1911 Anti-slipreparatie Draadspijkers Metalen spuitgietonderdelen

Raceband anti-slipnagels JX180 autoband met schroefdraad anti-slipnagels racewolfraamstaal slijtvast-resistente anti-slipnagels

Er zijn veel soorten anti-slipnagels, waaronder anti-slipschoenen en autobanden.

Anti{0}}slipnagels met schroefdraad variëren van standaard anti-slipnagels met schroefdraad tot grote anti-slipnagels met schroefdraad tot anti-racespijkers met schroefdraad.

Antislipschoenen- worden vaak gebruikt in de 6.5-1-serie, JX100, JX110, JX300A, JX300B, enz.

Banden worden vaak gebruikt in de 8-1-serie, 9-1-serie, 12-1-serie, 8-11-2-serie, 9-11-2-serie, enz.

Raceauto's, ijs- en sneeuwdriftraces worden vaak gebruikt in de 6-20, 6-25, 6-27, enz. Er zijn volledig stalen en wolfraamstalen spijkerkernen beschikbaar!

De WC-10Ni-legering wordt vervaardigd door middel van een poederspuitgietproces en er worden strenge eisen gesteld aan de selectie, screening en menging van WC-10Ni-poeder. Bij het ontwerp van het bindmiddelsysteem moet volledig rekening worden gehouden met de kenmerken van het metaalpoeder en de haalbaarheid van het injectie- en sinterproces om ervoor te zorgen dat het WC-10Ni-legeringsmonster een hoge dichtheid, goede conformiteit, slijtvastheid, corrosieweerstand en hittebestendigheid heeft na het sinteren, en een goed uiterlijkbehandelingseffect krijgt. De specifieke voordelen zijn als volgt:

Ten eerste heeft het een goede sterkte en slagvastheid

WC-10Ni-legering heeft WC als hoofdbestanddeel en Ni als bindmiddelfase. Het heeft zowel de hoge sterkte-eigenschappen van WC als de goede taaiheid van Ni, en heeft een uitstekende corrosieweerstand. Het is een van de beste materialen voor het maken van slijtvaste en corrosiebestendige onderdelen;

Ten tweede wordt het metaalpoeder-spuitgietproces gebruikt om complexe en precisieonderdelen te vervaardigen

Door de juiste metaalpoederdeeltjesgrootte en het juiste bindmiddelsysteem te selecteren, worden een goede voedingsvloeibaarheid en sinterconformiteit verkregen en wordt het WC-10Ni metaalpoeder-spuitgietproces gerealiseerd, dat de verwerking van onderdelen met complexe vormen en hoge maatnauwkeurigheid kan realiseren. Bovendien heeft het spuitgietproces van metaalpoeder uniforme componenten in elke regio van de onderdelen, waardoor de stabiliteit van de prestaties van de onderdelen wordt gegarandeerd;

Ten derde: kostenbesparing

Het metaalpoederinjectieproces nabij-netvorming wordt gebruikt om onderdelen van WC-10Ni-legering te vervaardigen, en de externe afmetingen liggen dicht bij de uiteindelijke afmetingen van het product. De afvalkosten veroorzaakt door traditionele verwerkingstechnologieën zoals anorganische basisverwerking kunnen grote economische voordelen opleveren op de verwerkingskosten van grondstoffen.

De gunstige effecten van het bereidingsproces van poederspuitgieten van wolfraam-nikkel-gecementeerd carbide volgens de onderhavige uitvinding zijn:

Het bereide wolfraam-nikkel-gecementeerde carbide heeft een goede sterkte en slagvastheid, en het gesinterde wolfraam-nikkellegeringsmonster heeft een hoge dichtheid, goede conformele eigenschappen, slijtvastheid, corrosieweerstand en hittebestendigheid, en verkrijgt een goed uiterlijkbehandelingseffect;

Onderdelen met complexe vormen en structuren kunnen worden voorbereid, en de verwerkte onderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid, en de componenten van elke regio binnen de onderdelen zijn uniform, waardoor de stabiliteit van de prestaties van de onderdelen wordt gewaarborgd;

De externe afmetingen van de onderdelen vervaardigd door een wolfraam-nikkellegering liggen dicht bij de uiteindelijke afmetingen van het product, en de afvalkosten veroorzaakt door traditionele verwerkingstechnologieën kunnen grote economische voordelen opleveren op de verwerkingskosten van grondstoffen.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is een op technologie-gebaseerde onderneming die hoogte-techtechnologieën integreert, zoals poedermetallurgie, metaalinjectie, carbide en transmissietandwielkasten. In de afgelopen 20 jaar heeft het bedrijf een moderne fabriek gebouwd met diverse geavanceerde productieapparatuur en professionele testapparatuur. Het heeft ook samengewerkt met meer dan een dozijn Fortune 500-bedrijven en uitstekende resultaten behaald in de sector, terwijl het tegelijkertijd de wereldmarkt bedient. 2003--Geslaagd voor ISO9001:200 0 kwaliteitscertificeringssysteem 2011--Geslaagd voor ISO/TS16949.2009 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2017--IATF16949:2016 kwaliteitscertificeringssysteem voor leveranciers van auto-onderdelen 2019 Geslaagd voor ISO14001-certificering voor milieumanagementsysteem Ondersteunende industrieën: auto's, motorfietsen, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten, communicatieapparatuur (mobiele telefoons), slimme wearables, hardmetalen materialen en druk-bestendig en slijtvast met hoge sterkte legeringen, tuingereedschap en medische apparatuur en andere toepasselijke industrieën. Productkenmerken van ons bedrijf: hoge sterkte, hoge precisie, hoge kostenprestaties, onderzoek en ontwikkeling en aanpassing van speciaal gevormde onderdelen, ondersteunende structurele onderdelen en massaproductie. Ons zakelijke doel: uitmuntendheid nastreven, blijven innoveren en klanten voorzien van bevredigende producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten. Onze slogan: Technologische innovatiekwaliteit, Zhongwei houdt gelijke tred met de tijd