Mijnbouw PM gesinterde onderdelen
Poedermetallurgie wordt voornamelijk vervaardigd via een reeks processen, zoals poederproductie, persvormen, sinteren en nabewerking. Onder hen is poedermetallurgie sinteren een behandelingstechnologie bij hoge temperatuur die dichte of losse poeders verder kan combineren om de sterkte en andere eigenschappen te verbeteren.
product Introductie
|
Mijnbouw PM gesinterde onderdelen |
||||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sinteren Temperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
|||
|
Mijnbouw poedermetallurgie |
Hardmetaal |
Poedermetallurgie persen |
1380 graden |
Op maat te maken |
Ja |
|||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (Ti, TC4), koperlegering, wolfraamlegering, harde legering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
|||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
||||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±{{0}}.1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Volgens eisen van de klant |
0.03g-400g) |
||||
Sinterproces
Poedermetallurgie wordt voornamelijk vervaardigd via een reeks processen, zoals poederproductie, persvormen, sinteren en nabewerking. Onder hen is poedermetallurgie sinteren een behandelingstechnologie bij hoge temperatuur die dichte of losse poeders verder kan combineren om de sterkte en andere eigenschappen te verbeteren. Er zijn veel methoden voor het sinteren van poedermetallurgie. De eerste stap van het poedermetallurgieproces is het bereiden van metaalpoeder, legeringspoeder, metaalverbindingspoeder en coatingpoeder, en de tweede stap is het bereiden van afgewerkte producten door vormen, sinteren en nasinteren. Sinteren is een belangrijk proces in de poedermetallurgie. Compacts of briketten gevormd uit gesinterde onderdelen van Mining PM kunnen worden gesinterd om de gewenste fysische en mechanische eigenschappen te verkrijgen.
Poedermetallurgie sinterproces
1. Sinteren in vloeibare fase
Als er meer dan twee componenten in de groene massa aanwezig zijn, kan het sinteren worden uitgevoerd boven het smeltpunt van een bepaalde component, zodat tijdens het sinteren een kleine hoeveelheid vloeibare fase in de groene vorm verschijnt.
2. Sinteren onder druk
Tijdens het sinteren wordt er druk op het poeder uitgeoefend om de verdichting te bevorderen. Sinteren is soms synoniem met heet persen. Heet persen is een proces dat poedervormen en sinteren combineert om direct producten te verkrijgen.
3. Geactiveerd sinteren
Tijdens het sinterproces worden enkele fysieke of chemische maatregelen genomen om de sintertemperatuur aanzienlijk te verlagen, de sintertijd te verkorten en tegelijkertijd de prestaties van het gesinterde lichaam te verbeteren.
4. Elektrisch vonk sinteren
Wanneer het poeder wordt samengeperst, worden gelijkstroom en pulsstroom toegepast om elektrische bogen te genereren tussen de poederdeeltjes voor sinteren; tijdens het sinteren wordt geleidelijk druk uitgeoefend op het werkstuk om de vorm- en sinterprocessen te combineren.
Bovenstaande zijn vier gebruikelijke sinterprocessen in poedermetallurgie. Door deze sintermethoden kan het poedermetallurgie-sinterproces effectief worden voltooid. Vanwege Hongdu's blog zijn er in het sinterproces van poedermetallurgie fysische en chemische processen zoals wederzijdse stroming, diffusie, smelten en herkristallisatie. Dit zal het poeder verder verdichten en de porositeit geheel of gedeeltelijk elimineren.
Metaal spuitgietproces
Detectie systemen
Aanvraag sturen
