product Introductie

Voor- en nadelen van smeltgieten

Voordelen van investeringsgieten zijn onder andere:

1 Er kunnen uiterst complexe onderdelen worden gevormd

Als metaalvormingsproces kan investment casting extreem complexe onderdelen vormen. Vergeleken met spuitgieten, zandgieten, verloren gieten en andere processen, kan investment casting de hoogste onderdeelcomplexiteit toestaan. Datumstempels, tekst en interne ruggengraat kunnen worden gegoten. Omgekeerde gesp kan worden gevormd. Complexe pijpen kunnen worden gevormd.

Dankzij deze eigenschap kunnen verlorenwasgietenonderdelen worden gecombineerd tot één onderdeel, waarbij de productstructuur wordt vereenvoudigd, het assemblageproces wordt geëlimineerd en het doel van kostenbesparing wordt bereikt.

Daarentegen biedt verlorenwasgieten een grote ontwerpvrijheid en kunnen uiterst complexe onderdelen worden gegoten door middel van verlorenwasgieten.

▲Voorbeeld van het gieten van complexe onderdelen

2 Goede uiterlijke kwaliteit

De verlorenwasgietstukken hebben een goede uiterlijke kwaliteit, een lage oppervlakteruwheid en een oppervlakteruwheid tot Ra3,2um.

Over het algemeen is de oppervlakteruwheid van gefreesd metaal Ra3.2. Met andere woorden, de uiterlijke kwaliteit van de precisiegietstukken is vergelijkbaar met die van gefreesd metaal.

Het voordeel hiervan is dat bij verlorenwasgieten in sommige gevallen secundaire bewerkingsprocessen of oppervlaktebehandelingen zoals verven achterwege kunnen blijven.

▲Vliegtuigonderdelen met een hoogwaardige uitstraling

3 Hoge maatnauwkeurigheid

Vergeleken met andere gietprocessen is de maatnauwkeurigheid van verlorenwasgietstukken hoger.

▲Lineaire maattolerantie voor precisiegieten

Natuurlijk zijn er, vanwege de complexiteit van het investeringsgietproces, veel factoren die de maatnauwkeurigheid van het gietstuk beïnvloeden, zoals de krimp van de mal, de vervorming van de investeringsmal, de lineaire verandering van de malmantel tijdens het verwarmings- en koelproces, de krimpsnelheid van de legering en de vervorming van het gietstuk tijdens het stollingsproces, dus de maatnauwkeurigheid van gewone investeringsgietstukken is relatief hoog. De consistentie ervan moet echter nog worden verbeterd (de maatconsistentie van gietstukken met behulp van wasmaterialen met een gemiddelde en hoge temperatuur moet aanzienlijk worden verbeterd)

4 Materialen zijn niet beperkt

Er zijn geen beperkingen aan de metalen materialen die voor precisiegieten in aanmerking komen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendige legeringen, roestvrij staal, precisielegeringen, permanente magneetlegeringen, lagerlegeringen, koperlegeringen, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en nodulair gietijzer.

▲Vervangingsgieten van titaniumlegering

Nadelen van investeringsgieten zijn onder meer:

● Het grootste nadeel van investeringsgieten is dat de kosten relatief hoog zijn, omdat het proces ingewikkeld is, de productiecyclus lang is en de kosten van wasvormen, verf, vuurvast zand, enz. Daarom is investeringsgieten geschikter voor producten met een groot volume en kan het gebruik van 3D-printen voor het vervaardigen van wasvormen in kleine batches worden overwogen.

● Het eenvoudige onderdeelproces wordt vervangen door investment casting, en de kosten zullen hoger zijn. Als investment casting wordt gebruikt om kosten te verlagen, is het noodzakelijk om te overwegen om meerdere onderdelen te combineren, bewerking te verwijderen, etc.

● De werpmaat mag niet te groot zijn. Het maximale gewicht van de werpmaat kan 1000 kg zijn, wat moeilijk is om het gewicht van de werpmaat te overschrijden.

Er zijn te veel factoren die de kwaliteit van het precisiegieten beïnvloeden en de kwaliteitscontrole van het proces is lastig.

Zhongwei Precision biedt de volgende diensten aan

Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgieten

Wij zijn de fabrikant van "FGE50-7 Ductile iron castings", neem contact met ons op als u meer informatie nodig heeft!