiten. Het is de selectie van het scheidingsoppervlak van nodulair gieten, dat al het nodulaire gietstuk in de onderste mal plaatst om de verkeerde doos te vermijden en de kwaliteit van het nodulaire gietstuk te waarborgen.
Zhongwei Precision biedt de volgende diensten aan
Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgieten


Wij zijn de fabrikant van "600 slash/7 nodulair gietijzeren onderdelen". Als u meer informatie nodig heeft, neem dan contact met ons op!
Aanvraag sturen









