Laptop MIM-onderdelen

Aanvraag sturen

product Introductie

Laptop MIM-onderdelen
Item	Materiaal	Productieproces		Sinteren Temperatuur		Gietvorm	Aangepast
Laptop	17-4	Spuitgieten van metaal		1350 graden -1500 graden		Op maat te maken	Ja
Chemische samenstelling	C: kleiner dan of gelijk aan 0.07 Mn: kleiner dan of gelijk aan 1.00 En: kleiner dan of gelijk aan 1.00 Kr: 15,5 ~ 17,5 Ni:3.0~5.0 P: kleiner dan of gelijk aan 0.04 S: kleiner dan of gelijk aan 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Beschikbare materialen	Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713)
Af hebben	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling			Geschikt gewicht
Ruwheid 1-5μm	（±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spiegel Reflectie			0.03g-400g）
Mechanische eigenschappen	Treksterkte σb (MPa): verouderd op 480 graden, groter dan of gelijk aan 1310; gerijpt op 550 graden, groter dan of gelijk aan 1060; leeftijd op 580 graden, groter dan of gelijk aan 1000; leeftijd op 620 graden, groter dan of gelijk aan 930 Voorwaardelijke rekgrens σ0.2 (MPa): gerijpt op 480 graden, groter dan of gelijk aan 1180; leeftijd op 550 graden, groter dan of gelijk aan 1000; leeftijd op 580 graden, groter dan of gelijk aan 865; leeftijd op 620 graden, groter dan of gelijk aan 725 Rek δ5 (procent): veroudering bij 480 graden, groter dan of gelijk aan 10; veroudering bij 550 graden, groter dan of gelijk aan 12; veroudering bij 580 graden, groter dan of gelijk aan 13; veroudering bij 620 graden, groter dan of gelijk aan 16 Vermindering van gebied ψ (procent): veroudering bij 480 graden, groter dan of gelijk aan 40; veroudering bij 550 graden, groter dan of gelijk aan 45; veroudering bij 580 graden, groter dan of gelijk aan 45; veroudering bij 620 graden, groter dan of gelijk aan 50 Hardheid: vaste oplossing, minder dan of gelijk aan 363HB en minder dan of gelijk aan 38HRC; 480 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 375HB en groter dan of gelijk aan 40HRC; 550 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 331HB en groter dan of gelijk aan 35HRC; 580 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 302HB en groter dan of gelijk aan 31HRC; 620 graden veroudering, groter dan of gelijk aan 277HB en groter dan of gelijk aan 28HRC
Hittebehandeling	Specificaties warmtebehandeling: 1) vaste oplossing 1020-1060 graden snelle koeling; 2) 480 graden veroudering, na oplossingsbehandeling, 470-490 graden luchtkoeling; 3) 550 graden veroudering, na oplossingsbehandeling, 540-560 graden luchtkoeling; 4) Veroudering op 580 graden, na oplossingsbehandeling, luchtkoeling op 570-590 graden; 5) Veroudering op 620 graden, na oplossingsbehandeling, luchtkoeling op 610-630 graden. Metallografische structuur: De structuur wordt gekenmerkt door precipitatieverharding.

Laptop ontwikkelingsachtergrond

Metaalspuitgieten, een techniek die wordt gebruikt om kleine, complexe metalen onderdelen te maken, is een fabricageproces dat Apple gebruikt in de nieuwe MacBooks om ruimte in de apparaten te besparen, aangezien de MacBook Pro van de volgende generatie waarschijnlijk een ultradun ontwerp zal hebben. Tegelijkertijd wordt gemeld dat Zhaoli Technology Industry klaar is om metalen spuitgegoten scharnieronderdelen te leveren voor 15-inch Macbook. Naar verwachting zal de nieuwe Macbook eind 2016 en 2017 in grote hoeveelheden worden verzonden.

Toepassing van MIM-technologie (SKD11) op scharnier (introductie van processtroom)

Volgens de verschillende prestaties die door klanten worden vereist, zijn de geselecteerde materialen ook verschillend. Over het algemeen worden MIM-materialen op ijzerbasis en materialen van gereedschapsstaal zoals SKD11 gebruikt.

1. Op ijzer gebaseerde materialen

Over het algemeen gebruiken we materialen op ijzerbasis voor onderdelen voor algemeen gebruik. Na sinteren voldoen warmtebehandeling en galvaniseren aan de prestaties van klanten. Voor producten met complexe vormen en structuren stellen het ontwerp van de matrijsstructuur en de precisieverwerking natuurlijk hoge eisen. We gebruiken over het algemeen voedermiddelen op basis van plastic. Dit kan sintervervorming verminderen en de opbrengst van volgende processen verbeteren.

2. SKD11-materiaal

Tandwielproducten vereisen een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hebben speciale materiaaleisen. We kiezen voor SKD11-materiaal, dat een smal sintertemperatuurbereik heeft en zeer temperatuurgevoelig is. Onjuiste controle kan gemakkelijk leiden tot smelten, wat zal leiden tot productuitval. Sinterinstellingen Redelijke temperatuurcurve.

De vorm van het bevestigingsdeel is complex en vereist ook een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en een zekere taaiheid. Het is gemaakt van SKD11 en heeft een hoge hardheid na het sinteren. Het moet worden geplaatst met een speciale sinterarmatuur.

Armatuur

Met de ontwikkeling van MIM-technologie zal de nieuwe generatie MacBook Pro een ultradun ontwerp bieden, waardoor mensen draagbaarder en flexibeler worden op kantoor. We kijken uit naar haar komst!

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen