Geleiderstoel elektrisch voertuig PM gesinterd onderdeel

product Introductie

Productvoordelen

Wat zijn de voordelen van gesinterde onderdelen met poedermetallurgie

Wat zijn de voordelen van mechanische structurele onderdelen van poedermetallurgie?

1. Aangezien de poedermetallurgiemethode kan worden geperst tot een groen compact van de uiteindelijke grootte zonder of zelden verdere bewerking vereist, kan het metaal in grote mate besparen en de productkosten verlagen. Wanneer producten worden vervaardigd door middel van poedermetallurgie, is het verlies aan metaal slechts 1-5 procent, terwijl bij productie door algemeen smelten en gieten het verlies aan metaal kan oplopen tot 80 procent. 2. Aangezien het poedermetallurgieproces het materiaal niet smelt tijdens het materiaalproductieproces, is het niet bang om onzuiverheden te mengen die door de kroes en deoxidatiemiddel worden aangevoerd, terwijl sinteren over het algemeen wordt uitgevoerd in een vacuüm en reducerende atmosfeer, en niet bang is voor oxidatie. Duitse poedermetallurgie elektrische voertuigen Op maat gemaakte onderdelen zullen het materiaal niet vervuilen, dus het is mogelijk om zeer zuivere materialen te produceren, Duitse poedermetallurgie elektrische auto-onderdelen maatwerk. Ontbraamproces van poedermetallurgieonderdelen: volgens de kenmerken van poeder, de structuur van onderdelen en het materiaal van schimmel, enz., Moet de verwijdering van schimmel redelijk worden gecontroleerd. Duitse poedermetallurgie elektrische auto-onderdelen maatwerk

Oppervlaktebehandelingsproces van poedermetallurgieonderdelen: galvaniseren van poedermetallurgieproducten is voor roestpreventie en esthetiek, maar omdat poedermetallurgieproducten poreuze eigenschappen hebben, is het, als galvaniseren vereist is, noodzakelijk om een ​​hoogwaardige fabrikant van poedermetallurgieafdichtingen te vinden, en dan vind een poeder Fabrikanten van metallurgische galvanisatie. Over het algemeen zullen deze twee fabrikanten het niet samen doen. U kunt natuurlijk ook de fabrikant van de poedermetallurgie vragen om dit rechtstreeks te doen. Onderdelen van poedermetallurgie, met name op ijzer gebaseerde onderdelen, zijn gecoat met een laag zink, nikkel, chroom of koper, wat erg mooi is en niet roest, dus er worden steeds meer galvanisatiemethoden gebruikt. Het galvaniseren van poedermetallurgieonderdelen is echter moeilijk, de belangrijkste reden is dat er poriën in de onderdelen zitten. Voor direct galvaniseren van poedermetallurgieonderdelen is de oppervlaktekwaliteit erg slecht en zijn er te veel poriën die niet kunnen worden geplateerd, en de galvanische oplossing die in de poriën doordringt, kan niet worden gereinigd, waardoor interne corrosie ontstaat. Daarom moeten poedermetallurgieonderdelen worden afgedicht voordat ze worden gegalvaniseerd, dat wil zeggen om de poriën op het oppervlak van de onderdelen af ​​​​te dichten. Nadat de poedermetallurgiedelen zijn verzegeld, wordt het galvaniseerproces gestopt. Het galvaniseerproces is: poedermetallurgiedelen (droog bij 180 graden) - chemische ontvetting (2 min) - elektrolytische ontvetting (2 min) - corrosie van zoutzuuroplossing - (1 min) - NaCN (10 procent) - Kopercyanide (2 uur heb ik nodig) - zoutzuuroplossing corrosie (20 procent)-verzinken (op aanvraag)-vernikkelen (op aanvraag)-verchromen (op aanvraag)-warm water wassen-drogen. Voordelen van op maat gemaakte mechanische structurele onderdelen van poedermetallurgie in Jilin-accessoires voor poedermetallurgie: bespaar metaal in hoge mate en verlaag de productkosten.

Twee persmethoden van poedermetallurgieonderdelen: ik geloof dat iedereen weet dat persen een belangrijk proces is bij de verwerking van poedermetallurgieonderdelen, dus wat zijn de methoden om onderdelen te persen? De persmethoden van poedermetallurgieonderdelen zijn eenrichtingspersen en tweerichtingspersen. Vanwege de verschillende persmethoden is de interne dichtheidsverdeling van het product anders. Simpel gezegd, voor eenzijdig persen neemt de perskracht af naarmate de afstand tot de pons toeneemt als gevolg van de wrijving van de binnenwand van de mal, en verandert de dichtheid met de druk. Smeermiddelen worden over het algemeen aan het poeder toegevoegd om het persen en ontvormen te vergemakkelijken. Het smeermiddel vermindert de wrijving tussen de poeders en verhoogt snel de dichtheid tijdens de lagedrukfase van het persproces. Maar in de hogedrukfase, aangezien het smeermiddel de openingen tussen de poederdeeltjes opvult, belemmert het integendeel de compactheid van het product. De regeling van de ontgrendelingskracht van het product vermijdt de oppervlaktedefecten van het product die worden veroorzaakt door het ontgrendelingsproces. Tijdens het persproces is het erg belangrijk om het gewicht van het product te bevestigen, omdat de luchtdruk in veel fabrieken onstabiel is, wat zal leiden tot een groot verschil in het gewicht van het product, wat direct van invloed is op de prestaties van het product .

Poedermetallurgie structurele onderdelen gebruikt in auto's: met de toenemende vraag naar auto's heeft de auto-industrie zich met grote sprongen ontwikkeld. Natuurlijk heeft deze vraag ook de ontwikkeling van de auto-onderdelenindustrie voor poedermetallurgie bevorderd. Vanwege de voordelen van poedermetallurgie en relatief lage kosten, worden poedermetallurgiematerialen steeds vaker gebruikt in auto-onderdelen. Compressoronderdelen voor auto's: Compressoronderdelen voor auto's omvatten een reeks onderdelen zoals cilinders, cilinderkoppen, kleppen, klepplaten, krukassen, drijfstangen en zuigerstangen. Het gebruik van poedermetallurgie-onderdelen voor autocompressoren is ook een uitgebreide afweging van de voordelen ervan: poedermetallurgieverwerking kan mallen gebruiken voor massaproductie, de producten zijn uniform gevormd en legeringselementen kunnen aan de grondstoffen worden toegevoegd om de prestaties van de Product. Poedermetallurgie heeft een hogere verwerkingsnauwkeurigheid en kan in één stap worden gevormd zonder te snijden, wat kosten kan besparen. De zwartbehandeling van poedermetallurgieonderdelen is een gebruikelijke methode, namelijk het produceren van een laag oxidefilm op het oppervlak van metalen onderdelen om de lucht te isoleren en het effect van roestpreventie te bereiken.

Wat zijn de industrieën die onder poedermetallurgie-onderdelen vallen? Poedermetallurgietandwielen zijn poedermetallurgieonderdelen die veel worden gebruikt in verschillende automotoren. Door een eenmalig vormings- en afwerkingsproces is geen ander nabewerkingsproces vereist en kan volledig worden voldaan aan de vereisten voor maatnauwkeurigheid, met name de nauwkeurigheid van het tandprofiel. Daarom zijn, in vergelijking met de traditionele mechanische verwerkingsmethode, de materiaalinvoer en fabricage sterk verminderd, en het is een typisch product dat de kenmerken belichaamt. Ondersteunende voorbeelden van poedermetallurgieonderdelen Ondersteunende categorie Onderdelennaam: automotor; nokkenas, krukastimingpoelie, waterpomp, oliepomppoelie, aandrijf- en aangedreven tandwiel, aandrijf- en aangedreven tandwiel, nok, lagerdeksel, tuimelaar, bussen, drukplaten, klepgeleiders, inlaat- en uitlaatklepzittingen, versnellingsbakken voor auto's; verschillende synchronisatieversnellingsnaven en componenten met hoge en lage snelheid, koppelingsversnellingen, nokken, nokkenassen, schuiven, schakelhendels, bussen, geleiders. De invloed van bramen op poedermetallurgieonderdelen op de productkwaliteit: beïnvloedt de warmtebehandelingsprestaties van producten. Xiamen poedermetallurgie elektrische auto-onderdelen maatwerk

De impact van bramen op poedermetallurgieonderdelen op de productkwaliteit: de aanwezigheid van bramen leidt onvermijdelijk tot positioneringsfouten, die de bewerkingsnauwkeurigheid van gaten beïnvloeden. Xiamen poedermetallurgie elektrische auto-onderdelen maatwerk

Wat zijn de voordelen van mechanische structurele onderdelen van poedermetallurgie? Met de ontwikkeling van de industriële industrie van mijn land hebben mechanische structurele onderdelen geproduceerd door poedermetallurgie de voordelen van minder/niet snijden en zijn ze geschikt voor massaproductie; ze kunnen voldoen aan de prestatie-eisen van structurele onderdelen voor verschillende doeleinden. Daarom wordt poedermetallurgie veel gebruikt. 1. Poedermetallurgie is geschikt voor het produceren van een groot aantal producten met dezelfde vorm, vooral voor producten met hoge verwerkingskosten zoals tandwielen. Productie door middel van poedermetallurgie kan de productiekosten aanzienlijk verlagen. 2. De poedermetallurgiemethode kan de juistheid en uniformiteit van de materiaalsamenstellingsverhouding verbeteren. De meeste vuurvaste metalen en hun verbindingen, pseudo-legeringen en poreuze materialen kunnen alleen worden vervaardigd door middel van poedermetallurgie. Duitse poedermetallurgie elektrische auto-onderdelen maatwerk.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. is een productiegerichte onderneming die zich bezighoudt met R&D, productie, verkoop en after-sales van poedermetallurgie, poedermetallurgietandwielen, structurele onderdelen van poedermetallurgie en op ijzer gebaseerde poedermetallurgie. Het bedrijf is gevestigd in Qinhuangdao en werd opgericht in 1997. Het bedrijf neemt duurzame ontwikkeling als kernconcept en neemt klanttevredenheid als een belangrijke norm. Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met poedermetallurgie, poedermetallurgie tandwielen, poedermetallurgie structurele onderdelen, op ijzer gebaseerde poedermetallurgie en andere producten. De productkwaliteit is betrouwbaar en ze zijn allemaal geslaagd voor de inspectie van de machine- en industriële apparatuurindustrie en worden strikt geïmplementeerd in overeenstemming met de industrienormen. Op dit moment zijn de producten toegepast in meer dan 30 provincies, gemeenten en autonome regio's in het hele land. Op basis van de behoeften van klanten hebben we hard gewerkt aan productontwerp en onderzoek en ontwikkeling, en Zhenxin-producten gemaakt met niet-aflatende inspanningen en toewijding. Vanuit het perspectief van gebruikers analyseren we elk product in vele aspecten en ontwerpen, vervaardigen en inspecteren we elk product zorgvuldig. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. is marktgericht en ontwikkelingsgericht. Verbeter continu het managementniveau en de kwaliteit van poedermetallurgie, poedermetallurgietandwielen, structurele onderdelen van poedermetallurgie en op ijzer gebaseerde poedermetallurgieproducten. Het bedrijf verheugt zich op uw komst met een goede productkwaliteit en eerlijke bedrijfsfilosofie!

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen