Vacon12 MIM-onderdelen

Introductie van Vacon12 metalen spuitgegoten onderdelen

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een verzameling van spuitgieten van metaal van koperlegering, spuitgieten van metaal op basis van ijzer, spuitgieten van metaal op basis van roestvrij staal, spuitgieten van metaal van aluminiumlegering, spuitgieten van metaal van nikkellegering, metaalinjectie van kobaltlegering spuitgieten, spuitgieten van wolfraamlegeringen Een uitgebreide hightech onderneming die R&D, productie en verkoop van spuitgieten, spuitgieten van gecementeerd carbidemetaal en structurele onderdelen van poedermetallurgie integreert.

product Introductie

1. Implementatienormen: het bedrijf implementeert strikt de ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-certificering en de producten zijn geslaagd voor ROHS, FDA EU-certificering, enz.

2. Materiaalnorm Vacon12 MIM Onderdelen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hoofdproces: metaalspuitgieten MIM, poedermetallurgie PM, investeringsgieten, spuitgieten van aluminium

4. Beschikbare materialen voor poedermetallurgie:

Koperlegeringen, ijzerbases, titaniumlegeringen, roestvrijstalen bases, aluminiumlegeringen, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, wolfraamlegeringen, gecementeerde carbiden, hydroxylegeringen, zachtmagnetische materialen en 3D-printen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

product beschrijving

Vacon12-legering is ook bekend als Kovar (Kovar)-legering. De legering heeft een lineaire uitzettingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met die van borosilicaathardglas bij 20-450 graden, een hoger Curie-punt en een goede stabiliteit van de microstructuur bij lage temperaturen. De oxidefilm van de legering is dicht en kan goed worden bevochtigd door glas. Het heeft geen interactie met kwik en is geschikt voor gebruik in meters die kwik bevatten. Het is het belangrijkste afdichtingsstructuurmateriaal van elektrische vacuümapparaten.

Kovar-legering Vacon12 is een metaal met een laag uitzettingsvermogen van ijzer, nikkel en kobalt dat in vacuüm is gesmolten. De chemische samenstelling van Kovar Vacon12 wordt gecontroleerd binnen een nauw bereik om ervoor te zorgen dat te allen tijde precieze en uniforme thermische uitzettingseigenschappen behouden blijven. Het productieproces van Vacon12 MIM-onderdelen maakt gebruik van hoogwaardige kwaliteitscontroleaspecten om uniforme fysieke en mechanische eigenschappen te garanderen, waardoor dieptrekken, stansen en CNC-bewerking van legeringspoeders gemakkelijk zijn, zodat complexere onderdelen kunnen worden gemaakt met het metaalspuitgietproces.

●Vergelijkbare cijfers

Rusland Verenigde Staten Verenigd Koninkrijk Japan Frankrijk Duitsland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Technische normen voor materialen

YB/T 5231-1993 "Fe-Ni-Co glasafdichting legering 4J29 en 4J44 technische voorwaarden".

●Chemische samenstelling

C Kleiner dan of gelijk aan 0,03 procent

Mn Kleiner dan of gelijk aan 0,50 procent

Si Kleiner dan of gelijk aan 0.30 procent

P Kleiner dan of gelijk aan 0.020 procent

S Kleiner dan of gelijk aan 0.020 procent

Cu Kleiner dan of gelijk aan 0.20 procent

Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,20 procent

Mo Minder dan of gelijk aan 0,20 procent

Ni=28.5-29.5 procent

Co=16.8-17.8 procent

Fe=overschot

Op voorwaarde dat de gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt de norm bereikt, mag het gehalte aan nikkel en kobalt afwijken van het bereik gespecificeerd in tabel {{0}}. Het gehalte aan aluminium, magnesium, zirkonium en titanium mag elk niet hoger zijn dan 0,10 procent en de totale hoeveelheid mag niet hoger zijn dan 0,20 procent .

●Warmtebehandelingsregime

De prestatietestmonsters voor de uitzettingscoëfficiënt en de stabiliteit van de microstructuur bij lage temperatuur gespecificeerd in de norm worden verwarmd tot 900 graden ± 20 graden in een waterstofatmosfeer, gedurende 1 uur bewaard, vervolgens verwarmd tot 1100 graden ± 20 graden en gedurende 15 minuten bewaard bij een temperatuur niet hoger dan 5 graden / min. De snelheid wordt gekoeld tot onder de 200 graden.

●Toepassingsoverzicht en speciale vereisten

De legering is een typische Fe-Ni-Co hardglas afdichtingslegering die gewoonlijk in de wereld wordt gebruikt. Het wordt al lange tijd gebruikt in de luchtvaartfabriek met stabiele prestaties. Het wordt voornamelijk gebruikt voor glasafdichting van elektrische vacuümcomponenten zoals lanceerbuizen, oscillatorbuizen, ontstekingsbuizen, magnetrons, transistors, afgedichte stekkers, relais, geleidingsdraden van geïntegreerde schakelingen, chassis, schalen, beugels, enz. In de toepassing, de geselecteerde glas moet worden afgestemd op de uitzettingscoëfficiënt van de legering. Test strikt zijn weefselstabiliteit bij lage temperatuur volgens de gebruikstemperatuur. Tijdens de verwerking moet een geschikte warmtebehandeling worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het materiaal goede dieptrekeigenschappen heeft. Bij het gebruik van smeedstukken moet hun luchtdichtheid strikt worden gecontroleerd.

●Legering structuur

Nadat de legering is behandeld volgens het warmtebehandelingssysteem gespecificeerd in 1.5 en vervolgens is ingevroren bij -78.5 graden, mag de martensitische structuur niet langer dan of gelijk aan 4 uur verschijnen. Wanneer de samenstelling van de legering echter niet geschikt is, zullen verschillende graden van austeniet ( ) naar naaldvormig martensiet ( ) transformatie plaatsvinden bij kamertemperatuur of lage temperatuur, en de transformatie zal gepaard gaan met volume-expansie. De uitzettingscoëfficiënt van de legering neemt dienovereenkomstig toe, wat resulteert in een sterke toename van de interne spanning van het afdichtende onderdeel en zelfs gedeeltelijke schade. De belangrijkste factor die de stabiliteit van de microstructuur bij lage temperatuur van de legering beïnvloedt, is de chemische samenstelling van de legering. Uit het Fe-Ni-Co ternaire fasediagram blijkt dat nikkel het belangrijkste element is om de fase te stabiliseren, en een hoog nikkelgehalte is bevorderlijk voor de stabiliteit van de fase. Naarmate de totale vervormingssnelheid van de legering toeneemt, neigt de microstructuur ervan stabieler te worden. Scheiding van de legeringssamenstelling kan ook lokale → transformatie veroorzaken. Daarnaast zullen de grove korrels ook de → transformatie bevorderen.

De productspecificaties van Vaconl2Fernico-legeringen omvatten:

Dichtheid: 0.302 lb/in3

Soortelijk gewicht: 8,36 g/cm3

Curietemperatuur: 435oC/815oF

Smeltpunt: 1450 o C/ 2640 o F

Specifieke warmte: {{0}}.105 cal/g/0 bij 00C & 0,155 cal/g/o bij 4300C

Thermische geleidbaarheid: 17,3 W/mK

Soortelijke weerstand: 49 microhm/cm

●Vacon12-toepassing

Als directe Vacon12-materiaalleverancier distribueert Shanghai Benlai Metal hoogwaardige Vacon12-legeringsproducten aan verschillende industrieën die maatveranderingen als gevolg van temperatuurveranderingen tot een minimum moeten beperken. Enkele toepassingen die gebruikmaken van UNSVacon12 zijn: afdichtingen, vermogensbuizen, microgolfbuizen, diodes, transistors, röntgenbuizen

●Voordelen van Kovar Vacon12-producten

Uitzettingslegering Kovar is nauwkeurig geformuleerd en gecontroleerd om een ​​thermische uitzettingscoëfficiënt te produceren die zeer dicht bij die van hard glas of keramiek ligt, wat betekent dat het uitzet en samentrekt met vergelijkbare snelheden. Als zodanig is het ideaal voor toepassingen in combinatie met glas of keramische materialen, vooral waar hermetische afdichting moet worden gehandhaafd over een breed temperatuurbereik. Andere belangrijke voordelen van Vacon12 zijn:

Zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE)

Metalen stempelcapaciteit

Geavanceerde dimensionale stabiliteit

●Vacon12 en thermische uitzettingscoëfficiënt

De ijzer-kobalt-nikkellegering Vacon12 is nauwkeurig geformuleerd en gecontroleerd om een ​​thermische uitzettingscoëfficiënt te produceren die zeer dicht bij die van hard glas of keramiek ligt, wat betekent dat het uitzet en samentrekt met vergelijkbare snelheden. Dit materiaal is ideaal voor toepassingen waarbij glas-op-metaalafdichting vereist is, met name waar hermetische afdichting moet worden gehandhaafd over een breed temperatuurbereik.