Knop van wolfraamstaallegering PM gesinterde onderdelen

product Introductie

Sinterproces

Voor staalsoorten die wolfraam bevatten, zoals snelstaal en sommige warmwerkmatrijsstaalsoorten, kan wolfraam in het staal de hardheid en hittebestendigheid van het staal aanzienlijk verbeteren, maar de taaiheid zal sterk afnemen.

Het hoofdbestanddeel van hardmetaal is wolfraamcarbide, daarom wordt het ook wel wolfraamstaal genoemd.

Wolfraamstaal behoort tot gecementeerd carbide, ook wel wolfraam-titaniumlegering genoemd. De hardheid kan HRB89 tot 95 bereiken. Hierdoor zijn producten van wolfraamstaal (meestal horloges van wolfraamstaal), gesinterde onderdelen van een wolfraamstaallegering met knop PM niet gemakkelijk te dragen.

Het wordt vaak gebruikt op draaibanken, klopboren, glassnijkoppen en tegelsnijders. Het is hard en niet bang om te gloeien, maar broos. Behoort tot de lijst van zeldzame metalen.

Componenten structuur

Het sinteren van wolfraamstaal is het persen van het poeder in een knuppel, het vervolgens in een sinteroven verwarmen tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur), het gedurende een bepaalde tijd bewaren (houdtijd) en vervolgens afkoelen om het wolfraamstaal te verkrijgen materiaal met de gewenste eigenschappen.

Vier basisfasen van het sinterproces van wolfraamstaal

1. In het stadium van het verwijderen van het vormmiddel en het voorsinteren ondergaat het gesinterde lichaam in dit stadium de volgende veranderingen:

Verwijdering van vormmiddel, naarmate de temperatuur stijgt in de beginfase van het sinteren, ontleedt of verdampt het vormmiddel geleidelijk en wordt het gesinterde lichaam uitgesloten. Het type, de hoeveelheid en het sinterproces variëren.

De oxiden op het oppervlak van het poeder worden verminderd. Bij de sintertemperatuur kan waterstof de oxiden van kobalt en wolfraam reduceren. Als het vormmiddel wordt verwijderd en in vacuüm wordt gesinterd, is de koolstof-zuurstofreactie niet sterk. De contactspanning tussen poederdeeltjes wordt geleidelijk geëlimineerd, het gebonden metaalpoeder begint te herstellen en te herkristalliseren, oppervlaktediffusie begint op te treden en de compacte sterkte neemt toe.

2. Vaste fase sinterfase (800 graden --eutectische temperatuur)

Bij de temperatuur voordat de vloeibare fase verschijnt, worden, naast het voortzetten van het proces dat plaatsvond in de vorige fase, de reactie en diffusie in de vaste fase intenser, wordt de plasticstroom verbeterd en krimpt het gesinterde lichaam aanzienlijk.

3. Vloeibare fase sinterfase (eutectische temperatuur - sintertemperatuur)

Wanneer de vloeibare fase in het gesinterde lichaam verschijnt, wordt de krimp snel voltooid, gevolgd door kristallisatietransformatie om de basisstructuur en structuur van de legering te vormen.

4. Koelfase (sintertemperatuur - kamertemperatuur)

In dit stadium veranderen de structuur en fasesamenstelling van wolfraamstaal met verschillende koelomstandigheden. Deze functie kan wolfraamstaal met warmte behandelen om de fysieke en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen