KV-1 MIM-onderdelen

Introductie van KV-1 metalen spuitgietonderdelen

4J29-legering is ook bekend als Kovar-legering. De legering heeft een lineaire uitzettingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met die van borosilicaathardglas bij 20-450 graden, een hoger Curie-punt en een goede stabiliteit van de microstructuur bij lage temperaturen.

Vergelijkingstabel van dezelfde buitenlandse merken

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een verzameling van spuitgieten van metaal van koperlegering, spuitgieten van metaal op basis van ijzer, spuitgieten van metaal op basis van roestvrij staal, spuitgieten van metaal van aluminiumlegering, spuitgieten van metaal van nikkellegering, metaalinjectie van kobaltlegering spuitgieten, spuitgieten van wolfraamlegeringen Een uitgebreide hightech onderneming die R&D, productie en verkoop van spuitgieten, spuitgieten van gecementeerd carbidemetaal en structurele onderdelen van poedermetallurgie integreert.

product Introductie

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt de ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-certificering en de producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. KV-1 MIM Onderdelen materiaal standaard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hoofdprocessen: metaalspuitgieten MIM, poedermetallurgie PM, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium,

4. Beschikbare materialen voor poedermetallurgie:

Koperlegeringen, ijzerbases, titaniumlegeringen, roestvrijstalen bases, aluminiumlegeringen, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, wolfraamlegeringen, gecementeerde carbiden, hydroxylegeringen, zachtmagnetische materialen en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

product beschrijving

4J29-legering is ook bekend als Kovar-legering. De legering heeft een lineaire uitzettingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met die van borosilicaathardglas bij 20-450 graden, een hoger Curie-punt en een goede stabiliteit van de microstructuur bij lage temperaturen. De oxidefilm van de legering is dicht en kan goed worden bevochtigd door glas. Het heeft geen interactie met kwik en is geschikt voor gebruik in meters die kwik bevatten. Het is het belangrijkste afdichtingsstructuurmateriaal van elektrische vacuümapparaten.

●Vergelijkbare kwaliteiten

Rusland VS VK Japan Frankrijk Duitsland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Technische standaard

YB/T 5231-1993 "Technische voorwaarden voor ijzer-nikkel-kobalt glasafdichtingslegeringen 4J29 en 4J44"

●Chemische samenstelling

C Kleiner dan of gelijk aan {{0}}.03 procent Mn Kleiner dan of gelijk aan 0.50 procent Si Kleiner dan of gelijk aan {{ 10}}.30 procent P Kleiner dan of gelijk aan 0,020 procent S Kleiner dan of gelijk aan 0,020 procent Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,20 procent Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,20 procent Mo Minder dan of gelijk aan 0,20 procent

Ni=28.5-29.5 procent Co=16.8-17.8 procent

Fe=overschot

Op voorwaarde dat de gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt de norm bereikt, mag het gehalte aan nikkel en kobalt afwijken van het bereik gespecificeerd in tabel {{0}}. Het gehalte aan aluminium, magnesium, zirkonium en titanium mag elk niet hoger zijn dan 0,10 procent en de totale hoeveelheid mag niet hoger zijn dan 0,20 procent .

●Warmtebehandelingsregime

De prestatietestmonsters voor de uitzettingscoëfficiënt en de stabiliteit van de microstructuur bij lage temperatuur gespecificeerd in de norm worden verwarmd tot 900 graden ± 20 graden in een waterstofatmosfeer, gedurende 1 uur bewaard, vervolgens verwarmd tot 1100 graden ± 20 graden en gedurende 15 minuten bewaard bij een temperatuur niet hoger dan 5 graden / min. De snelheid wordt gekoeld tot onder de 200 graden.

●Applicatie overzicht

De legering is een typische Fe-Ni-Co hardglas afdichtingslegering die gewoonlijk in de wereld wordt gebruikt. Het wordt al lange tijd gebruikt in de luchtvaartfabriek met stabiele prestaties. Het wordt voornamelijk gebruikt voor glasafdichting van elektrische vacuümcomponenten zoals lanceerbuizen, oscillatorbuizen, ontstekingsbuizen, magnetrons, transistors, afgedichte stekkers, relais, geleidingsdraden van geïntegreerde schakelingen, chassis, schalen, beugels, enz. In de toepassing, de geselecteerde glas moet worden afgestemd op de uitzettingscoëfficiënt van de legering. Test strikt zijn weefselstabiliteit bij lage temperatuur volgens de gebruikstemperatuur. Tijdens de verwerking moet een geschikte warmtebehandeling worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het materiaal goede dieptrekeigenschappen heeft. Bij het gebruik van smeedstukken moet hun luchtdichtheid strikt worden gecontroleerd.

●Organisatiestructuur

Nadat de legering is behandeld volgens het warmtebehandelingssysteem gespecificeerd in 1.5 en vervolgens is ingevroren bij -78.5 graden, mag de martensitische structuur niet langer dan of gelijk aan 4 uur verschijnen. Wanneer de samenstelling van de legering echter niet geschikt is, zullen verschillende graden van austeniet ( ) naar naaldvormig martensiet ( ) transformatie plaatsvinden bij kamertemperatuur of lage temperatuur, en de transformatie zal gepaard gaan met volume-expansie. De uitzettingscoëfficiënt van de legering neemt dienovereenkomstig toe, wat resulteert in een sterke toename van de interne spanning van het afdichtende onderdeel en zelfs gedeeltelijke schade. De belangrijkste factor die de stabiliteit van de microstructuur bij lage temperatuur van de legering beïnvloedt, is de chemische samenstelling van de legering. Uit het Fe-Ni-Co ternaire fasediagram blijkt dat nikkel het belangrijkste element is om de fase te stabiliseren, en een hoog nikkelgehalte is bevorderlijk voor de stabiliteit van de fase. Naarmate de totale vervormingssnelheid van de legering toeneemt, neigt de microstructuur ervan stabieler te worden. Scheiding van de legeringssamenstelling kan ook lokale → transformatie veroorzaken. Daarnaast zullen de grove korrels ook de → transformatie bevorderen.

●Inleiding tot het productieproces van 4J29

Het productieproces van de 4J29 Kovar-legering is over het algemeen smelten - warm bewerken - smeden, warmwalsen - koud bewerken (walsen) - tussentijds gloeien - koud bewerken - afgewerkte warmtebehandeling (gloeien). 4J29 smelten gebruikt meestal niet-vacuüm inductieovens of vlamboogovens. Het koolstofgehalte van 4J29 wordt over het algemeen gecontroleerd op ongeveer 0.02 procent, en het gehalte aan gas en onzuiverheden in het staal moet worden geminimaliseerd om te voorkomen dat er luchtbellen verschijnen wanneer de staaf wordt geëxpandeerd en verzegeld nadat 4J29 is gesmolten. Wanneer 4J29 wordt gesmeed en warmgewalst, wordt het over het algemeen gebruikt om te beginnen met smeden bij 1150 ~ 1200 graden Celsius, en de stopsmeedtemperatuur is groter dan of gelijk aan 800 graden Celsius. Wanneer 4J29 koudgewalst is, mag de totale vervormingssnelheid van elk koudwalsen niet hoger zijn dan 65 procent om de vorming van koudgewalste weefsels en herkristalliseerde weefsels tijdens herkristallisatie-gloeien te voorkomen. 4J29 herkristallisatie gloeien temperatuur is over het algemeen 850 ~ 900 graden Celsius.

●4J29-toepassing

4J29 Kovar-legering wordt gebruikt voor elektrisch vacuüm, voornamelijk gebruikt voor afdichting met hard glas (DM-308), 4J29 kan ook worden verzegeld met 95 procent AL2O3-keramiek. 4J29 is het belangrijkste afdichtingsstructuurmateriaal voor elektrische vacuümapparaten.

●4J29 bestelling

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. zal de tekeningen beoordelen en offertes maken. De ontwikkelingsafdeling van het onderzoeksinstituut kan ook de productie van 4J29-materialen organiseren volgens de werkomstandigheden van verschillende klanten. Mold deadline en product levertijd

●4J29 Leveringsformulier Kovar-legering

4J29 rond staal. 4J29 blad. 4J29 stalen strip. 4J29 dikke plaat. 4J29 smeedstukken. Metaalspuitgieten MIM maatwerkservice.

Kovar-legering 4J29 is een van de meest volwassen producten van Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Het is ook een product van een nikkel-kobaltlegering met een grote investering in wetenschappelijk onderzoek.

1. Overzicht van Kovar-legering 4J29.

Kovar 4J29 is een nikkel-kobaltlegering met 29 procent Ni.17 procent Co en de rest Fe. In een breed temperatuurbereik (-80~450 graden) is de thermische uitzettingscurve consistent met sommige harde borosilicaatglazen met een hoog siliciumgehalte. Op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van hermetische afdichtingen van glas op metaal met een hoog vacuüm. Omdat 4J29 goede afdichtings-, las- en verwerkingseigenschappen heeft, wordt deze legering in diverse landen veel gebruikt. In het buitenland wordt het over het algemeen kovar genoemd.

Warmtebehandelingsproces van 4J29 Kovar-legering.

4J29 legering tussenwarmtebehandeling.

Wanneer Kovar-legering 4J29 koud wordt gewalst, koudgetrokken en koud gestempeld, is het gunstig om door te gaan met verwerken om de door verwerking veroorzaakte verharding te elimineren en de noodzakelijke plasticiteit te herstellen. Temperatuur: 750 graden ~ 900 graden; Bewaartijd: bepaald op basis van de grootte en hoeveelheid 4J29-materiaal. Over het algemeen 1~2 uur; Atmosfeer: bescherm de atmosfeer, droge waterstof (dauwpunt -40 graad of zo). Gedispergeerde ammoniak of vacuüm; koelmethode: ovenkoeling of ovenkoeling en luchtkoeling.

2.4J29 Kovar legering eindproduct laatste warmtebehandeling.

Nadat het 4J29-onderdeel is gevormd, is het noodzakelijk om het gas of oppervlaktekoolstof en vet te verwijderen voordat het met het glas wordt afgedicht, en tegelijkertijd de resterende bewerkingsspanning in het 4J29-onderdeel te elimineren.

Temperatuur: 950 ~ 1050 graden; Houdtijd: ongeveer 15 minuten; Sfeer: warme waterstof.

3. Kovar-legering 4J29 pre-oxidatiesysteem vóór afdichting.

Verwarm tot 800 graden in lucht gedurende 15 minuten of onder 900 graden gedurende 5 minuten. Kon de sfeer niet herstellen.

6. Kovar-legering 4J29 lassen.

4J29-legering heeft goede lasprestaties, gemakkelijk te booglassen, weerstandlassen en solderen. Bij 4J29 booglassen kan Ni-Cr roestvrij staal (zoals 18cr-8ni of 25cr-12ni, enz.) als elektrode worden gebruikt. Als Kovar 4J29 wordt verbonden met zacht staal, is het het beste om te lassen met atomaire waterstof.